DNaftas, ķīmijas un citām enerģētikas nozarēm ir nepieciešams liels skaits zemas temperatūras tērauda, lai projektētu un ražotu dažādas ražošanas un uzglabāšanas iekārtas, piemēram, sašķidrinātu naftas gāzi, šķidru amonjaku, šķidro skābekli un šķidro slāpekli.
Saskaņā ar Ķīnas 12. piecu gadu plānu turpmākajos piecos gados tiks optimizēta naftas ķīmijas enerģētikas attīstība un paātrināta naftas un gāzes resursu attīstība. Tas nodrošinās plašu tirgus un attīstības iespēju enerģijas ražošanas un uzglabāšanas iekārtu ražošanas nozarei zemas temperatūras ekspluatācijas apstākļos, kā arī veicināsQ355D zemas temperatūras izturīga taisnstūra caurulemateriāliem. Tā kā zemas temperatūras caurulēm ir nepieciešama ne tikai augsta izturība, bet arī izturība pret augstu un zemu temperatūru, zemas temperatūras caurulēm ir nepieciešama augstāka tērauda tīrība, un ar temperatūras gredzena attiecību arī tērauda tīrība ir augstāka. Q355Eīpaši zemas temperatūras kvadrātveida cauruleir izstrādāts un projektēts. Sagataves tēraudu var tieši izmantot kā bezšuvju tērauda cauruli transportēšanas struktūrai. Ražošanas process ietver šādus trīs punktus:
(1)Kausēšana elektriskā loka krāsnī: tiek izmantoti tērauda un čuguna metāllūžņiizejvielas, starp kuriem 60–40% ir tērauda lūžņi un 30–40% čuguns. Izmantojot īpaši augstas jaudas elektriskās loka krāsns augstās sārmainības, zemas temperatūras un augsta dzelzs oksīda priekšrocības, intensīvi maisot skābekļa dekarburizāciju ar skābekļa pistoli uz krāsns sienas, un kausējot sākotnējo tērauda ražošanas ūdeni. ar augstas pretestības un īpaši augstas jaudas elektrisko loka krāsni, kaitīgie elementi fosfors, ūdeņradis, slāpeklis un nemetāliski ieslēgumus izkausētajā tēraudā var efektīvi noņemt. Gala punkts kausēta tērauda ogleklis elektriskā loka krāsnī < 0,02%, fosfors < 0,002%; Izkausēta tērauda dziļa deoksidācija tiek veikta elektriskās krāsns pieskāriena procesā, un iepriekšējai deoksidācijai pievieno A1 lodi un karbazilu.
Alumīnija saturs izkausētajā tēraudā tiek kontrolēts 0,09 ~ 1,4%, lai Al203 ieslēgumi, kas veidojas sākotnējā kausētā tēraudā, būtu pietiekami peldoši, savukārt alumīnija saturs cauruļu sagataves tēraudā pēc LF rafinēšanas, VD vakuuma apstrādes un nepārtrauktas liešanas sasniedz 0,020 ~ 0,040%, kas ļauj izvairīties no Al203 pievienošanas, kas veidojas alumīnija oksidēšanās procesā LF rafinēšanas procesā. Leģēšanas kausam pievieno niķeļa plāksni, kas veido 25–30% no kopējā sakausējuma; Ja oglekļa saturs ir lielāks par 0,02%, īpaši zemas temperatūras tērauda oglekļa saturs nevar apmierināt 0,05–0,08% pieprasījumu. Tomēr, lai samazinātu izkausēta tērauda oksidēšanos, ir jākontrolē krāsns sienas klastera skābekļa pistoles skābekļa pūšanas intensitāte, lai kontrolētu kausēta tērauda oglekļa saturu zem 0,02%; Ja fosfora saturs ir vienāds ar 0,002%, fosfora saturs produktā sasniegs vairāk nekā 0,006%, kas palielinās kaitīgo elementu fosfora saturu un ietekmēs tērauda stingrību zemā temperatūrā fosforu saturošo izdedžu defosforizācijas dēļ. no elektriskās krāsns izspiešanas un dzelzs sakausējuma pievienošanas LF rafinēšanas laikā. Elektriskās loka krāsns izsitumu temperatūra ir 1650 ~ 1670 ℃, un ekscentrisko apakšējo piesitienu (EBT) izmanto, lai novērstu oksīda izdedžu iekļūšanu LF rafinēšanas krāsnī.
(2)Pēc LF rafinēšanas stieples padevējs padod 0,20–0,25 kg/t tīras CA tērauda stieples, lai denaturētu piemaisījumus un padarītu ieslēgumus izkausētajā tēraudā sfēriskus. Pēc Ca apstrādes izkausētais tērauds tiek pūsts ar argonu kausa apakšā ilgāk par 18 minūtēm. Argona pūšanas stiprums var padarīt izkausētu tēraudu nepakļautu, lai sfēriskiem ieslēgumiem izkausētajā tēraudā būtu pietiekams peldēšanas laiks, tie uzlabo tērauda tīrību un samazina sfērisko ieslēgumu ietekmi uz zemas temperatūras triecienizturību. Tīras CA stieples padeves daudzums ir mazāks par 0,20 kg/t tērauda, ieslēgumus nevar pilnībā denaturēt, un Ca stieples padeves daudzums ir lielāks par 0,25 kg/t tērauda, kas parasti palielina izmaksas. Turklāt, ja Ca līnijas padeves daudzums ir liels, izkausētais tērauds spēcīgi vārās, un izkausētā tērauda līmeņa svārstības izraisa izkausētā tērauda iesūkšanos un notiek sekundāra oksidēšanās.
(3)VD vakuuma apstrāde: nosūtiet rafinētu kausētu tēraudu uz VD staciju vakuuma apstrādei, turiet vakuumu zem 65pa vairāk nekā 20 minūtes, līdz izdedži pārstāj putot, atveriet vakuuma vāku un izpūtiet argonu kausa apakšā, lai nodrošinātu statisko izpūšanu. izkausēts tērauds.
Izlikšanas laiks: Sep-02-2022
