DNaftos, chemijos ir kitoms energetikos pramonėms reikia daug žemos temperatūros plieno, kad būtų galima suprojektuoti ir gaminti įvairią gamybos ir laikymo įrangą, tokią kaip suskystintos naftos dujos, skystas amoniakas, skystas deguonis ir skystas azotas.
Pagal Kinijos 12-ąjį penkerių metų planą per ateinančius penkerius metus naftos chemijos energetikos plėtra bus optimizuota, o naftos ir dujų išteklių plėtra – paspartinta. Tai suteiks plačią rinką ir plėtros galimybę energijos gamybos ir saugojimo įrangos gamybos pramonei žemos temperatūros eksploatavimo sąlygomis, taip pat skatinsQ355D žemai temperatūrai atsparus stačiakampis vamzdismedžiagų. Kadangi žemos temperatūros vamzdžiai reikalauja, kad gaminiai būtų ne tik didelio stiprumo, bet ir atsparūs aukštai ir žemai temperatūrai, žemos temperatūros vamzdžiams reikalingas didesnis plieno grynumas, o esant žiediniam temperatūros santykiui, plieno grynumas taip pat yra didesnis. Q355Eitin žemos temperatūros kvadratinis vamzdisyra sukurtas ir suprojektuotas. Ruošinio plienas gali būti tiesiogiai naudojamas kaip besiūlis plieninis vamzdis transportavimo struktūrai. Gamybos procesas apima šiuos tris punktus:
(1)Lydymas elektros lankinėje krosnyje: naudojamas plieno laužas ir ketaus laužasžaliavos, tarp kurių 60–40 % tenka plieno laužui, 30–40 % – ketaus. Išnaudojant itin didelės galios elektrinės lankinės krosnies didelio šarmingumo, žemos temperatūros ir didelio geležies oksido privalumus, intensyvų deguonies dekarbonizacijos maišymą deguonies pistoletu ant krosnies sienelės ir pradinio plieno gamybos vandens lydymą. su didelės varžos ir itin didelės galios elektrine lankine krosnele, kenksmingi elementai fosforas, vandenilis, azotas ir nemetaliniai Išlydyto plieno intarpai gali būti efektyviai pašalinti. Pabaigos taškas išlydyto plieno anglis elektrinėje lankinėje krosnyje < 0,02 %, fosforo < 0,002 %; Išlydyto plieno giluminė deoksidacija atliekama elektrinės krosnies sriegimo procese, o išankstiniam deoksidavimui pridedamas A1 rutulys ir karbazilikas.
Aliuminio kiekis išlydytame pliene reguliuojamas 0,09–1,4%, kad pradiniame išlydytame pliene susidarę Al203 intarpai turėtų pakankamai plūduriavimo laiko, o aliuminio kiekis vamzdžių ruošinio plieno po LF rafinavimo, vakuuminio apdorojimo VD ir nuolatinio liejimo. pasiekia 0,020 ~ 0,040%, todėl išvengiama Al203, susidarančio aliuminio oksidacijos metu LF rafinavimo procese, pridėjimas. Nikelio plokštė, sudaranti 25–30 % viso lydinio, dedama į kaušą legiravimui; Jei anglies kiekis yra didesnis nei 0,02%, ypač žemos temperatūros plieno anglies kiekis negali patenkinti 0,05–0,08% poreikio. Tačiau norint sumažinti išlydyto plieno oksidaciją, būtina kontroliuoti krosnies sienelės bloko deguonies pistoleto deguonies pūtimo intensyvumą, kad anglies kiekis išlydytame pliene būtų mažesnis nei 0,02 %; Kai fosforo kiekis yra lygus 0,002%, fosforo kiekis produkte pasieks daugiau nei 0,006%, o tai padidins kenksmingo elemento fosforo kiekį ir turės įtakos plieno kietumui žemoje temperatūroje dėl fosforo turinčio šlako defosforizacijos. iš elektrinės krosnies išpylimo ir ferolydinio pridėjimo LF rafinavimo metu. Elektrinės lankinės krosnies sriegimo temperatūra yra 1650 ~ 1670 ℃, o ekscentrinis dugno sriegimas (EBT) naudojamas tam, kad oksidų šlakas nepatektų į LF rafinavimo krosnį.
(2)Po LF rafinavimo vielos tiektuvas tiekia 0,20–0,25 kg/t grynos CA vielos iš plieno, kad denatūruotų priemaišas ir išlydyto plieno intarpai taptų sferiniai. Apdorojus Ca, išlydytas plienas kaušelio apačioje pučiamas argonu ilgiau nei 18 minučių. Dėl argono pūtimo stiprumo išlydytas plienas gali nepaveikti, todėl išlydyto plieno sferiniai intarpai turi pakankamai plūduriavimo laiko, pagerina plieno grynumą ir sumažina sferinių intarpų poveikį atsparumui žemoje temperatūroje. Grynos CA vielos padavimo kiekis yra mažesnis nei 0,20 kg / t plieno, inkliuzai negali būti visiškai denatūruoti, o Ca vielos padavimo kiekis yra didesnis nei 0,25 kg / t plieno, o tai paprastai padidina išlaidas. Be to, kai tiekiamas Ca linijos kiekis yra didelis, išlydytas plienas smarkiai verda, o išlydyto plieno lygio svyravimai sukelia išlydyto plieno įsiurbimą ir antrinę oksidaciją.
(3)Vakuuminis apdorojimas VD: nusiųskite rafinuotą išlydytą plieną į VD stotį vakuuminiam apdorojimui, palaikykite vakuumą žemiau 65pa ilgiau nei 20 minučių, kol šlakas nustos putoti, atidarykite vakuuminio dangtelį ir į kaušelio dugną išpūskite argoną statiniam pūtimui. išlydyto plieno.
Paskelbimo laikas: 2022-02-02
