ചൂടുള്ള റോളിംഗും തണുത്ത റോളിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം പ്രധാനമായും റോളിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ താപനിലയാണ്. "തണുപ്പ്" എന്നാൽ സാധാരണ താപനില, "ചൂട്" എന്നാൽ ഉയർന്ന താപനില. ലോഹശാസ്ത്രത്തിൻ്റെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, കോൾഡ് റോളിംഗും ഹോട്ട് റോളിംഗും തമ്മിലുള്ള അതിർത്തി പുനർക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയാൽ വേർതിരിച്ചറിയണം. അതായത്, റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയ്ക്ക് താഴെയുള്ള റോളിംഗ് കോൾഡ് റോളിംഗും, റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയ്ക്ക് മുകളിലുള്ള റോളിംഗ് ഹോട്ട് റോളിംഗുമാണ്. സ്റ്റീലിൻ്റെ റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനില 450-600 ℃ ആണ്.
[ഹോട്ട് റോളിംഗും കോൾഡ് റോളിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം] എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ചോദ്യങ്ങൾക്കുള്ള ഉത്തരങ്ങളുടെ ഒരു അവലോകനമാണ് ഇനിപ്പറയുന്നത്:
കോൾഡ് റോളിംഗും ഹോട്ട് റോളിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം പ്രധാനമായും റോളിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ താപനിലയാണ്. "തണുപ്പ്" എന്നാൽ സാധാരണ താപനില, "ചൂട്" എന്നാൽ ഉയർന്ന താപനില. ലോഹശാസ്ത്രത്തിൻ്റെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, കോൾഡ് റോളിംഗും ഹോട്ട് റോളിംഗും തമ്മിലുള്ള അതിർത്തി പുനർക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയാൽ വേർതിരിച്ചറിയണം. അതായത്, റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയ്ക്ക് താഴെയുള്ള റോളിംഗ് കോൾഡ് റോളിംഗും, റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയ്ക്ക് മുകളിലുള്ള റോളിംഗ് ഹോട്ട് റോളിംഗുമാണ്. സ്റ്റീലിൻ്റെ റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനില 450-600 ℃ ആണ്
ഹോട്ട് റോളിംഗും കോൾഡ് റോളിംഗും സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളോ പ്രൊഫൈലുകളോ രൂപീകരിക്കുന്ന പ്രക്രിയകളാണ്, ഇത് സ്റ്റീലിൻ്റെ ഘടനയിലും ഗുണങ്ങളിലും വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ഉരുക്കിൻ്റെ റോളിംഗ് പ്രധാനമായും ഹോട്ട് റോളിംഗ് ആണ്, കൂടാതെ തണുത്ത റോളിംഗ് ചെറിയ സെക്ഷൻ സ്റ്റീലും നേർത്ത പ്ലേറ്റും നിർമ്മിക്കാൻ മാത്രമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. മുറിയിലെ ഊഷ്മാവിൽ രൂപഭേദം വരുത്താനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും ബുദ്ധിമുട്ടാണ് ഇൻഗോട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബില്ലറ്റുകൾ. സാധാരണയായി, അവ ഉരുളാൻ 1100-1250 ℃ വരെ ചൂടാക്കുന്നു. ഈ റോളിംഗ് പ്രക്രിയയെ ഹോട്ട് റോളിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഹോട്ട് റോളിംഗിൻ്റെ അവസാന താപനില സാധാരണയായി 800-900 ℃ ആണ്, തുടർന്ന് അത് പൊതുവെ വായുവിൽ തണുക്കുന്നു, അതിനാൽ ഹോട്ട് റോളിംഗ് അവസ്ഥ ചികിത്സ സാധാരണമാക്കുന്നതിന് തുല്യമാണ്. ഹോട്ട് റോളിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് മിക്ക സ്റ്റീലും ഉരുട്ടുന്നത്. കോൾഡ് റോളിംഗ് എന്നത് ഉരുക്ക് പുറത്തെടുക്കുകയും ഊഷ്മാവിൽ റോളുകളുടെ മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് ഉരുക്കിൻ്റെ ആകൃതി മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്ന റോളിംഗ് രീതിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിനെ ചൂടാക്കുമെങ്കിലും, അതിനെ ഇപ്പോഴും കോൾഡ് റോളിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള, ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ദീർഘവൃത്താകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ ഘടനാപരമായ പൊള്ളയായ ഭാഗങ്ങളായി ഉയർന്ന ശക്തിയും കാലാവസ്ഥയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിംഗ്, വെള്ളത്തിനടിയിലുള്ള ആർക്ക് വെൽഡിഡ് കോൾഡ് രൂപപ്പെട്ടതും വെൽഡ് ലൈനിൻ്റെ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് ഒഴികെയുള്ള തുടർന്നുള്ള ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് കൂടാതെ തണുത്ത രൂപപ്പെടുന്നതുമായ സാങ്കേതിക ഡെലിവറി വ്യവസ്ഥകൾ ഈ പ്രമാണം വ്യക്തമാക്കുന്നു. . കുറിപ്പ് 1 ടോളറൻസുകൾ, അളവുകൾ, സെക്ഷണൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾ EN 10219 ൽ കാണാം 2. കുറിപ്പ് 2 ഈ പ്രമാണത്തിലെ തണുത്ത രൂപത്തിലുള്ള ഗ്രേഡുകൾക്ക് EN-ലെ ഹോട്ട്-ഫിനിഷ്ഡ് ഗ്രേഡുകൾക്ക് തുല്യമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ടാകുമെന്ന വസ്തുതയിലേക്ക് ഉപയോക്താക്കളുടെ ശ്രദ്ധ ആകർഷിക്കുന്നു. 10210 3, EN 10219 2, EN 10210 2 എന്നിവയിലെ ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതും ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതുമായ പൊള്ളയായ വിഭാഗങ്ങളുടെ വിഭാഗ ഗുണങ്ങൾ തുല്യമല്ല. കുറിപ്പ് 3 ഈ ഡോക്യുമെൻ്റിൽ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളുടെ ഒരു ശ്രേണി വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ട് കൂടാതെ ഉപയോക്താവിന് ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗത്തിനും സേവന വ്യവസ്ഥകൾക്കും ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കാനാകും. ഗ്രേഡുകളും മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, പക്ഷേ തണുത്ത രൂപപ്പെട്ട പൊള്ളയായ വിഭാഗങ്ങളുടെ അന്തിമ വിതരണ അവസ്ഥ പൊതുവെ EN 10025 3, EN 10025 4, EN 10025 5, EN 10025 6, EN 10149 2, EN 10149 3 എന്നിവയിൽ ഉള്ളവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്.
EN 10210-3-2020
ഹോട്ട് ഫിനിഷ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഘടനാപരമായ പൊള്ളയായ വിഭാഗങ്ങൾ- ഭാഗം 3: ഉയർന്ന കരുത്തും കാലാവസ്ഥയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ സ്റ്റീലുകൾക്കുള്ള സാങ്കേതിക ഡെലിവറി വ്യവസ്ഥകൾ
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള, ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ദീർഘവൃത്താകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ ഘടനാപരമായ പൊള്ളയായ വിഭാഗങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന ശക്തിയും കാലാവസ്ഥയും പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ചൂട്-ഫിനിഷ്ഡ് സീംലെസ്സ്, ഇലക്ട്രിക് വെൽഡഡ്, സബ്മർജ്ഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള സാങ്കേതിക ഡെലിവറി വ്യവസ്ഥകൾ ഈ പ്രമാണം വ്യക്തമാക്കുന്നു. ചൂടുള്ള, തുടർന്നുള്ള ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് ഉപയോഗിച്ചോ അല്ലാതെയോ രൂപപ്പെട്ട പൊള്ളയായ ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഇത് ബാധകമാണ്, അല്ലെങ്കിൽ 580 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള തുടർന്നുള്ള ചൂട് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റിലൂടെ തണുത്ത രൂപപ്പെടുന്നതും ചൂടുള്ള ഉൽപന്നത്തിൽ നിന്ന് ലഭിച്ചവയ്ക്ക് തുല്യമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ലഭിക്കാൻ. കുറിപ്പ് 1 ടോളറൻസുകൾ, അളവുകൾ, സെക്ഷണൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾ EN 10210-2 ൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ട്. കുറിപ്പ് 2 EN 10219-3-ലെ തണുത്ത രൂപത്തിലുള്ള ഗ്രേഡുകൾക്ക് ഈ ഡോക്യുമെൻ്റിൽ EN 10210-2, EN എന്നിവയിലെ ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതും ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതുമായ പൊള്ളയായ വിഭാഗങ്ങളുടെ സെക്ഷണൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഹോട്ട്-ഫിനിഷ്ഡ് ഗ്രേഡുകൾക്ക് തുല്യമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ടാകുമെന്ന വസ്തുതയിലേക്ക് ഉപയോക്താക്കളുടെ ശ്രദ്ധ ആകർഷിക്കുന്നു. 10219-2 തുല്യമല്ല. കുറിപ്പ് 3 ഈ ഡോക്യുമെൻ്റിൽ മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡുകളുടെ ഒരു ശ്രേണി വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ട് കൂടാതെ ഉപയോക്താവിന് ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗത്തിനും സേവന വ്യവസ്ഥകൾക്കും ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കാനാകും. പൂർത്തിയായ പൊള്ളയായ വിഭാഗങ്ങളുടെ ഗ്രേഡുകളും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും പൊതുവെ EN 10025-4, EN 10025-5, EN 10025-6 എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്. കുറിപ്പ് 4 ഓഫ്‌ഷോർ ഘടനകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള തടസ്സമില്ലാത്തതും വെൽഡിഡ് സ്റ്റീൽ ഘടനാപരമായ പൊള്ളയായ വിഭാഗങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ EN 10225 ശ്രേണിയിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. കുറിപ്പ് 5 സ്പൈറൽ വെൽഡ് ചെയ്ത പൊള്ളയായ വിഭാഗങ്ങൾ ചലനാത്മക സ്വഭാവം (ക്ഷീണ സമ്മർദ്ദം) ഉൾപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ജാഗ്രതയോടെ ഉപയോഗിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു, കാരണം ഇതുവരെ അവയുടെ പ്രകടനത്തെക്കുറിച്ച് മതിയായ ഡാറ്റയില്ല.
തണുത്ത രൂപത്തിലുള്ള ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബിൻ്റെ വിശാലമായ പ്രയോഗം അവതരിപ്പിക്കുക
ചൈനയിലെ വ്യാവസായിക, സിവിൽ കെട്ടിടങ്ങളിൽ, റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ് വർഷങ്ങളായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു
നീണ്ട ചക്രവും കനത്ത മലിനീകരണവും. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ഹോട്ട് റോൾ വിജയത്തോടെഎച്ച്-ബീംമാ സ്റ്റീൽ, ലായ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
വിപണി ആമുഖം അനുസരിച്ച്, നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ ഉരുക്ക് ഘടനയുടെ പ്രയോഗം വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. വിവിധ സ്റ്റീൽ ഘടന പരീക്ഷണാത്മക കെട്ടിടങ്ങൾ, മാതൃകാ ഭവനങ്ങൾ, ലാൻഡ്മാർക്ക് കെട്ടിടങ്ങൾ എന്നിവ ഒന്നിനുപുറകെ ഒന്നായി അവതരിപ്പിച്ചു. രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും നിർമ്മാണത്തിനുമുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങളും സവിശേഷതകളും ക്രമേണ മെച്ചപ്പെടുത്തലിൻ്റെ ഘട്ടത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കാൻ തുടങ്ങി. ചൈനയുടെ സ്റ്റീൽ ഘടന വ്യവസായം സമീപ വർഷങ്ങളിൽ വലിയ മുന്നേറ്റം നടത്തി.
എന്നിരുന്നാലും, നിലവിൽ, ചൈനയുടെ ബിൽഡിംഗ് സ്റ്റീൽ ഘടനകൾ പ്രധാനമായും ചൂടുള്ള റോൾഡ് എച്ച് ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീലിനും വിവിധ വെൽഡിഡ് സ്റ്റീൽ ഘടനകൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചൈനയിലെ ഹോട്ട് റോൾഡ് എച്ച് ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീലിൻ്റെ ശേഷി 3 ദശലക്ഷം ടണ്ണിൽ എത്തിയിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ വെൽഡിഡ് ലൈറ്റ് എച്ച് ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീലിൻ്റെയും വിവിധ സ്റ്റീൽ ഘടനകളുടെയും ഉൽപാദനവും ലക്ഷക്കണക്കിന് ടൺ ആണ്. ചൈനയിലെ വെൽഡിഡ് പൈപ്പുകളുടെ ഉൽപ്പാദനം പ്രതിവർഷം 7 ദശലക്ഷം ടണ്ണിൽ കൂടുതലാണ്, അതിൽ നിന്ന്തണുത്ത രൂപത്തിലുള്ള ചതുരവും ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പൈപ്പുകളുംസ്റ്റീൽ ഘടനകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള വിവിധ തണുത്ത രൂപത്തിലുള്ള ഉരുക്ക് ഘടനകൾ തണുത്ത രൂപത്തിലുള്ള ഉരുക്കിൻ്റെ മൊത്തം ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ 5% ൽ താഴെയാണ്. ചൈനയിലെ വ്യാവസായിക, സിവിൽ ബിൽഡിംഗ് സ്റ്റീൽ ഘടനകളിൽ തണുത്ത രൂപത്തിലുള്ള ഉരുക്ക് പ്രയോഗം പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിലാണ്. തണുത്ത രൂപത്തിലുള്ള ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതും ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതുമായ ഘടന വെൽഡിഡ് പൈപ്പ്, സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചർ കോളമായി ചൂടുള്ള എച്ച് ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീലിനെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ തുടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. മറ്റ് തണുത്ത രൂപത്തിലുള്ള ഉരുക്ക് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ കുറവാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
ക്രെയിനിനുള്ള യുവാന്തായ് സ്റ്റീൽ പൊള്ളയായ ഭാഗം,yuantai തടസ്സമില്ലാത്ത പൊള്ളയായ വിഭാഗം,യുവാന്തായ് ചതുരം പൊള്ളയായ ഭാഗം
നിലവിൽ, നിർമ്മാണ മന്ത്രാലയം വ്യാവസായിക, സിവിൽ കെട്ടിടങ്ങളിൽ ചില സ്റ്റീൽ ഘടന പരീക്ഷണ കെട്ടിടങ്ങൾ നിർമ്മിച്ചിട്ടുണ്ട്.
2002-ൽ ടിയാൻജിനിൽ നിർമ്മാണ മന്ത്രാലയത്തിൻ്റെ രണ്ട് ഉരുക്ക് ഘടന പ്രദർശന വസതികൾ നിർമ്മിച്ചു. ഈ പദ്ധതിയിൽ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ചു.
കോൺക്രീറ്റ് കോളം സ്റ്റീൽ ബീം ഫ്രെയിം സ്റ്റീൽ റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ് കോർ ട്യൂബ് (എസ്ആർസി) ഘടനാപരമായ സിസ്റ്റം, മൊത്തം പ്രോജക്റ്റ് ഏരിയ
8000m2, പ്രധാന ബോഡിക്ക് പതിനൊന്ന് നിലകളുണ്ട്, ഒരു കോളം വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പൈപ്പ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, മറ്റൊരു കോളം ചതുരാകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
350x350mm, കനം തറയിൽ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, അതിൽ 1~3 നിലകൾ 16mm ആണ്, 4~
ആറാം നിലയ്ക്ക് 14 എംഎം, 7 മുതൽ 9 വരെ നിലകൾക്ക് 12 എംഎം, 10 മുതൽ 11 വരെ നിലകൾക്ക് 10 എംഎം, സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൽ ഒഴിച്ചു
C40 കോൺക്രീറ്റ്.
350x200x10x18mm എന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനും ഫ്ലോർ സ്ലാബും ഉള്ള വെൽഡിഡ് ഐ-ബീം ഉപയോഗിച്ചാണ് ബീം നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള സർപ്പിള വാരിയെല്ല് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു പ്രിസ്ട്രെസ്ഡ് കോമ്പോസിറ്റ് സ്ലാബാണിത്. അക്കാലത്ത്, ചൈനയിലെ ഒരു നിർമ്മാതാവും ഇത്രയും വലിയ വ്യാസമുള്ള ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബുകൾ നിർമ്മിച്ചില്ല, അതിനാൽ പദ്ധതിയിൽ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾ ഉപയോഗിച്ചു, അവ നാല് പ്ലേറ്റ് വെൽഡ് ബോക്സ് നിരകളായിരുന്നു.
Tianjin Yuantai Derun Steel Pipe Manufacturing Group Co. Ltd. ൻ്റെ നിർമ്മാണ മന്ത്രാലയത്തിൻ്റെ സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ച്ചർ ഡെമോൺസ്ട്രേഷൻ ഹൗസിംഗ് പ്രോജക്റ്റ്, സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചർ ഹൗസിംഗിൽ തണുത്ത രൂപത്തിലുള്ള സെക്ഷൻ സ്റ്റീൽ (പ്രധാനമായും ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബ്) പ്രയോഗത്തിൽ നിന്ന് രണ്ട് പ്രചോദനങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:
ആദ്യം, വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള തണുത്ത രൂപത്തിലുള്ള ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബുകളുടെ മാർക്കറ്റ് ഇടം വലുതാണ്, കൂടാതെ ഉരുക്ക് ഘടനയുടെ താമസത്തിനായി ന്യായമായ എണ്ണം നിലകൾ
10 ~ 18 നിലകളുള്ള, അത്തരം മധ്യവും ഉയർന്നതുമായ ഘടനകൾക്ക് തണുത്ത രൂപത്തിലുള്ള ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബുകളുടെ പ്രത്യേകതകൾക്കും ചില ആവശ്യകതകളുണ്ട്.
രണ്ടാമതായി, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഉരുക്ക് പൈപ്പുകൾക്ക് മൂന്ന് കാരണങ്ങളാൽ വ്യക്തമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്:
ഒന്നാമതായി, ഒരേ വശത്തെ നീളവും വ്യാസവുമുള്ള ചതുരവും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതുമായ പൈപ്പുകൾക്ക് മികച്ച താങ്ങാനുള്ള ശേഷിയും ഭൂകമ്പ പ്രകടനവുമുണ്ട്
നല്ലത്. ടിയാൻജിനിലെ ഒരു സർവ്വകലാശാല മൂന്ന് നിലകളുള്ള രണ്ട് സ്പാൻ സ്ക്വയർ ട്യൂബിലും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബ് കോൺക്രീറ്റ് കോളം ഫ്രെയിമിലും നടത്തിയ ടെസ്റ്റ് പ്രകാരം
പൈപ്പ് നിരയുടെ സൈഡ് നീളം 150 മില്ലീമീറ്ററാണ്, റൗണ്ട് പൈപ്പിൻ്റെ വ്യാസം 150 മില്ലീമീറ്ററാണ്. ആദ്യത്തേത് ലാറ്ററൽ ഫോഴ്‌സ് യീൽഡ് ബെയറിംഗിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതാണെന്ന് പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു
ലോഡ് കപ്പാസിറ്റിയും ആത്യന്തികമായി വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിയും രണ്ടാമത്തേതിനേക്കാൾ 80% കൂടുതലാണ്, ഭൂകമ്പ പ്രകടന സൂചിക രണ്ടാമത്തേതിൻ്റെ ഇരട്ടിയാണ്;
രണ്ടാമതായി, ചതുര പൈപ്പ് നിർമ്മാണം കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്. സ്റ്റീൽ ഘടന വസതിയുടെ കോൺക്രീറ്റ് കോളം കൂടുതൽ ആവശ്യമാണ്
നിർമ്മാണത്തിനായി, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഭാഗം ചതുര വിഭാഗത്തിലേക്ക് മാറ്റുന്നു;
മൂന്നാമതായി, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കോൺക്രീറ്റ് നിരകളും ബീമുകളും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ചൈനയിലെ ഭാവി ഉരുക്ക് ഘടന
വിപണിയിൽ, തണുത്ത രൂപത്തിലുള്ള ചതുരവും ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതുമായ ട്യൂബുകൾക്ക് ഒരു പ്രധാന പങ്ക് ഉണ്ടായിരിക്കും.
ഉരുക്ക് പൈപ്പിൻ്റെ ഉപരിതല ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ഉൽപ്പന്ന വർക്ക്പീസിൻ്റെ ക്ഷീണ പരിധി ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉരുക്ക് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഓട്ടോമൊബൈൽ ഹാഫ് ആക്‌സിലിൻ്റെ യഥാർത്ഥ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ സാധാരണ ചൂട് ചികിത്സയാണ്, കൂടാതെ ഉപരിതല താപ ചികിത്സയിൽ നിന്ന് ചൂട് ചികിത്സയിലേക്ക് മാറുന്നതിലൂടെ അതിൻ്റെ സേവനജീവിതം ഏകദേശം 20 മടങ്ങ് വർദ്ധിച്ചു. കൂടാതെ, ഉപരിതല ചൂട് ചികിത്സ ഭാഗങ്ങളുടെ ഒഴിഞ്ഞ സംവേദനക്ഷമത കുറയ്ക്കുന്നു. ഉപരിതല ചൂട് ചികിത്സയുടെ ഉദ്ദേശ്യം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ്. വിവിധ മേഖലകളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് രണ്ടിൻ്റെയും സവിശേഷതകളുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-21-2022
