정사각형 제작 과정에서직사각형 튜브, 공급 정확도는 성형 제품의 정확도와 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 오늘은 직사각형 튜브의 공급 정확도에 영향을 미치는 7가지 요소를 소개하겠습니다.
(1) 공급 장치의 중심선과 스탬핑 기계의 중심선은 동일한 선상에 설정되어야 합니다. 직선이 아닌 경우, 풀린 재료가 금형으로 보내질 때 금형에 대해 기울어집니다. 금형 내부의 재료 안내와 공급 장치의 측면 안내는 저항이 커서 공급 정확도가 크게 떨어집니다.
(2) 코일 진폭 방향의 리플 형상은 작아야 하며, 코일 폭 방향의 길이 2000mm 범위의 파동 돌출도 2mm 미만이어야 합니다. 판 두께가 증가함에 따라 돌출도 증가합니다. 심각한 경우에는 2000mm 길이 범위 내에서 5mm 이상의 돌출이 발생하므로사각 튜브재료를 공급할 수 없습니다.
(3) 표면이 매우 매끄러운 코일과 비교하여 표면이 거친 사각 강판과 공급 장치의 롤러 사이의 마찰 계수가 높기 때문에 공급 정확도가 그에 따라 향상됩니다. 표면이 거친 압연 강판은 냉간 압연 연신 중에 재료 표면에 매우 작은 오목한 볼록한 모양을 형성한다는 점에 유의해야 합니다. 이러한 거친 표면은 롤링 오일의 잔류를 유발하고 딥 드로잉을 촉진합니다.
(4) 피딩 롤러를 구동하는 기어 백래시는 상대적으로 작으며 피딩 롤러를 구동하는 서보 모터는 유연하고 적절하게 가속 및 감속할 수 있습니다.
(5) 롤링 오일막은 사각 튜브의 정확도에도 영향을 미칩니다. 압연 후 압연유를 너무 오래 방치하면 건조되어 굳어져 이송 시 재료가 이송롤러와 함께 미끄러져 이송정밀도가 떨어지게 됩니다.
(6) 코일형 재료가 매우 넓은 재료에서 절단될 때 전단 장치의 정확성과 강성으로 인해 절단된 재료의 진폭은 양수 및 음수 오류를 갖습니다. 다이의 가이드 컬럼을 통과할 때 재료가 너무 좁으면 틈이 생기고 흔들려 공급 정확도가 떨어집니다. 다이의 가이드 컬럼을 통과할 때 재료가 너무 넓으면 재료가 압축되고 변형되어 공급 정확도가 심각하게 저하됩니다.
(7) 정사각형 및 직사각형 튜브의 코일 재료는 모두 매우 넓은 압연 강판에서 압연됩니다. 중앙 근처의 정확도는 비교적 좋습니다. 폭 방향의 두 끝이 점차 얇아지고 두께의 정확도가 현저히 떨어집니다. 이때 폭 정확도가 낮은 코일 재료도 공급 정확도에 영향을 미칩니다.
게시 시간: 2022년 12월 2일
