ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດຂອງ Q355D ທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມອຸນຫະພູມຕ່ໍາ

Dອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟ, ເຄມີ ແລະ ພະລັງງານອື່ນໆ ຕ້ອງການເຫຼັກທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳເປັນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ ເພື່ອອອກແບບ ແລະ ຜະລິດອຸປະກອນການຜະລິດ ແລະ ການເກັບຮັກສາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ອາຍແກັສນ້ຳມັນແຫຼວ, ແອມໂມເນຍຂອງແຫຼວ, ອົກຊີເຈນແຫຼວ ແລະ ໄນໂຕຣເຈນຂອງແຫຼວ.

ຕາມ​ແຜນການ 5 ປີ​ຄັ້ງ​ທີ 12 ຂອງ​ຈີນ, ການ​ພັດທະນາ​ພະ​ລັງ​ງານ​ປິ​ໂຕ​ເຄມີ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປັບປຸງ​ໃຫ້​ດີ​ທີ່​ສຸດ ​ແລະ ການ​ພັດທະນາ​ຊັບພະຍາກອນ​ນ້ຳມັນ​ແລະ​ອາຍ​ແກັສຈະ​ເລັ່ງລັດ​ໃນ 5 ປີ​ຕໍ່ໜ້າ. ນີ້ຈະສະຫນອງຕະຫຼາດຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະໂອກາດການພັດທະນາສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດພະລັງງານແລະການເກັບຮັກສາອຸປະກອນການຜະລິດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການບໍລິການອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ແລະຍັງຈະສົ່ງເສີມການພັດທະນາຂອງ.Q355D ທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາວັດສະດຸ. ເນື່ອງຈາກທໍ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແຕ່ຍັງມີຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະຕ່ໍາ, ທໍ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາຕ້ອງການຄວາມບໍລິສຸດຂອງເຫລໍກທີ່ສູງກວ່າ, ແລະດ້ວຍອັດຕາສ່ວນຂອງອຸນຫະພູມ, ຄວາມບໍລິສຸດຂອງເຫລໍກແມ່ນສູງກວ່າ. Q355Eທໍ່ສີ່ຫຼ່ຽມອຸນຫະພູມຕໍ່າສຸດໄດ້ຖືກພັດທະນາແລະອອກແບບ. ເຫຼັກກ້າສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍກົງເປັນທໍ່ເຫຼັກ seamless ສໍາລັບໂຄງສ້າງລໍາລຽງ. ຂະບວນການຜະລິດປະກອບມີສາມຈຸດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
(1)ການຫລອມໄຟ arc furnace: ເຫຼັກເສດແລະທາດເຫຼັກຫມູຖືກນໍາໃຊ້ເປັນວັດຖຸດິບ, ໃນນັ້ນເຫຼັກເສດເຫຼືອກວມເອົາ 60-40% ແລະເຫຼັກຫມູກວມເອົາ 30-40%. ການໃຊ້ປະໂຍດຈາກຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຄວາມເປັນດ່າງສູງ, ອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະການອອກຊິເຈນຂອງທາດເຫຼັກສູງຂອງເຕົາອົບອາກໄຟຟ້າຊັ້ນສູງ, ການ stirring ຢ່າງຮຸນແຮງຂອງອົກຊີເຈນທີ່ decarburization ໂດຍປືນອົກຊີເຈນມັດໃສ່ຝາ furnace, ແລະ smelting ນ້ໍາຜະລິດເຫຼັກກ້າເບື້ອງຕົ້ນ. ດ້ວຍ​ການ​ຕ້ານ​ການ​ສູງ​ແລະ​ພະ​ລັງ​ງານ​ສູງ ultra-ສູງ furnace arc ໄຟ​ຟ້າ​, ອົງ​ປະ​ກອບ​ທີ່​ເປັນ​ອັນ​ຕະ​ລາຍ phosphorus​, hydrogen​, ໄນ​ໂຕຣ​ເຈນ​ແລະ ການລວມຕົວທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະໃນເຫຼັກ molten ສາມາດຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຄາບອນຈຸດສິ້ນສຸດຂອງເຫຼັກ molten ໃນ furnace arc ໄຟຟ້າ < 0.02%, phosphorus < 0.002%; ການ deoxidation ເລິກຂອງເຫລໍກ molten ແມ່ນດໍາເນີນໃນຂະບວນການຂອງການປາດ furnace ໄຟຟ້າ, ແລະ A1 ບານແລະ carbasil ໄດ້ຖືກເພີ່ມເພື່ອດໍາເນີນການ deoxidation ກ່ອນ.

ເນື້ອໃນອາລູມິນຽມໃນເຫຼັກ molten ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 0.09 ~ 1.4%, ດັ່ງນັ້ນການລວມ Al203 ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນເຫຼັກ molten ເບື້ອງຕົ້ນມີເວລາລອຍພຽງພໍ, ໃນຂະນະທີ່ເນື້ອໃນອາລູມິນຽມຂອງເຫຼັກ billet ທໍ່ຫຼັງຈາກການຫລອມໂລຫະ LF, ການປິ່ນປົວສູນຍາກາດ VD ແລະການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຮອດ 0.020 ~ 0.040%, ເຊິ່ງຫຼີກລ້ຽງການເພີ່ມ Al203 ຈາກການຜຸພັງຂອງອາລູມິນຽມໃນການຫລອມໂລຫະ LF. ຂະ​ບວນ​ການ. ແຜ່ນ nickel ກວມເອົາ 25 ~ 30% ຂອງໂລຫະປະສົມທັງຫມົດແມ່ນເພີ່ມໃສ່ ladle ສໍາລັບໂລຫະປະສົມ; ໃນກໍລະນີທີ່ປະລິມານຄາບອນສູງກວ່າ 0.02%, ເນື້ອໃນຄາບອນຂອງເຫຼັກກ້າອຸນຫະພູມຕ່ໍາສຸດບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງ 0.05 ~ 0.08%. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜຸພັງຂອງເຫຼັກ molten, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອົກຊີເຈນທີ່ blowing ຂອງກໍາແພງ furnace cluster ປືນອົກຊີເຈນທີ່ຈະຄວບຄຸມເນື້ອໃນກາກບອນຂອງເຫຼັກ molten ຕ່ໍາກວ່າ 0.02%; ໃນເວລາທີ່ເນື້ອໃນ phosphorus ເທົ່າກັບ 0.002%, ເນື້ອໃນ phosphorus ຂອງຜະລິດຕະພັນຈະບັນລຸຫຼາຍກ່ວາ 0.006%, ຊຶ່ງຈະເພີ່ມເນື້ອໃນ phosphorus ອົງປະກອບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາຂອງເຫຼັກເນື່ອງຈາກ dephosphorization ຂອງ phosphorus ປະກອບດ້ວຍ slag. ຈາກການປາດເຕົາໄຟຟ້າແລະການເພີ່ມ ferroalloy ໃນລະຫວ່າງການຫລອມໂລຫະ LF. ອຸນຫະພູມ tapping ຂອງ furnace arc ໄຟຟ້າແມ່ນ 1650 ~ 1670 ℃, ແລະການປາດຢາງທາງລຸ່ມ eccentric (EBT) ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ slag oxide ເຂົ້າໄປໃນ furnace ການຫລອມໂລຫະ LF.

(2)ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ LF, ຕົວ​ປ້ອນ​ສາຍ​ໃຫ້​ອາ​ຫານ 0.20 ~ 0.25kg/t ສາຍ​ເຫຼັກ CA ອັນ​ບໍ​ລິ​ສຸດ CA ເພື່ອ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ເປື້ອນ​ເປິ​ເປື້ອນ​ແລະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ລວມ​ເຂົ້າ​ໃນ​ເຫຼັກ molten ໄດ້​ກາຍ​ເປັນ spherical. ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ Ca, ເຫຼັກ molten ແມ່ນ blown ມີ argon ຢູ່​ທາງ​ລຸ່ມ​ຂອງ ladle ໄດ້​ຫຼາຍ​ກ​່​ວາ 18 ນາ​ທີ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ argon blowing ສາມາດເຮັດໃຫ້ເຫຼັກ molten ບໍ່ exposed, ດັ່ງນັ້ນ spherical inclusions ໃນເຫຼັກ molten ມີເວລາລອຍພຽງພໍ, ປັບປຸງຄວາມບໍລິສຸດຂອງເຫຼັກກ້າ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງ spherical inclusions ກ່ຽວກັບຄວາມທົນທານຂອງຜົນກະທົບອຸນຫະພູມຕ່ໍາ. ປະລິມານການໃຫ້ອາຫານຂອງສາຍ CA ບໍລິສຸດແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າເຫຼັກ 0.20kg/t, ການລວມກັນບໍ່ສາມາດເປັນ denatured ຫມົດ, ແລະປະລິມານການໃຫ້ອາຫານຂອງສາຍ Ca ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາເຫຼັກ 0.25kg/t, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເມື່ອປະລິມານການໃຫ້ອາຫານຂອງເສັ້ນ Ca ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຫຼັກ molten ຕົ້ມຢ່າງຮຸນແຮງ, ແລະການເຫນັງຕີງຂອງລະດັບເຫຼັກ molten ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກ molten ດູດເຂົ້າໄປໃນແລະການຜຸພັງຂັ້ນສອງເກີດຂຶ້ນ.

(3)ການປິ່ນປົວສູນຍາກາດ VD: ສົ່ງເຫຼັກ lf molten ທີ່ຫລອມໂລຫະໄປສະຖານີ VD ສໍາລັບການປິ່ນປົວສູນຍາກາດ, ຮັກສາສູນຍາກາດຕ່ໍາກວ່າ 65pa ສໍາລັບຫຼາຍກ່ວາ 20 ນາທີຈົນກ່ວາ slag ຢຸດເຊົາການ foaming, ເປີດຝາສູນຍາກາດ, ແລະລະເບີດ argon ຢູ່ລຸ່ມສຸດຂອງ ladle ສໍາລັບການ static blowing ຂອງ. ເຫຼັກ molten.

q355d-ອຸນຫະພູມຕໍ່າ-ທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມ

ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-02-2022