सरळ शिवण स्टील पाईपच्या उष्णता उपचारासाठी कोणत्या पद्धती आहेत?

उष्णता उपचार पद्धती काय आहेतसरळ शिवण स्टील पाईप?

सर्व प्रथम, तांत्रिक मोल्डचे लेआउट डिझाइन वाजवी असावे, जाडी खूप वेगळी नसावी आणि आकार सममितीय असावा. मोठ्या विकृती असलेल्या साच्यांसाठी, विकृतीचे नियम पकडले पाहिजेत आणि मशीनिंग भत्ता राखून ठेवला पाहिजे. मोठ्या, बारीक आणि विस्कळीत साच्यांसाठी, एकत्रित मांडणी निवडली जाऊ शकते. काही बारीक आणि विस्कळीत साच्यांसाठी, साच्यांची अचूकता नियंत्रित करण्यासाठी प्री-उष्मा उपचार, वृद्धत्व उष्णता उपचार आणि शमन आणि टेम्परिंग नायट्राइडिंग उष्णता उपचार निवडले जाऊ शकतात. वाळूचे छिद्र, एअर होल आणि मोल्डचा पोशाख यांसारख्या दोषांची दुरुस्ती करताना, दुरुस्तीदरम्यान विकृती टाळण्यासाठी कोल्ड वेल्डिंग मशीनसारख्या लहान थर्मल इफेक्टसह दुरुस्ती उपकरणे निवडली पाहिजेत.

मशिनिंग दरम्यान उरलेला ताण दूर करण्यासाठी बारीक आणि विस्कळीत साच्यांवर उष्णतापूर्व उपचार केले जावेत. बारीक आणि विस्कळीत साच्यांसाठी, शमन केल्यानंतर व्हॅक्यूम हीटिंग क्वेंचिंग आणि डीप कूलिंग ट्रीटमेंट शक्य तितक्या शक्य असल्यास परिस्थितीची परवानगी असल्यास निवडली पाहिजे. मोल्डच्या कडकपणाची खात्री करण्याच्या आधारावर, प्री-कूलिंग, स्टेज्ड कूलिंग क्वेंचिंग किंवा उबदार शमन प्रक्रिया शक्य तितकी निवडली जावी.

वाजवीपणे साहित्य निवडा. सुक्ष्म आणि अव्यवस्थित मृतांसाठी, चांगल्या कच्च्या मालासह सूक्ष्म विकृती असलेले डाय स्टील निवडले पाहिजे. तीव्र कार्बाइड पृथक्करण असलेले डाय स्टील योग्यरित्या टाकले जाईल आणि ते शमन आणि टेम्परिंग उष्णता उपचारांच्या अधीन केले जाईल. मोठ्या आणि नॉन-कास्ट डाय स्टीलसाठी, सॉलिड सोल्यूशन डबल रिफाइनमेंट हीट ट्रीटमेंट केली जाऊ शकते. वाजवीपणे गरम तापमान निवडा आणि गरम गती नियंत्रित करा. बारीक आणि विस्कळीत साच्यांसाठी, मंद उष्णता, प्रीहीटिंग आणि इतर संतुलित गरम पद्धतींचा अवलंब केला जाऊ शकतो ज्यामुळे साचा उष्णता उपचार विकृती कमी होते.

JCOE हे मोठ्या व्यासाच्या जाडीच्या भिंतीवरील स्टील पाईप्सच्या उत्पादनासाठी पाईप बनवण्याचे तंत्रज्ञान आहे. हे प्रामुख्याने दुहेरी बाजूंनी बुडलेल्या चाप वेल्डिंगच्या उत्पादन प्रक्रियेचा अवलंब करते. उत्पादने मिलिंग, प्री बेंडिंग, बेंडिंग, सीम क्लोजिंग, इंटरनल वेल्डिंग, एक्सटर्नल वेल्डिंग, स्ट्रेटनिंग आणि फ्लॅट एंड यासारख्या अनेक प्रक्रियेतून जातात. निर्मिती प्रक्रिया N+1 चरणांमध्ये विभागली जाऊ शकते (N एक सकारात्मक पूर्णांक आहे). संख्यात्मक नियंत्रण प्रगतीशील JCO फॉर्मिंग लक्षात येण्यासाठी स्टील प्लेटला आपोआप पार्श्वभूमीवर दिले जाते आणि सेट स्टेप साइजनुसार वाकवले जाते. स्टील प्लेट फॉर्मिंग मशीनमध्ये क्षैतिजरित्या प्रवेश करते आणि फीडिंग ट्रॉलीच्या पुशखाली, स्टील प्लेटच्या पुढील अर्ध्या भागाची "J" निर्मिती लक्षात घेण्यासाठी N/2 पायऱ्यांसह मल्टी-स्टेप बेंडिंगचा पहिला टप्पा पार पाडला जातो; दुस-या टप्प्यात, प्रथम, "J" ने तयार केलेली स्टील प्लेट वेगाने आडवा दिशेने निर्दिष्ट स्थानावर पाठविली जाईल आणि नंतर अप्रमाणित स्टील प्लेट दुसर्या टोकापासून N/2 च्या अनेक पायऱ्यांमध्ये वाकली जाईल. स्टील प्लेटच्या दुसऱ्या अर्ध्या भागाची निर्मिती आणि "सी" ची निर्मिती पूर्ण करा; शेवटी, "O" तयार होत असल्याचे लक्षात येण्यासाठी "C" टाईप ट्युबचा खालचा भाग एकदा वाकवला जातो. प्रत्येक स्टॅम्पिंग चरणाचे मूलभूत तत्त्व तीन-बिंदू वाकणे आहे.

LSAW-स्टील-पाईप-फॅक्टरी-2

पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-30-2022