Domestic Petrol, chemesch an aner Energie Industrien brauchen eng grouss Zuel vun niddereg-Temperatur Stol ze Design an produzéiere verschidde Fabrikatioun a Stockage Equipement wéi Flesseggassystem, flësseg Ammoniak, flësseg Sauerstoff a flëssege Stéckstoff.
Geméiss dem 12. Fënnef Joer Plang vu China gëtt d'Entwécklung vun der petrochemescher Energie optimiséiert an d'Entwécklung vun Ueleg- a Gasressourcen wäert an den nächste fënnef Joer beschleunegt ginn. Dëst wäert eng breet Maart- an Entwécklungsméiglechkeet fir d'Energieproduktioun an d'Späicherausrüstungsproduktiounsindustrie ënner niddrege Temperaturdéngschtbedingunge bidden, a wäert och d'Entwécklung vunQ355D niddereg Temperatur resistente véiereckege RouerMaterialien. Well Tieftemperaturleitungen erfuerderen datt Produkter net nëmmen héich Kraaft hunn, awer och héich an niddreg Temperatur Zähegkeet, erfuerderen Tieftemperaturleitungen méi héich Rengheet vum Stol, a mam Ringverhältnis vun der Temperatur ass d'Rengheet vum Stol och méi héich. Q355Eultra-niddreg Temperatur Quadratröhreass entwéckelt an entworf. De Billetstahl kann direkt als nahtlos Stahlpipe fir d'Transportstruktur benotzt ginn. De Fabrikatiounsprozess enthält déi folgend dräi Punkten:
(1)Elektresch Arc Schmelzhäre Schmelzen: Eiseschrott a Schwäin Eisen ginn alsMatière première, ënnert deenen d'Schrott Stahl 60-40% a Schwäin Eisen fir 30-40% ass. Profitéiert vun de Virdeeler vun der héijer Alkalinitéit, der niddereger Temperatur an der héijer Eisenoxid vum ultra-héichkraaftgradem elektresche Bogenofen, déi intensiv Rührung vun der Sauerstoff-Entkolung duerch d'Bündel Sauerstoffpistoul op der Schmelzmauer, an d'Schmelzen vum initialen Stahlwasserwasser mat der héijer Impedanz an ultra-héicher Kraaftgrad elektresche Bogenofen, déi schiedlech Elementer Phosphor, Waasserstoff, Stickstoff a Net-metallesch Inklusiounen am geschmollte Stol kënnen effektiv geläscht ginn. Endpunkt Kuelestoff vu geschmollte Stol am elektresche Bogenofen < 0,02%, Phosphor < 0,002%; Déif Deoxidatioun vu geschmollte Stol gëtt am Prozess vum elektreschen Uewentappen duerchgefouert, an A1 Kugel a Carbasil ginn derbäigesat fir d'Pre-Deoxidatioun auszeféieren.
Den Aluminiumgehalt am geschmollte Stahl gëtt op 0,09 ~ 1,4% kontrolléiert, sou datt d'Al203-Inklusiounen, déi am initialen geschmoltenem Stahl geformt sinn, genuch Schwemmzäit hunn, während den Aluminiumgehalt vum Röhre-Billetstahl no der LF Raffinéierung, VD Vakuumbehandlung a kontinuéierleche Goss erreecht 0,020 ~ 0,040%, wat d'Zousatz vun Al203 vermeit, geformt vum Aluminium Oxidatioun am LF Raffinéierungsprozess. D'Nickelplack, déi 25 ~ 30% vun der Gesamtlegierung ausmécht, gëtt an d'Legierung bäigefüügt; Am Fall wou de Kuelestoffgehalt méi wéi 0,02% ass, kann de Kuelestoffgehalt vun ultra-niddereg Temperatur Stahl d'Nofro vun 0,05 ~ 0,08% net erfëllen. Wéi och ëmmer, fir d'Oxidatioun vu geschmollte Stol ze reduzéieren, ass et néideg fir d'Sauerstoffblassintensitéit vun der Schmelzwand Cluster Sauerstoffgewier ze kontrolléieren fir de Kuelestoffgehalt vu geschmollte Stol ënner 0,02% ze kontrolléieren; Wann de Phosphorgehalt gläich ass wéi 0,002%, wäert de Phosphorgehalt vum Produkt méi wéi 0,006% erreechen, wat de schiedlechen Element Phosphorgehalt erhéicht an d'Tieftemperatur Zähegkeet vum Stol beaflosst wéinst der Dephosphoriséierung vum Phosphor mat Schlacken aus dem elektreschen Uewen Ausspionéieren an der Zousätzlech vun Ferroalloy während LF Raffinéierung. D'Tapptemperatur vum elektresche Bogenofen ass 1650 ~ 1670 ℃, an d'exzentresch Bottom-Tapping (EBT) gëtt benotzt fir ze verhënneren datt den Oxidschlack an de LF Raffinéierungsofen erakënnt.
(2)No der LF Verfeinerung fiddert den Drotfeeder 0,20 ~ 0,25 kg / t pure CA Drot aus Stahl fir d'Gëftstoffer ze denaturéieren an d'Inklusiounen am geschmollte Stol Kugelgestalt ze maachen. No der Ca-Behandlung gëtt de geschmollte Stol mat Argon um Enn vun der Läffel fir méi wéi 18 Minutten geblosen. D'Kraaft vum Argon bléist kann de geschmollte Stol net ausgesat maachen, sou datt d'kugelgestalt Inklusiounen am geschmollte Stol genuch Schwemmzäit hunn, d'Rengheet vum Stol verbesseren an den Impakt vu Kugelgestalten op d'Tieftemperatur-Schlagzähegkeet reduzéieren. D'Fütterungsbetrag vu pure CA Drot ass manner wéi 0,20 kg / t Stol, d'Inklusiounen kënnen net komplett denaturéiert ginn, an d'Fütterungsbetrag vum Ca Drot ass méi wéi 0,25 kg / t Stol, wat allgemeng d'Käschte erhéicht. Zousätzlech, wann d'Fütterungsbetrag vun der Ca-Linn grouss ass, kacht de geschmollte Stol gewalteg, an d'Schwankung vum geschmollte Stahlniveau bewierkt datt de geschmollte Stahl gesaugt gëtt a sekundär Oxidatioun geschitt.
(3)VD Vakuumbehandlung: Schéckt wann e raffinéiert geschmollte Stol op d'VD Station fir Vakuumbehandlung schéckt, halen de Vakuum ënner 65pa fir méi wéi 20 Minutten bis de Schlack ophält mat Schaum, maach de Vakuumdeckel op, a blass Argon um Enn vun der Lëpse fir statesch Blosen vun geschmollte Stol.
Post Zäit: Sep-02-2022
