Kokie yra terminio apdorojimo metodaitiesios siūlės plieninis vamzdis?
Visų pirma, techninių formų išdėstymas turi būti pagrįstas, storis neturėtų būti pernelyg skirtingas, o forma - simetriška. Formoms, turinčioms didelę deformaciją, reikia atsižvelgti į deformacijos taisykles ir palikti apdirbimo ribą. Didelėms, smulkioms ir netvarkingoms formoms galima pasirinkti kombinuotą išdėstymą. Norint kontroliuoti formų tikslumą, kai kurioms smulkioms ir netvarkingoms formoms galima pasirinkti išankstinį terminį apdorojimą, sendinimo terminį apdorojimą ir gesinimą bei grūdinimą nitriduojant. Taisant defektus, tokius kaip smėlio skylė, oro skylė ir formos susidėvėjimas, turi būti parenkama nedidelį šiluminį poveikį turinti remonto įranga, pvz., šalto suvirinimo aparatas, kad būtų išvengta deformacijos remonto metu.
Smulkios ir netvarkingos formos turi būti iš anksto termiškai apdorotos, kad būtų pašalintas liekamasis įtempis apdirbimo metu. Smulkioms ir netvarkingoms pelėsinėms formoms, jei tai leidžia sąlygos, pasirenkamas vakuuminis kaitinimas ir gilus aušinimas po grūdinimo. Siekiant užtikrinti formos kietumą, kiek įmanoma turi būti parenkamas išankstinis aušinimas, pakopinis aušinimo arba šilto gesinimo procesas.
Rinkitės medžiagas protingai. Smulkiems ir netvarkingiems štampams turi būti parenkamas mikro deformacinis štampavimo plienas su geromis žaliavomis. Plienas su stipriu karbido atskyrimu turi būti tinkamai išlietas ir termiškai apdorotas grūdinimu ir grūdinimu. Dideliam ir nelietuiam plienui galima atlikti dvigubą terminį apdorojimą kietu tirpalu. Protingai pasirinkite šildymo temperatūrą ir reguliuokite šildymo greitį. Smulkioms ir netvarkingoms formoms, norint sumažinti pelėsių terminio apdorojimo deformaciją, galima taikyti lėtą kaitinimą, pašildymą ir kitus subalansuotus šildymo būdus.
JCOE yra vamzdžių gamybos technologija, skirta didelio skersmens storasienių plieninių vamzdžių gamybai. Jame daugiausia naudojamas dvipusio povandeninio lankinio suvirinimo gamybos procesas. Gaminiai atlieka daugybę procesų, tokių kaip frezavimas, išankstinis lenkimas, lenkimas, siūlės uždarymas, vidinis suvirinimas, išorinis suvirinimas, tiesinimas ir plokščias galas. Formavimo procesą galima suskirstyti į N+1 žingsnius (N yra teigiamas sveikasis skaičius). Plieninė plokštė automatiškai tiekiama į šoną ir sulenkiama pagal nustatytą žingsnio dydį, kad būtų galima atlikti skaitmeninio valdymo progresyvų JCO formavimą. Plieninė plokštė į formavimo mašiną patenka horizontaliai, o stūmus padavimo vežimėliui, atliekamas pirmasis daugiapakopio lenkimo su N/2 žingsniais etapas, siekiant realizuoti priekinės plieno plokštės pusės „J“ formavimą; Antrame etape, pirma, plieninė plokštė, suformuota raide „J“, turi būti greitai nusiunčiama į nurodytą padėtį skersine kryptimi, o po to nesuformuota plieninė plokštė turi būti išlenkta keliais žingsniais N/2 iš kito galo, kad būtų pasiekta. antrosios plieninės plokštės pusės formavimas ir užbaigiamas "C" formavimas; Galiausiai „C“ tipo vamzdžio ruošinio apatinė dalis vieną kartą sulenkiama, kad būtų suformuota „O“. Pagrindinis kiekvieno štampavimo etapo principas yra trijų taškų lenkimas.
Paskelbimo laikas: 2022-09-30
