Mengenai produk
Kami boleh menghantar spesifikasi biasa kepada anda dengan perkhidmatan LCL.
Lukisan minyak anti-karat,
lukisan varnis,
ral3000 dicat,
tergalvani,
3LPE, 3PP
Q195 = S195 / A53 Gred A
Q235 = S235 / A53 Gred B / A500 Gred A / STK400 / SS400 / ST42.2
Q345 = S355JR / A500 Gred B Gred C
Q235 Al terbunuh = EN39 S235GT
L245 = Api 5L / ASTM A106 Gred B
Paip hitam ialah paip keluli biasa tanpa sebarang salutan pelindung. Paip hitam digunakan untuk pelbagai aplikasi di sekitar rumah. Ia adalah perkara biasa untuk melihat paip hitam digunakan untuk saluran gas asli dan saluran sistem pemercik anda. Oleh kerana paip hitam tidak mempunyai salutan pelindung, ia mungkin mudah berkarat dalam persekitaran yang basah atau lembap. Untuk menghentikan paip daripada berkarat atau berkarat di bahagian luar, anda harus menyediakan lapisan perlindungan di bahagian luar paip. Kaedah yang paling mudah ialah mengecatnya.
YA. Kami mempunyai kerjasama yang kukuh dengan SINOSURE
RHS bermaksud Bahagian Berongga Segiempat, iaitu paip keluli segi empat tepat.
Kami juga mempunyai paip keluli bahagian berongga persegi, mengikut piawaian: ASTM A500 , EN10219 , JIS G3466 , GB/T6728 sejuk terbentuk persegi dan paip segi empat tepat.
Paip keluli ERW, paip keluli SSAW, paip keluli LSAW, paip keluli tergalvani, paip keluli tahan karat, selongsong dan paip tiub, siku, pengurang, tee, penutup, gandingan, bebibir, weldolet, Paip keluli lancar
TT, L/C (Untuk pesanan besar, 30-90 hari boleh diterima).
Paip keluli tergalvani dibahagikan kepada paip keluli tergalvani celup sejuk dan paip keluli tergalvani celup panas. Paip bergalvani biasanya digunakan untuk saluran paip air, gas, minyak dan lain-lain saluran paip cecair tekanan tinggi biasa. Ia juga digunakan dalam industri minyak tanah, terutamanya saluran paip medan minyak di medan minyak luar pesisir, penyejuk, paip pertukaran wap arang batu dan timbunan paip jambatan, paip sokongan lombong, dll.
Dikatakan bahawa paip keluli tergalvani digunakan untuk gas dan pemanasan. Sebagai paip air, sejumlah kecil karat akan ditemui selepas beberapa tahun. Ia bukan sahaja mencemarkan peralatan kebersihan, tetapi juga bakteria tumbuh di dinding dalaman saluran paip. Karat menyebabkan kandungan logam yang tinggi dalam badan air dan membahayakan kesihatan manusia.
Galvanizing celup panas adalah untuk merendam paip keluli dalam asid untuk mencuci, dan menyediakan larutan akueus dengan larutan akueus ammonium klorida atau zink klorida dan zink klorida, dan tuangkannya ke dalam alur. Salutan tergalvani celup panas adalah seragam, dengan lekatan yang kuat dan hayat perkhidmatan yang panjang. Matriks paip keluli tergalvani celup panas adalah penyelesaian penyaduran fizikal dan cair yang kompleks, jadi tindak balas kimia membentuk susun atur padat dan rintangan kakisan. Lapisan aloi digabungkan dengan lapisan zink tulen dan asas paip keluli, jadi ia mempunyai rintangan kakisan yang kuat.
Paip tergalvani sejuk adalah tergalvani elektro, dan terdapat perbezaan yang besar antara rintangan kakisan dan paip tergalvani celup panas. Untuk memastikan kualiti, kebanyakan pengeluar pengurusan galvanizing formal tidak menggunakan elektro galvanizing (penyaduran sejuk). Perusahaan kecil tidak formal tersebut akan menggunakan electro galvanizing kerana harganya agak murah. Lapisan tergalvani paip keluli tergalvani celup sejuk adalah salutan. Lapisan zink disusun secara bebas dengan matriks paip keluli. Lapisan zink adalah nipis, yang hanya disambungkan ke paip keluli dan mudah jatuh. Oleh itu, rintangan kakisannya adalah lemah. Oleh itu, untuk beberapa saluran paip yang ditanam secara langsung, paip keluli kepingan besi tergalvani yang dikeluarkan oleh pengilang biasa masih diterima pakai.
Bagaimana untuk mengeluarkan paip keluli tergalvani berkarat?
Mula-mula, sapukan pelarut ke bahagian luar keluli untuk mengeluarkan bahan organik. Karat juga boleh dikeluarkan dengan penjerukan selepas memberus pencegahan karat, pembersihan atau seterika, karat, sanga kimpalan, dll. Galvanizing dibahagikan kepada salutan termoelektrik dan salutan sejuk. Salutan termoelektrik tidak mudah berkarat dan salutan sejuk mudah berkarat.
Paip bekalan air api semasa kini pada asasnya menggunakan paip tergalvani, dan lapisan luar paip tergalvani digunakan pada lapisan cat. Ia boleh dilihat bahawa paip api sebenarnya bergalvani. Dalam struktur keluli, kejuruteraan kimpalan mempunyai penyertaannya. Oleh itu, penggunaan paip keluli tergalvani yang kerap boleh mengelakkan berlakunya keadaan karat untuk masa yang lama.
1. OD 219mm dan ke bawah Dalam berkas heksagon layak laut yang dibungkus dengan jalur keluli, Dengan dua anduh nilon untuk setiap berkas
2. di atas OD 219mm secara pukal atau mengikut pendapat tersuai
3. 25 tan/bekas dan 5 tan/saiz untuk pesanan percubaan;
4. Untuk bekas 20" panjang maksimum ialah 5.8m;
5. Untuk bekas 40" panjang maksimum ialah 11.8m.
YA KAMI ADA
Jenama YUANTAIDERUN TOP 500 China
Campuran berasaskan besi dianggap sebagai keluli aloi apabila mangan lebih besar daripada 1.65%, silikon melebihi 0.5%, tembaga melebihi 0.6%, atau kuantiti minimum unsur mengaloi lain seperti kromium, nikel, molibdenum atau tungsten hadir. Pelbagai jenis sifat yang berbeza boleh dicipta untuk keluli dengan menggantikan unsur-unsur ini dalam resipi.
Satu proses untuk penapisan lanjut keluli tahan karat melalui pengurangan kandungan karbon
Jumlah karbon dalam keluli tahan karat mestilah lebih rendah daripada keluli karbon atau keluli aloi yang lebih rendah (iaitu, keluli dengan kandungan unsur pengaloian di bawah 5%). Walaupun relau arka elektrik (EAF) ialah cara konvensional untuk mencairkan dan menapis keluli tahan karat, AOD adalah tambahan yang menjimatkan, kerana masa operasi adalah lebih pendek dan suhu lebih rendah daripada pembuatan keluli EAF. Selain itu, menggunakan AOD untuk menapis keluli tahan karat meningkatkan ketersediaan EAF untuk tujuan lebur.
Keluli cair dan tidak ditapis dipindahkan dari EAF ke dalam bekas yang berasingan. Campuran argon dan oksigen ditiup dari bahagian bawah kapal melalui keluli cair. Ejen pembersih ditambah ke dalam kapal bersama-sama dengan gas ini untuk menghapuskan kekotoran, manakala oksigen bergabung dengan karbon dalam keluli yang tidak ditapis untuk mengurangkan tahap karbon. Kehadiran argon meningkatkan pertalian karbon untuk oksigen dan dengan itu memudahkan penyingkiran karbon.
Hakisan keluli struktur adalah proses elektrokimia yang memerlukan kehadiran kelembapan dan oksigen secara serentak. Sekiranya tiada kedua-duanya, kakisan tidak berlaku. Pada asasnya, besi dalam keluli dioksidakan untuk menghasilkan karat, yang menduduki kira-kira 6 kali ganda isipadu bahan asal yang digunakan dalam proses tersebut. Proses kakisan am digambarkan di sini.Selain kakisan am, terdapat pelbagai jenis kakisan setempat yang juga boleh berlaku; kakisan dwilogam, kakisan pitting dan kakisan celah. Walau bagaimanapun, ini cenderung tidak penting untuk kerja keluli struktur. Kadar di mana proses kakisan berlangsung bergantung pada beberapa faktor yang berkaitan dengan 'iklim mikro' serta-merta mengelilingi struktur, terutamanya masa kebasahan dan tahap pencemaran atmosfera. Kerana variasi dalam persekitaran atmosfera, data kadar kakisan tidak boleh digeneralisasikan. Walau bagaimanapun, persekitaran boleh dikelaskan secara meluas, dan kadar kakisan keluli terukur yang sepadan memberikan petunjuk berguna tentang kemungkinan kadar kakisan. Maklumat lanjut boleh didapati dalam BS EN ISO 12944-2 dan BS EN ISO 9223
DilukisSHS (bahagian berongga persegi)dan RHS (bahagian berongga segi empat tepat) ialah bahagian keluli berongga berbentuk sejuk berkekuatan tinggi yang dicat primer untuk perlindungan semasa penyimpanan dan pengendalian.
Hasil imej untuk paip keluli persegi bergalvani celup panas
Dalam pendedahan berterusan jangka panjang, suhu maksimum yang disyorkan untuk keluli tergalvani celup panas ialah 200 °C (392 °F), menurut Persatuan Galvaniser Amerika. Penggunaan keluli tergalvani pada suhu di atas ini akan mengakibatkan pengelupasan zink pada lapisan antara logam.
Ia bermaksud bahagian berongga segi empat sama yang disingkatkan sebagai SHS
Ia bermaksud bahagian berongga bulat, yang disingkatkan sebagai SHS.
Mengenai penghantaran
Secara amnya ia adalah 3-5 hari jika barang ada dalam stok. atau sekitar 25 hari jika barang tiada dalam stok dan ia mengikut keperluan pesanan.
Ke Afrika Selatan: 45 hari
Ke Timur Tengah: 30 hari
Ke Amerika Selatan: 60 hari
Ke Amerika Utara: 30 hari
Ke Rusia: 7 hari
Ke Eropah: 45 hari
Ke Korea Selatan: 5 hari
Ke Jepun: 5 hari
Ke Vietnam: 15 hari
Ke Thailand: 15 hari
Ke India: 30 hari
Ke Indonesia: 15 hari
Ke Singapura: 10 hari
Mengenai perkhidmatan
YUANTAIDERUN KUALITI BAIK HARGA BERBALOI LAYANAN BAIK.
Kami mempunyai makmal profesional,
Dan kakitangan ujian profesional.
Tuntutan Kualiti/Kuantiti: Pembeli berhak membuat tuntutan kualiti dan kuantiti secara bertulis terhadap Penjual dalam tempoh 90 hari selepas tiba di pelabuhan destinasi.
EN210 EN219 BC1 API UL ISO FPC CE EPD PHD JIS3466 GB
A: 1. Kami mengekalkan kualiti yang baik dan harga yang kompetitif untuk memastikan faedah pelanggan kami.
2. Kami menghormati setiap pelanggan sebagai rakan kami dan kami ikhlas menjalankan perniagaan dan berkawan dengan mereka, tidak kira dari mana mereka datang.
Ya, anda boleh mendapatkan sampel yang tersedia dalam stok kami. Percuma untuk sampel sebenar, tetapi pelanggan perlu membayar kos pengangkutan.
Kemungkinan untuk menggunakan keluli dalam bangunan dan infrastruktur adalah tidak terhad. Aplikasi yang paling biasa disenaraikan di bawah.Untuk bangunanBahagian struktur: ini menyediakan rangka yang kuat dan tegar untuk bangunan dan membentuk 25% daripada penggunaan keluli dalam bangunan.Bar pengukuhan: ini menambah kekuatan tegangan dan kekukuhan kepada konkrit dan membentuk 44% penggunaan keluli dalam bangunan. Keluli digunakan kerana ia mengikat dengan baik kepada konkrit, mempunyai pekali pengembangan terma yang sama dan kuat dan agak menjimatkan kos. Konkrit bertetulang juga digunakan untuk menyediakan asas dan ruang bawah tanah yang dalam dan pada masa ini merupakan bahan binaan utama dunia. Produk helaian: 31% adalah dalam produk kepingan seperti bumbung, purlin, dinding dalaman, siling, pelapis, dan panel penebat untuk dinding luar. -keluli struktur: keluli juga terdapat dalam banyak aplikasi bukan struktur dalam bangunan, seperti peralatan pemanasan dan penyejukan dan saluran dalaman. Lekapan dalaman dan kelengkapan seperti rel, rak dan tangga juga diperbuat daripada keluli. Untuk infrastruktur Rangkaian pengangkutan: keluli diperlukan untuk jambatan, terowong, landasan kereta api dan dalam membina bangunan seperti stesen minyak, stesen kereta api, pelabuhan dan lapangan terbang. Kira-kira 60% daripada penggunaan keluli dalam aplikasi ini adalah sebagai rebar dan selebihnya adalah bahagian, plat dan landasan kereta api. Utiliti (bahan api, air, kuasa): lebih 50% daripada keluli yang digunakan untuk aplikasi ini berada dalam saluran paip bawah tanah untuk mengagihkan air kepada dan dari perumahan, dan untuk mengagihkan gas. Selebihnya adalah terutamanya rebar untuk stesen janakuasa dan rumah pam.