용융 아연 도금 강관,라고도 함용융 아연 도금 파이프,는 일반 강관에 아연도금을 하여 내수성을 향상시킨 강관입니다. 가공 및 생산 원리는 용융 금속을 철 기판과 반응시켜 합금층을 생성하여 기판과 코팅을 결합하는 것입니다. 어떻게용융 아연 도금 강관처리됐나요? 용융 아연 도금 강관의 공정 흐름은 다음 단계로 구분됩니다.
1.알칼리 세척: 일부 강관의 표면에 기름 얼룩이 있으므로 알칼리 세척이 필요합니다.
2.산세 : 강관 표면의 산화물 표피를 제거하기 위해 산세에 염산을 선택합니다.
3.헹굼: 주로 강관 표면에 부착된 잔류 산과 철염을 제거합니다.
4.침지 보조제: 플럭스의 역할은 강관 표면에서 모든 불순물을 제거하고 강관과 아연 용액 사이의 깨끗한 접촉을 보장하며 좋은 코팅을 형성하는 것입니다.
5.건조: 주로 강관이 아연 냄비에 잠겨 폭파되는 것을 방지합니다.
6.용융 아연도금: 아연 냄비에 있는 아연 액체의 온도는 450+5°C로 엄격하게 제어되어야 하며 강관을 아연 도금로에 넣고 아연 도금 기계의 3개의 아연 침지 나선으로 굴려야 합니다. 세 개의 나선은 서로 다른 위상을 가지므로 강관이 나선에 기울어지게 됩니다. 나선형의 회전에 따라 강관은 한쪽에서 아래쪽으로 이동하여 경사각을 형성한 다음 아연욕에 들어가 계속 아래쪽으로 이동하여 자동으로 아연 냄비의 슬라이드 레일에 떨어집니다. 강관이 자기 혼합 표면으로 들어 올려지면 당기는 휠 트랙으로 끌려 이동됩니다.
7.외부 송풍: 강관이 외부 송풍 링을 통과하여 공기를 압축하고 강관에서 과잉 아연 액체를 날려 부드럽고 깨끗한 외관을 얻습니다.
8.인발: 인발 속도를 적절하게 줄여 아연의 양을 조절하고 아연 소비를 줄일 수 있습니다.
9.내부 취입 : 강관 내면의 과잉 아연액을 제거하여 매끄럽고 깨끗한 내면을 얻습니다. 제거된 아연액은 재활용을 위해 아연분말을 형성합니다.
10.수냉식: 수냉식 탱크의 온도를 80℃로 조절하고 아연도금관을 냉각시킨다.
11.패시베이션: 블로우 링의 완성된 파이프에 패시베이션 용액을 분사하여 파이프 표면을 패시베이션 처리합니다. 외부 블로우 링 이후, 과도한 부동태화 용액은 압축 공기로 불어납니다.
12.검사: 아연 도금 강관이 검사대 위에 떨어지고, 검사 후 누락된 아연 도금 파이프를 쓰레기통에 넣고 완성된 파이프를 포장하여 보관합니다.
게시 시간: 2022년 10월 31일
