YuantaiDerunefajoro mahitsizoro fantsona manana mihoatra ny 63 patanty, izay mahafeno ny fenitra indostrialy ao an-trano sy any ivelany. Ny vokatra dia nandalo rohy fanaraha-maso mihoatra ny 200 mba hifehezana ny kalitaon'ny vokatra.
"Aza avela ho any an-tsena ny fantsona vy tsy mahafeno fepetra".
| Fanaraha-maso zavatra andrana | Hifehy ny vokatry ny fisavana | DINGANA | Rohy fanaraha-maso sy fitsapana | Fanaraha-maso ny votoatiny |
| Fifidianana mpanamboatra | Miantoka ny kalitaon'ny mpanamboatra akora sy ny kalitaon'ny vokatra | 1 | Fanombanana ny mpanamboatra akora | Fanombanana feno momba ny kalitao, ny laza ary ny lafiny hafa, ny fividianana akora mba hahatratrarana ny "fantina kalitaon'ny akora" |
| 2 | manamarina ny vaovao | Hamarino ny mombamomba ny akora omen'ny mpamatsy ary midira ao amin'ny tokotanin'ny entana alohan'ny marina | ||
| Fifantenana ny akora | Ny akora amin'ny famokarana sodina welded dia misy fiantraikany mivantana amin'ny kalitaon'ny sodina welded | 3 | Fanamarinana ny ratra | Halaviro ny "lela" na "scale", mifamatotra, tsy ara-dalàna miendrika takelaka metaly eo ambonin'ny coil |
| 4 | Famantarana crack | Aza mivelatra eo amin'ny tendron'ny tendrony ambany amin'ny tampon'ny takelaka coil | ||
| 5 | fanaraha-maso lalina | Halaviro ny sosona fanasarahana metaly eo an-toerana eo amin'ny fizarana coil | ||
| 6 | Fanamarinana bubble | Halaviro ny lavaka kely amin'ny rindrina anatiny malama amin'ny takelaka boribory miaraka amin'ny fizarana tsy ara-dalàna sy ny habe samihafa eo amin'ny tampony na ao anaty takelaka coil. | ||
| 7 | Fanaraha-maso ny fampidirana slag surface | Halaviro ny tavy tsy metaly eo ambonin'ny coil | ||
| 8 | Pitting check | Halaviro ny lavaka kely tsy ara-dalàna ary ny faritra marokoroko eo an-toerana eo ambonin'ny takelaka coil | ||
| 9 | Tapaho mba hanamarina | Halaviro ny marika miolakolaka mahitsy sy manify eo ambonin'ny takelaka coil | ||
| 10 | Fanamarinana scratch | Fadio ny fikitihana kely eo amin'ny tampon'ny coil izay mahitsy na miolakolaka | ||
| 11 | Fanamarinana indentation | Halaviro ny endriky ny takelaka coil amin'ny endrika samihafa, habe, dents tsy mitongilana | ||
| 12 | Fanamarinana roller | Mba hialana amin'ny fahasimbana amin'ny fanerena, dia miseho tsindraindray ny eny ambonin'ny takelaka misy marika mitsangana na ketraka | ||
| 13 | Fanamarinana toerana harafesina | Halaviro ny pentina mavo, mavo-maitso, na volontsôkôlà eo amin'ny faritry ny coil | ||
| 14 | Fijerena mizana | Halaviro ny faritra be loatra amin'ny sosona oxide metaly mena eo ambonin'ny coil | ||
| 15 | Lasa miaraka amin'ny fisavana hira rivotra | Aza miondrika amin'ny lalana lava sy mitsivalana amin'ny coil | ||
| 16 | Jereo ny fiolahana scythe | Mifanaraka amin'ny fepetra takian'ny GB/T 3524 -- 2005 (P2). | ||
| 17 | Ny onja hanamarina | Halaviro ny endrika miondrika amin'ny halavany manontolo na ny ampahany amin'ny coil amin'ny lalana mihodina amin'ny faritra mitsivalana mihodinkodina sy mizara tsy tapaka ny mipoitra (tampon'ny onjam-peo) sy ny concave (tavy onja) | ||
| 18 | Fijerena ketrona onja | Aza miondrika marina miondrika amin'ny ilany iray amin'ny coil manaraka ny lalana mihodina | ||
| 19 | Groove check | Halaviro ny fiondrika miolikolika miaraka amin'ny coil amin'ny lafiny roa | ||
| 20 | Fanamarinana ny hateviny | Halaviro ny hatevin'ny coil tsy mitovy amin'ny longitudinal sy transverse | ||
| 21 | Burr inspection | Halaviro ny maranitra, manify manidina spurs eo amin`ny lafiny roa amin`ny sakan`ny coil | ||
| 22 | Fanamarinana miforitra | Mba hialana amin'ny fikotranana na fiforetana izay mahatonga ny fikorotanana maranitra ny coil | ||
| 23 | Ny sakan'ny fitsapana | Misoroka ny sakany sy ny fanamiana tsy mifanaraka amin'ny GB/T 3524 -- 2005 fenitra (P4) na ny fepetra takiana | ||
| 24 | fisavana ny hateviny | Mba hisorohana ny hatevin'ny sy ny fanamiana tsy mifanaraka amin'ny GB / T 3524 - 2005 fenitra (P3) na ny fividianana fepetra, ary mba hahazoana ny "rindrina hatevin'ny antoka antoka fenitra" | ||
| 25 | famakafakana singa | Fakafakao ny C, Si, Mn, P ary S araka ny fenitra GB/T 4336, ary ampitahao ny vokatra amin'ny lisitry ny fitaovana ho avy mba hisorohana ny fitaovana tsy mifanaraka amin'ny fenitra GB/T 700 (P4) | ||
| 26 | fitsapana mekanika | Ny fitsapana tensile transverse na longitudinal amin'ny coil dia natao araka ny fenitra GB / T 228, ary ny valiny dia nampitahaina tamin'ny takelaka fitaovana ho avy mba hisorohana ny toetra mekanika tsy mahafeno ny fepetra takian'ny GB / T 3524 -- 2005 (P5). ). | ||
| Fanapahana takelaka mihodinkodina | Hetezo ny coil mba hamokatra famaritana samy hafa ny coil sodina welded | 27 | Fanaraha-maso miditra | Fadio ny mandondòna fahasimbana eo amin'ny ambonin'ny sy ny sisin'ny coil |
| 28 | Hetezana fisavana | Jereo ny hety hydraulika, ny hety dia tsy mitovy, ny loha manapaka dia tsy tokony hihoatra ny haavon'ny birao mahomby 2cm, ny rambon'ny takelaka coil dia tokony hokarakaraina amin'ny vondrona | ||
| 29 | Torolàlana fanaraha-maso | Ampifanaraho amin'ny roller mpitari-dalana mba hisorohana ny fiparitahan'ny antsy | ||
| 30 | Fanaraha-maso iombonana | Halaviro ny tonon-taolana sy ny haavon'ny lasantsy tsy mifanaraka amin'ny fenitra GB / T3091-2015 (P8) | ||
| 31 | Fanaraha-maso ny fanetezana kapila | Hamarino ny sakan'ny mpanapaka sy ny tanany mpanapaka mba hisorohana ny tsy fitovian'ny sakan'ny fitaovana fanapahana sy ny akora | ||
| 32 | Tsikariny olioly | Tsy tokony ho lava loatra ny sakafo mba tsy hikorontana | ||
| 33 | Fanaraha-maso ny lovia fizarana | Misoroka ny fivoahana, ny burr ary ny buckle amin'ny takelaka coil | ||
| Kodiarana famahanana | Ataovy ao amin`ny coil lovia, ho azo antoka fa ny coil lovia, ho any amin`ny tranom-borona alohan`ny fanomanana | 34 | fisavana endrika | Misoroka ny ety ambonin'ny sy ny sisin'ny coil tsy hidona sy simba |
| Loha fanapahana lovia nanakodia | Tapaho ny ampahany tery amin'ny fitaovana coil mba hanamorana ny lasantsy | 35 | Fepetra takiana | Ny ampahany tery amin'ny fitaovana coil dia tokony hokapaina tsara, mifanandrify amin'ny lalan'ny coil, ary ny halavan'ny ampahany amin'ny firaka dia tsy tokony hihoatra ny 2cm amin'ny sehatra mahomby. |
| Fandrefesana vodin'ny takela-by | Ampifandraiso amin'ny tranom-borona ny takelaka misy horonana samihafa | 36 | fisavana endrika | Halaviro ny tonon-taolana sy ny haavon'ny lasantsy tsy mifanaraka amin'ny fenitra GB / T3091-2015 (P8) |
| Hiverina any amin'ny material cage | Tehirizo akora manta maromaro ho an'ny vondrona mba hiantohana ny fitohizan'ny famokarana unitCar | 37 | fisavana endrika | Mba hisorohana ny ety ambonin'ny tany sy ny sisin'ny trangan-javatra manimba ny dondona |
| 38 | Fanaraha-maso ara-pitaovana | Arovy ny takelaka coil mba tsy hiraikitra na hivadika ao amin'ny fonon'ny cage | ||
| Roller leveling | Ny akora dia mifototra amin'ny horonana | 39 | Roller leveling | Satria ny coil lovia ao amin'ny tranom-borona dia hiseho miondrika, amin'ny alàlan'ny rollers dimy dia mety ho fisaka |
| Fanamboarana sodina vy | Hanova ny endriky ny coil avy amin'ny rough ho manify (coil ho tube round) | 40 | Fanaraha-maso ny kalitaon'ny molding | Mba hahazoana antoka ny evenness sy symmetry ny fanokafana Angle ny welding seam, ny fanokafana Angle azo ahitsy araka ny savaivony sodina. (4 minitra - 1.2 santimetatra ny fanokafana zoro dia 3-5 degre) |
| extrusion mamorona | Ataovy azo antoka ny marindrano ny lafiny roa amin'ny billet | 41 | Extrusion roll inspection | Mba hisorohana ny tsy fitoviana dia diniho ny fanerena extrusion amin'ny roll extrusion ary mitazona ny haavony mitovy |
| welding avo lenta | Afangaro tsara ny coil miendrika varingarina | 42 | Fanaraha-maso ny kalitaon'ny welding | Fadio ny welding malemy, désolération, mangatsiaka stack |
| 43 | Fadio ny corrugation amin'ny lafiny roa amin'ny weld | |||
| 44 | Ialao ny vakivaky lasantsy sy ny triatra static | |||
| 45 | Fadio ny fananganana tsipika weld | |||
| welding onjam-peo | Afangaro tsara ny coil miendrika varingarina | 46 | Fanaraha-maso ny kalitaon'ny welding | Fadio ny fampidirana slag |
| 47 | Mba hisorohana ny triatra ivelan'ny weld | |||
| 48 | Halaviro ny fihenan'ny fakany | |||
| 49 | Fadio ny fidiran'ny faka | |||
| 50 | Fadio ny tsy fahombiazan'ny fusion | |||
| 51 | Fadio ny welding leakage, welding sandoka, welding sofina ary tranga hafa. (Amin'ny ankapobeny, rehefa mandalo amin'ny roller manenjana ny coil, dia hiempo ny sisin'ny coil noho ny hafanana matetika. Hisy pitik'afo kristaly fotsy misy ronono mandritra ny lasantsy, izay manondro fa azo antoka ny kalitaon'ny lasantsy.) | |||
| Wed scraping scar | Hetezo sy mitoto ny haavon'ny sisa amin'ny weld ivelany | 52 | fisavana endrika | Misoroka ny fisehoan-javatra ny swiveling seam, malalaka vava sy welding iombonana dislocation; Tsy mila corrugation ny weld ary tsy misy weld nodules amin'ny lafiny roa. |
| 53 | Fanaraha-maso weld | Ataovy azo antoka fa mahafeno ny fepetra takian'ny GB / T13793-2008 (P10) ny scratches weld, ny loko ary ny kalitao. | ||
| fampangatsiahana mivezivezy | Mangatsiaka ny sodina welded | 54 | Hamarino ny fahafahan'ny rano tanky | Araka ny savaivony sodina samihafa, hafainganam-pandeha, fanaraha-maso ny kalitaon'ny rano, ny mari-pana ny rano, ny fikorianan'ny rano, ny sira afa-po, pH, sns |
| Fandrefesana fantsona vy | Amboary ny savaivony ivelany sy ny tsy fihodinan'ny sodina welded | 55 | Fijerena savaivony ivelany | Fanaraha-maso amin'ny GB/T21835 -- 2008 fenitra (P5) fepetra takiana ao anatin'ny faritra |
| 56 | Fanamarinana tsy ara-dalàna | Fanaraha-maso amin'ny fepetra GB / T3091-2015 (P4) ao anatin'ny faritra | ||
| Fanitsiana henjana | Esory kely ny fiforitran'ny fantsona vy | 57 | Jereo ny fitaovana fampifanarahana | Ampiasao ny fitaovana manitsy mba hahatonga ny sodina vy mahitsy amin'ny dingana manaraka |
| NDT (fitsapana tsy manimba) | Jereo ny lesoka eny ambonin'ny sy ao anatin'ny lasantsy izay mety hisy fiantraikany amin'ny kalitaon'ny fantsona vy | 58 | Ahitsio ny fitaovana alohan'ny hanaovana fitiliana | Mametraha masontsivana mifandraika; Famaritana ny taham-pitarafana sy ny fahatsapan'ny tsininy miaraka amin'ny sakana andrana mifanohitra; Ampitomboy ny tambin-karama mba hiantohana ny taham-pahitana ny lesoka |
| 59 | Fanaraha-maso andiany voalohany aorian'ny fanoloana fanoloana | Aorian'ny fiovan'ny fanondroana vokatra tsirairay dia tsy maintsy jerena ny andiany voalohany amin'ny vokatra vita. Tsy tokony ho latsaky ny telo ny isan'ny sampana mpanara-maso. Aorian'ny fitsirihana dia azo amboarina ny vokatra | ||
| 60 | Fitsapana ny sodina welded base metaly | Fanaraha-maso maso ny tsy fahampian'ny kalitaon'ny fantsona vy | ||
| 61 | Fijerena ny endriky ny weld | Amin'ny fanaraha-maso maso ny endriky ny weld aorian'ny fampangatsiahana, tsy misy kilema toy ny weld dislocation, may, scarring, fanokafana, triatra, tendon triatra, fikikisana holatra uneven, malalaka vava no avela | ||
| 62 | Fanaraha-maso ultrasonika amin'ny metaly sy lasantsy kalitao anatinySpot fanamarinana sy valiny | Ny probe mipetaka amin'ny vatan'ny fantsona dia mamoaka onja ultrasonika, ary ny fitaovana dia mandray sy manadihady ny akony hita taratra. Ny fahatsapan'ny reference de detection dia amboarina araka ny SY/T6423.2-1999, ary ny karazana, ny habe ary ny halalin'ny reflector dia voafaritra amin'ny haavon'ny onjam-peo aseho eo amin'ny efijery ny fitaovana. Tsy azo atao ny manana lesoka izay misy fiantraikany lehibe amin'ny kalitaon'ny lasantsy, toy ny triatra, ny pores izay mihoatra ny 50% ny haavon'ny onjam-peo izay mihoatra ny 50% amin'ny efijery feno, ny tsy fidirana ary ny tsy fusion. natao araka ny 1% isaky ny andiany. Raha misy olana hita dia raketo ary omeo valiny ara-potoana. Asio marika mazava ny lesoka mba hanamora ny mpiasa amin'ny fikarakarana izay mifanaraka amin'izany; Ampitomboy 10% ny tahan'ny sampling. Raha mbola misy vokatra tsy mahafeno fepetra amin'ny dingan'ny fisafoana santionany, dia tokony hampandrenesina ny vondrona mba hampiato sy hanitsy ny fizotran'ny famokarana ara-potoana. | ||
| Fanapahana tsofa manidina | Fametrahana fanapahana ny vody-welded sodina | 63 | Fijerena fantsona | Ny faran'ny fantsona dia azo antoka fa tsy misy burr sy vava mitongilana |
| 64 | tapaka ny halavany | Hamarino ny savaivony-roller hafainganam-pandeha araka ny fenitra ary mametra ny antonona angona | ||
| Fanitsiana fantsona vy | Ahitsio ny fiforitran'ny fantsona vy | 65 | fisavana endrika | Ialao ny fahasimban'ny vatana, ny fihanaky ny vava fantsona; Tsy misy indentation eo amin'ny tampon'ny fantsona |
| Tandremo ny faran'ny fantsona | Miady amin'ny burr amin'ny vavan'ny sodina | 66 | Fijerena fantsona | Ataovy azo antoka fa malama sy tsy misy burr ny faran'ny sodina, ary ho azo antoka fa ny sodina vy tsirairay dia afaka mahatratra ny "vokatry ny sodina mahitsy". |
| fizahana vokatra vita | Ataovy azo antoka ny kalitaon'ny sodina welded ao amin'ny atrikasa mahafeno ny fepetra takiana | 67 | fisavana endrika | Ataovy azo antoka fa ny ambonin'ny sodina vy dia malama, tsy misy miforitra, triatra, avo roa heny hoditra, lamination, sodina sodina sy ny kilema hafa misy, mamela ny manana ny hatevin'ny rindrina ny ratsy fiviliana isan-karazany ny scratch, aza avela hisy ny scratch lehibe. , weld dislocation, may sy fery |
| 68 | Fijerena weld anatiny | Ataovy azo antoka fa mafy orina ny welding bar, hatevin'ny fanamiana, amin'ny endriky ny tariby, tokony ho ambony noho ny 0.5mm ny bara vy ao anatiny, tsy azo atao ny manana burr. | ||
| 69 | Fijerena savaivony ivelany | Fanaraha-maso amin'ny GB/T21835 -- 2008 fenitra (P5) fepetra takiana ao anatin'ny faritra | ||
| 70 | Fanamarinana tsy ara-dalàna | Fanaraha-maso amin'ny fepetra GB / T3091-2015 (P4) ao anatin'ny faritra | ||
| 71 | Fandrefesana ny halavany | Ny halavan'ny sodina vy dia 6m. Araka ny fepetra takian'ny GB / T3091-2015, ny elanelana azo atao amin'ny totalin'ny halavan'ny sodina sodina avo lenta avo lenta dia + 20mm. (Fitakiana fantsona: 4 minitra - 2 santimetatra 0-5mm, 2.5 santimetatra - 4 santimetatra 0-10mm, 5 santimetatra - 8 santimetatra 0-15mm) | ||
| 72 | Fijerena miondrika | Araka ny GB / T3091-2015, ny mari-pahaizana miondrika amin'ny halavan'ny sodina vy dia tsy tokony ho lehibe kokoa noho ny 0.2% amin'ny halavan'ny sodina vy. | ||
| 73 | Fijerena fantsona | Ataovy azo antoka fa tsy misy burr ny lohan'ny sodina ary ny fizarana farany dia mahafeno ny fepetra takian'ny GB / T3091-2015 | ||
| 74 | Fijerena weld ivelany | Ny fikosoham-bary ivelany dia tokony hampiasa antsy arc, ny fikikisana taratra dia tokony ho tetezamita arc | ||
| 75 | Gouges izay tsy nahitana ny tapany manontolo | Aza misokatra amin'ny faran'ny fantsona | ||
| 76 | Famantarana crack | Fadio ny mivaky eo amin'ny bara lasantsy | ||
| 77 | Fanaraha-maso iombonana | Ialao ny fisehoan-javatra iraisana eo amin'ny vatan'ny sodina welded | ||
| 78 | Tapaho mba hanamarina | Fadio ny scratches lehibe eo amin'ny tampon'ny sodina welded, izay hisy fiantraikany amin'ny hatevin'ny rindrina. Fiviliana ratsy tsy latsaky ny hatevin'ny rindrina (12.5%) | ||
| 79 | Fitsapana lavaka fisaka | Misoroka lavaka sy lavaka ateraky ny hery ivelany ao amin'ny sodina welded. Fenitry ny fanaraha-maso anatiny ao amin'ny orinasa (4 minitra - 1 santimetatra, halalin'ny lavaka <2mm; 1¼ inch-2 inch, ny halalin'ny lavaka <3mm; 2½ santimetatra-6 santimetatra, ny halalin'ny lavaka <4mm; 8 santimetatra ny halavany <6mm) | ||
| 80 | Fanaraha-maso ny velarana (pit) | Halaviro ny tsipika mipetaka amin'ny tampon'ny fantsona vy | ||
| 81 | Jereo ny bara lasantsy anatiny | Misoroka ny welding bar dia tsy mafy orina, uneven, latsaky ny 0.5mm noho ny welding bar dia tsy mahafeno fepetra. | ||
| 82 | Burr inspection | Fadio ny ampahany be loatra tsy ara-dalàna ao anatiny sy ivelan'ny lohan'ny sodina. Fenitry ny fanaraha-maso anatiny ao amin'ny orinasa (4 teboka - 2 santimetatra burr <1mm; 2½ inch hatramin'ny 4 inch burr <2mm; 5 "- 8" bord <3mm. Fanamarihana: Tsy azo atao ny Burr eo amin'ny sodina lohan'ny harato. | ||
| 83 | Fanamarinana vava mihantona | Halaviro ny fisokafana na ny fikorontanan'ny endrika vokatry ny hook na ny fiakarana, izany hoe ny "vava fanaingoana" | ||
| 84 | Fanamafisana crack inspection | Sorohina ny triatra kely amin'ny vakana welding | ||
| 85 | Ny fikikisana fery tsy mitovy | Halaviro ny bara lasantsy tsy mitovy rehefa avy nokikisana ny holatra. Ny bara lasantsy dia tsy malama arc surface. Ny fahasamihafana ratsy ambany noho ny metaly fototra dia heverina ho tsy mitovy | ||
| 86 | Avy amin'ny vava mba hanamarina | Misoroka ny trangan-javatra ny welding seam miforitra sy ny tsindry ateraky ny akora na mekanika antony, ny welding bar dia tsy malama, misy malalaka sisiny, miforitra weld dislocation, sns | ||
| 87 | Fanamarinana hoditra indroa | Fadio ny ambonin`ny tsy malama, sosona, hena kely na uneven tranga | ||
| 88 | Fanamarinana ny ratra | Halaviro ny tasy solder ambonin'ny mety hanimba ny metaly fototra | ||
| 89 | Lavaka fasika hojerena | Misoroka ny lavaka eo amin'ny tampon'ny fantsona vy | ||
| 90 | Fanamarinana vava oblique | Ny hazo fijaliana fizarana ny sodina dia tsy perpendicular amin'ny tsipika afovoany, ary ny farany dia mahafeno ny fepetra GB / T3091-2015 | ||
| 91 | Fanamarinana ny maha-izy azy | Halaviro ny marika mipetaka amin'ny vatan'ny sodina ary tsy mifanaraka na mifangaro ny tena famaritana ny sodina welded | ||
| fitsapana mekanika | Jereo ny toetra mekanika amin'ny fitaovana | 92 | fitsapana miondrika | Jereo ny kalitaon'ny sodina vy amin'ny 2 santimetatra sy ambany mba hahazoana ny fepetra takian'ny GB / T3091-2015 (P7) |
| 93 | fitsapana fisaka | Mba hijerena ny kalitaon'ny sodina vy ambony 2 santimetatra ary mahafeno ny fepetra takian'ny GB / T3091-2015 (P7) | ||
| 94 | Fitsapana tanky fanerena | Andramo ny fanatanterahana ny fanerena sodina vy, mifanaraka amin'ny CECS 151-2003 hadyt fifandraisana sodina teknika fepetra takiana manokana (P9) | ||
| 95 | fitsapana tensile | Andramo ny tanjaky ny tensile sy ny elongation aorian'ny tapaka ny sodina vy mba hahafeno ny fepetra takian'ny GB / T3091-2015 (P7) | ||
| Ny fitsapana ny tsindry amin'ny rano | Jereo ny tanjaky ny rivotra sy ny hatsaran'ny endriky ny metaly fototra sy ny lasan'ny sodina welded | 96 | Jereo alohan'ny hamoahana azy | Halaviro ny tsy fitovian-kevitra eo amin'ny etikety sy ny tena famaritana ny sodina welded na ny batch mifangaro dia tsy avela hamongotra (ny laharan'ny batch mitovy sy ny fepetra mitovy dia apetraka miaraka |
| 97 | maso maso | Fijerena maso ny metaly fototra mba hisorohana ny triatra, ny hoditra mavesatra, ny harafesina lehibe, ny lavaka fasika ary ny lesoka hafa, tsy azo atao ny mikitika mafy. | ||
| 97 | Jereo ny farany alohan'ny hanombohana ny fitsapana | Ny tampon'ny tendrony roa amin'ny sodina welded dia tsy maintsy malama sy malama amin'ny alalan'ny maso maso. Tsy azo atao ny manana loha fisaka, sodina miforitra ary vava mihantona. Ny fizarana amin'ny faran'ny sodina tsy burr dia perpendicular amin'ny tsipika afovoany. Tsy misy fiaramanidina mitongilana ary tokony ho latsaky ny 3° ny fiviliana | ||
| 98 | Jereo ny fanerena fanerena (rano) alohan'ny fanerena | Aorian'ny famenoana ny fanerena fanerena (rano) amin'ny sodina welded, aza maika hampitombo ny tsindry. Ilaina ny manamarina raha misy leakage ny rafitra | ||
| 99 | fitiliana hydrostatic | Araka ny fenitra GB / T241-2007 (P2) eo ambanin'ny fanerena fitsapana, ny hafainganam-pandehan'ny fanerena sy ny fepetra fifindran'ny tsindry, maharitra mandritra ny fotoana iray. Jereo maso ny ivelany ambonin'ny welded tube matrix na ny weld seam ao anatin'ny fotoana ny fanerena stabilization. Tsy misy leakage na vaky avela. Jereo tsara ny sodina welded manontolo aorian'ny fitsapana, tsy misy deformation maharitra azo atao | ||
| 100 | Fanaraha-maso ny fisehoana aorian'ny fitsapana | Ataovy azo antoka fa tsy misy scratches azo atao; Ny loha fisaka sy ny fantsona miondrika dia tsy azo atao. Tsy misy fandotoana solika sy olana hafa momba ny kalitao ao anatiny sy ivelan'ny sodina vy | ||
| 101 | Ny tatitra navoakan'ny | Fenoy mifanaraka amin'ny fenitra GB / T241-2007 (P2) sy ohatra manokana ao anatiny (nalefa tamin'ny telo sosona tany amin'ny departemantan'ny famokarana, ny sampana fanaraha-maso ny kalitao, miaraka amin'ny sodina vy pickling kopia iray). Tsy azo atao ny manao hosoka | ||
| Fitsapana pickling | Ampihena ny fanaraha-maso kalitao tsy mety amin'ny dingana manaraka | 102 | Fitsapana famantarana | Hamafiso ny hatevin'ny rindrina tena izy, ny famaritana na ny fampifangaroana ny marika sy ny sodina welded amin'ny fandrefesana sy lanja |
| 103 | Fitsapana tsy ara-dalàna | Ataovy azo antoka fa ny unroundness ny sodina vy mifanaraka amin'ny fenitra nasionaly GB / T 3091-2015 (P4) | ||
| 104 | Fandrefesana ny halavan'ny fitsapana | Ataovy azo antoka ny halavan'ny sodina vy mifanaraka amin'ny fenitra nasionaly GB / T 3091-2015 (P5) (6 metatra, fiviliana azo atao + 20mm) | ||
| 105 | Fijerena savaivony ivelany | Ataovy azo antoka fa ny savaivony ivelany ny sodina vy mahafeno ny fepetra GB/T21835 -- 2008 Standard (P5) | ||
| 106 | Fitsapana misokatra | Hamarino raha tapaka ny faran'ny fantsona | ||
| 107 | Fitsapana tapaka | Aorian'ny fahatairana amin'ny maritoa dia tsy misy trangan-javatra mipoitra eo amin'ny bara welding | ||
| 108 | Fanaraha-maso iombonana | Jereo ny fantsona mitovy amin'ny hoe misy tranga docking | ||
| 109 | Fanadihadiana fantsona harafesina | Jereo tsara raha misy loto, loko, tasy menaka ary fantsona harafesina eo ambonin'ny sodina vy | ||
| 110 | Fijerena lavaka fisaka | Jereo tsara raha misy lavaka eo an-toerana ny tampon'ny sodina vy vokatry ny hery ivelany | ||
| 111 | Fanaraha-maso ny velaran-tany (pits) | Amin'ny alalan'ny fanaraha-maso maso, hikasika ny tampon'ny sodina vy ny tanana raha toa ka misy teboka amin'ny fisehoan-javatra mibontsina | ||
| 112 | Jereo raha mahafeno fepetra ny bara lasantsy anatiny | Mba hisorohana ny fisian'ny tsy fisian'ny bara welding anatiny (anisan'izany ny welding diso) na ny anatiny welding bar mihoatra ny fenitra sy ny olana hafa; Misoroka ny welding bar dia tsy mafy orina, uneven, na latsaky ny 0.5mm dia tsy mahafeno fepetra | ||
| 113 | Burr inspection | Jereo tsara raha misy ampahany be loatra tsy ara-dalàna ao anatiny sy ivelan'ny faran'ny fantsona. Aorian'ny fitsaboana, ny faran'ny sodina dia tokony ho latsaky ny 0.5mm mba hahafeno fepetra | ||
| 114 | Fanaraha-maso ny vava mihantona | Mba hisorohana ny fisokafana na ny deformation nateraky ny fizotry ny hook sy ny fiakarana | ||
| 115 | Fanamafisana crack inspection | Amin'ny alalan'ny fiondrika na fisaka fitsapana, ny welding bar ny sodina vy dia hita mba hisorohana ny fisian'ny triatra kely. Jereo ny Andininy faha-8 amin'ny P6 an'ny Rafitra Fanaraha-maso sy Fitantanana kalitao momba ny fitsapana miondrika | ||
| 116 | Fanaraha-maso ny holatra | Ataovy azo antoka fa ny welding bara hikikisoka ho malama, boribory ambonin'ny | ||
| 117 | Fanaraha-maso maimaim-poana ny seranan-tsambo | Halaviro ny trangan-javatra miforitra tsindry amin'ny welding seam vokatry ny akora na mekanika antony | ||
| 118 | Fitsapana hoditra indroa | Halaviro ny fisehoan-javatra amin'ny fantsona vy misy hoditra roa | ||
| 119 | Miendrika volotsangana boribory | Mba hisorohana ny endriky ny sodina vy amin'ny slubby dents | ||
| 120 | Fanaraha-maso lasantsy | Fijerena maso mba hialana amin'ny fisehoan-javatra amin'ny fihoaram-pefy tafahoatra amin'ny bara vy fantsona | ||
| 121 | Fijerena ratra | Fanaraha-maso maso mba hisorohana ny lasantsy eny ambonin'ny sodina vy | ||
| 122 | Lavaka fasika, fisavana | Fanaraha-maso maso mba hisorohana ny lavaka eo amin'ny tampon'ny sodina vy | ||
| 123 | Cut test | Alao ny vatan'ny fantsona eo ambanin'ny fitaovana fametahana entona mba hahazoana antoka fa tsy misy fanapahana na fahasimbana | ||
| 124 | Tsy ilaina ny pickling galvanized isan-karazany | Fijerena maso mba hahazoana antoka fa tsy misy pentina menaka, loko ary zavatra hafa tsy mora amin'ny fako, mba hisorohana ny fiparitahan'ny plating | ||
| Ny fantsona vy pickling | Esory ny zavatra isan-karazany toy ny maridrefy oksidena vokarina eo ambonin'ny sodina vy | 125 | Ny fifantohana ny asidra | Ny votoatin'ny klôro hidrôzenina amin'ny fifantohana asidra dia tokony hofehezina amin'ny 20% -24% |
| 126 | Underpickling fisafoana ny fantsona vy | Mba hisorohana (1) tsy ampy ny pickling fotoana, ambany asidra mari-pana, ambany fifantohana (ny mari-pana dia tokony ho fehezina ao amin'ny 25-40 ℃, asidra fifantohana ny klôro hidrôzenina dia 20% -24%) (2) kely nohozongozonina ny fantsona fantsona (3) ny fisian'ny silicate amin'ny lafaoro welded vy fantsona | ||
| fonosana vokatra | Fonosana mifanaraka amin'ny isa voafaritra amin'ny fantsona vy isaky ny ampahany | 127 | Fijerena fehin-kibo fonosana | Ny fonosana ny sodina vy dia hexagonal, 6 fonosana fehin-kibo, rehetra natao tao amin'ny orinasa, ny faran'ny ny fonosana fehin-kibo avy amin'ny faran'ny fahadisoana ny ± 10mm, ny afovoany 4 mba ho zaraina mitovy, fonosana fehin-kibo welding tokony hifanaraka, fisaka, fonosana fehikibo tsy mamela deflection, fonosana fehikibo dia tokony ho tapaka amin'ny fihaonan'ny 45 ° zoro, tsy maintsy mahafeno ny fepetra takiana. |
| 128 | Fanamarinana marika | Ny votoatiny dia marina, ny fiaramanidina dia miakatra, ny marika sodina vita dia tokony hapetaka tsara amin'ny sodina tsirairay mba hampifanaraka ny sisiny havanana amin'ny fehin-kibo fametahana voalohany eo afovoany, ary ny loharano Ted embellish dia mazava tsara ary tsy mitongilana |
