Kādas ir termiskās apstrādes metodestaisnas šuves tērauda caurule?
Pirmkārt, tehnisko veidņu izkārtojumam jābūt saprātīgam, biezumam nevajadzētu būt pārāk atšķirīgam, un formai jābūt simetriskai. Veidnēm ar lielu deformāciju ir jāsaprot deformācijas noteikumi un jārezervē apstrādes pielaide. Lielām, smalkām un nesakārtotām veidnēm var izvēlēties kombinēto izkārtojumu. Dažām smalkām un nesakārtotām veidnēm var izvēlēties iepriekšēju termisko apstrādi, novecošanas termisko apstrādi un rūdīšanu un nitrēšanas termisko apstrādi, lai kontrolētu veidņu precizitāti. Labojot defektus, piemēram, smilšu caurumu, gaisa caurumu un veidnes nodilumu, jāizvēlas remonta aprīkojums ar nelielu termisko ietekmi, piemēram, aukstās metināšanas iekārta, lai izvairītos no deformācijas remonta laikā.
Smalkas un nesakārtotas veidnes iepriekš termiski apstrādā, lai novērstu atlikušo spriegumu apstrādes laikā. Smalkām un nesakārtotām veidnēm, ja apstākļi to atļauj, pēc iespējas izvēlas rūdīšanu ar vakuumu un apstrādi ar dziļu dzesēšanu pēc dzēšanas. Pamatojoties uz veidnes cietības nodrošināšanu, pēc iespējas jāizvēlas priekšdzesēšana, pakāpeniska dzesēšanas rūdīšana vai siltā rūdīšana.
Saprātīgi izvēlieties materiālus. Smalkām un nesakārtotām presformām jāizvēlas mikrodeformācijas presformas tērauds ar labām izejvielām. Presformas tērauds ar spēcīgu karbīda segregāciju ir pareizi jāizmet un jāpakļauj rūdīšanai un atlaidināšanai. Lieliem un nelietiem tēraudiem var veikt divkāršu termisko apstrādi cietā šķīdumā. Saprātīgi izvēlieties apkures temperatūru un kontrolējiet sildīšanas ātrumu. Smalkām un nesakārtotām veidnēm var izmantot lēnu karsēšanu, priekšsildīšanu un citas līdzsvarotas sildīšanas metodes, lai samazinātu pelējuma termiskās apstrādes deformāciju.
JCOE ir cauruļu izgatavošanas tehnoloģija liela diametra biezu sienu tērauda cauruļu ražošanai. Tas galvenokārt izmanto divpusējas iegremdētas loka metināšanas ražošanas procesu. Produkti tiek pakļauti vairākiem procesiem, piemēram, frēzēšanai, iepriekšējai liekšanai, liekšanai, šuvju aizvēršanai, iekšējai metināšanai, ārējai metināšanai, iztaisnošanai un plakanam galam. Veidošanas procesu var iedalīt N+1 soļos (N ir pozitīvs vesels skaitlis). Tērauda plāksne tiek automātiski padota sāniski un saliekta atbilstoši iestatītajam pakāpiena izmēram, lai realizētu ciparu vadības progresīvo JCO formēšanu. Tērauda plāksne ieiet formēšanas mašīnā horizontāli, un zem padeves ratiņu stumšanas tiek veikts pirmais daudzpakāpju locīšanas posms ar N/2 pakāpieniem, lai realizētu tērauda plāksnes priekšējās puses "J" formēšanu; Otrajā posmā, pirmkārt, tērauda plāksni, ko veido "J", ātri nosūta norādītajā pozīcijā šķērsvirzienā, un pēc tam neformēto tērauda plāksni vairākos N/2 soļos saliek no otra gala, lai realizētu. tērauda plāksnes otrās puses veidošana un "C" formēšanas pabeigšana; Visbeidzot, "C" tipa caurules sagataves apakšējā daļa ir vienreiz saliekta, lai realizētu "O" veidošanos. Katra štancēšanas posma pamatprincips ir trīspunktu locīšana.
Izlikšanas laiks: 30. septembris 2022
