Dindustri petroleum omestik, kimia dan tenaga lain memerlukan sejumlah besar keluli suhu rendah untuk mereka bentuk dan menghasilkan pelbagai peralatan pembuatan dan penyimpanan seperti gas petroleum cecair, ammonia cecair, oksigen cecair dan nitrogen cecair.
Menurut Rancangan Lima Tahun Ke-12 China, pembangunan tenaga petrokimia akan dioptimumkan dan pembangunan sumber minyak dan gas akan dipercepatkan dalam tempoh lima tahun akan datang. Ini akan menyediakan pasaran yang luas dan peluang pembangunan untuk industri pengeluaran peralatan pembuatan dan penyimpanan tenaga di bawah keadaan perkhidmatan suhu rendah, dan juga akan menggalakkan pembangunanQ355D tiub segi empat tepat tahan suhu rendahbahan. Oleh kerana paip suhu rendah memerlukan produk bukan sahaja mempunyai kekuatan tinggi tetapi juga keliatan suhu tinggi dan rendah, paip suhu rendah memerlukan ketulenan keluli yang lebih tinggi, dan dengan nisbah cincin suhu, ketulenan keluli juga lebih tinggi. Q355Etiub persegi suhu ultra rendahdibangunkan dan direka bentuk. Keluli bilet boleh digunakan terus sebagai paip keluli lancar untuk struktur Menyampaikan. Proses pembuatan merangkumi tiga perkara berikut:
(1)Peleburan relau arka elektrik: keluli sekerap dan besi babi digunakan sebagaibahan mentah, antaranya keluli sekerap menyumbang 60-40% dan besi babi menyumbang 30-40%. Mengambil kesempatan daripada kelebihan kealkalian tinggi, suhu rendah dan oksida besi yang tinggi daripada relau arka elektrik gred kuasa ultra tinggi, pengacauan dekarburisasi oksigen yang kuat oleh senapang oksigen berkas pada dinding relau, dan meleburkan air membuat keluli awal dengan impedans tinggi dan relau arka elektrik gred kuasa ultra tinggi, unsur-unsur berbahaya fosforus, hidrogen, nitrogen dan kemasukan bukan logam dalam keluli cair boleh dikeluarkan dengan berkesan. Karbon titik akhir keluli lebur dalam relau arka elektrik < 0.02%, fosforus < 0.002%; Penyahoksidaan mendalam keluli lebur dijalankan dalam proses penorehan relau elektrik, dan bola A1 dan karbasil ditambah untuk menjalankan pra penyahoksidaan.
Kandungan aluminium dalam keluli cair dikawal pada 0.09 ~ 1.4%, supaya kemasukan Al203 yang terbentuk dalam keluli cair awal mempunyai masa terapung yang mencukupi, manakala kandungan aluminium keluli bilet tiub selepas penapisan LF, rawatan vakum VD dan pemutus berterusan mencapai 0.020 ~ 0.040%, yang mengelakkan penambahan Al203 yang dibentuk oleh pengoksidaan aluminium dalam proses penapisan LF. Plat nikel menyumbang 25 ~ 30% daripada jumlah aloi ditambah kepada senduk untuk mengaloi; Sekiranya kandungan karbon lebih besar daripada 0.02%, kandungan karbon keluli suhu ultra rendah tidak dapat memenuhi permintaan 0.05 ~ 0.08%. Walau bagaimanapun, untuk mengurangkan pengoksidaan keluli lebur, adalah perlu untuk mengawal keamatan hembusan oksigen senapang oksigen kelompok dinding relau untuk mengawal kandungan karbon keluli lebur di bawah 0.02%; Apabila kandungan fosforus adalah sama dengan 0.002%, kandungan fosforus produk akan mencapai lebih daripada 0.006%, yang akan meningkatkan kandungan fosforus unsur berbahaya dan menjejaskan keliatan suhu rendah keluli akibat penyahfosforusan sanga yang mengandungi fosforus. daripada penorehan relau elektrik dan penambahan ferroalloy semasa penapisan LF. Suhu mengetuk relau arka elektrik ialah 1650 ~ 1670 ℃, dan mengetuk bawah sipi (EBT) digunakan untuk menghalang sanga oksida daripada memasuki relau penapisan LF.
(2)Selepas penapisan LF, penyuap dawai menyuap 0.20 ~ 0.25kg/t dawai CA tulen keluli untuk menyahnaturasi kekotoran dan membuat kemasukan dalam keluli cair menjadi sfera. Selepas rawatan Ca, keluli cair ditiup dengan argon di bahagian bawah senduk selama lebih daripada 18 minit. Kekuatan tiupan argon boleh membuat keluli cair tidak terdedah, supaya kemasukan sfera dalam keluli cair mempunyai masa terapung yang mencukupi, meningkatkan ketulenan keluli, dan mengurangkan kesan kemasukan sfera pada keliatan impak suhu rendah. Jumlah suapan wayar CA tulen adalah kurang daripada keluli 0.20kg/t, kemasukan tidak boleh didenatur sepenuhnya, dan jumlah suapan wayar Ca adalah lebih daripada keluli 0.25kg/t, yang secara amnya meningkatkan kos. Di samping itu, apabila jumlah suapan garisan Ca adalah besar, keluli cair mendidih dengan kuat, dan turun naik tahap keluli cair menyebabkan keluli cair disedut dan pengoksidaan sekunder berlaku.
(3)Rawatan vakum VD: hantar jika keluli cair ditapis ke stesen VD untuk rawatan vakum, simpan vakum di bawah 65pa selama lebih daripada 20 minit sehingga sanga berhenti berbuih, buka penutup vakum, dan tiup argon di bahagian bawah senduk untuk tiupan statik keluli cair.
Masa siaran: Sep-02-2022
