жылуулук менен дарылоо үчүн кандай ыкмалары бартүз тигиш болот түтүк?
Биринчиден, техникалык калыптардын макетинин конструкциясы акылга сыярлык, калыңдыгы өтө айырмаланбашы, формасы симметриялуу болушу керек. Чоң деформациясы бар калыптар үчүн деформациянын эрежелерин түшүнүү керек, ал эми иштетүүгө уруксат сакталууга тийиш. Чоң, майда жана иретсиз калыптар үчүн айкалыштырылган схема тандалып алынышы мүмкүн. Кээ бир майда жана тартипсиз калыптар үчүн, калыптардын тактыгын көзөмөлдөө үчүн алдын ала жылуулук менен дарылоо, эскирүү жылуулук менен дарылоо жана өчүрүү жана нымдуу азоттоо жылуулук дарылоо тандалышы мүмкүн. Кум тешиги, аба тешиги жана калыптын эскириши сыяктуу кемчиликтерди оңдоодо оңдоо учурунда деформацияны болтурбоо үчүн муздак ширетүүчү машина сыяктуу кичинекей термикалык таасири бар оңдоочу жабдуулар тандалышы керек.
Майда жана иретсиз калыптар кайра иштетүүдө калган стрессти жок кылуу үчүн алдын ала жылуулук менен иштетилиши керек. Майда жана иретсиз калыптар үчүн, эгерде шарттар уруксат берсе, мүмкүн болушунча вакуумдук жылытуу менен өчүрүү жана өчүрүүдөн кийин терең муздатуу ыкмасы тандалат. Форманын катуулугун камсыз кылуу максатында, мүмкүн болушунча алдын ала муздатуу, этаптуу муздатуу же жылуу өчүрүү процесси тандалат.
Акылдуу материалдарды тандоо. Майда жана тартипсиз штамптар үчүн жакшы чийки заты бар микро деформациялык болоттон тандалат. Күчтүү карбиддик сегрегациясы бар калиптик болот туура куюлуп, өчүрүү жана чыӊдоочу термикалык иштетүүгө дуушар болушу керек. Чоң жана куюлган эмес болоттон жасалган катуу эритмени кош тазалоочу жылуулук менен дарылоо жүргүзүлүшү мүмкүн. Жылытуу температурасын негиздүү тандап, жылытуу ылдамдыгын көзөмөлдөңүз. Майда жана тартипсиз калыптар үчүн көктүн жылуулук менен дарылоо деформациясын азайтуу үчүн жай жылытуу, алдын ала ысытуу жана башка тең салмактуу жылытуу ыкмаларын колдонсо болот.
JCOE чоң диаметри калың дубал болот түтүктөрдү өндүрүү үчүн түтүк чыгаруу технологиясы болуп саналат. Ал, негизинен, эки тараптуу суу астындагы жаа ширетүү өндүрүш процессин кабыл алат. Продукциялар фрезерлөө, алдын ала ийүү, ийүү, тигиштерди жабуу, ички ширетүү, тышкы ширетүү, түздөө жана жалпак учу сыяктуу бир нече процесстерден өтөт. Түзүү процессин N+1 кадамдарга бөлүүгө болот (N оң бүтүн сан). Болот табак автоматтык түрдө капталдан азыктанат жана белгиленген кадамдын өлчөмүнө ылайык ийилип, прогрессивдүү JCO түзүлүшүн сандык башкарууну ишке ашырат. Болот табличка калыптандыруучу машинага туурасынан кирет жана азыктандыруучу троллейбустун түртүлүшү астында болот плитанын алдыңкы жарымынын "J" түзүлүшүн ишке ашыруу үчүн N / 2 кадамдары менен көп баскычтуу ийүүнүн биринчи этабы жүргүзүлөт; Экинчи этапта, биринчиден, "J" тарабынан түзүлгөн болот табак тез туурасынан багыттар боюнча көрсөтүлгөн абалга жөнөтүлөт, андан кийин калыптанбаган болот табак башка учунан N / 2 бир нече кадамдар менен ийилген болушу керек. болот пластинкасынын экинчи жарымын калыптандыруу жана «С» калыптандырууну аяктоо; Акыр-аягы, "C" түрү түтүк бланктын төмөнкү бөлүгү "O" түзүү ишке ашыруу үчүн бир жолу ийилген. Ар бир штамптоо кадамынын негизги принциби үч чекиттүү ийүү болуп саналат.
Посттун убактысы: 2022-жылдын 30-сентябрына чейин
