1. 생산공정 비교
생산 과정직선 솔기 강관비교적 간단합니다. 주요 생산 공정은 고주파 용접 직선 솔기입니다.강관그리고수중 아크 용접 직선 솔기 강관. 직선 이음매 강관은 생산 효율이 높고 비용이 저렴하며 개발 속도가 빠릅니다.
그러나 같은 길이의 직선 심 강관에 비해 용접 길이가 각각 30%, 100% 증가하고 생산 속도도 느립니다. 따라서 대구경 강관은 대부분 나선형 용접으로 용접되고, 소구경 강관은 직선 심 용접으로 용접되는 경우가 대부분입니다.
생산할 때대구경 직선 솔기 강관업계에서는 T자형 용접 기술이 사용됩니다. 즉, 프로젝트에 필요한 길이를 충족하기 위해 소수의 직선 솔기 강관을 맞대기 접합하고 연결합니다. T자형 직선 심 강관의 결함이 크게 증가하고 T자형 용접의 용접 잔류 응력이 큽니다. 용접 금속은 일반적으로 3축 응력을 받고 있으며 이로 인해 균열 가능성이 높아집니다.
또한 서브머지아크용접 기술규정에 따라 각 용접마다 아크스트라이킹 및 아크소화처리를 하여야 한다. 그러나 각 강관은 원주 심 용접 시 이 조건을 충족할 수 없으므로 아크 소호 시 용접 불량이 더 많이 발생할 수 있습니다.
2. 성능 매개변수 비교
파이프가 내부 압력을 받으면 일반적으로 파이프 벽에 두 가지 주요 응력, 즉 방사형 응력과 축 응력이 생성됩니다. 용접에서의 종합 응력, 여기서 α는 용접 나선형 각도입니다.나선형 강관.
나선형 용접에서의 종합 응력은 직선 심 강관의 주요 응력입니다. 동일한 작동 압력에서 동일한 파이프 직경을 갖는 나선형 강관의 벽 두께는 직선 심 강관의 벽 두께보다 작습니다.
게시 시간: 2023년 1월 3일
