Untuk meningkatkan kekerasan permukaan dan rintangan haus16Mn tiub segi empat tepat, rawatan permukaan, seperti nyalaan permukaan, pelindapkejutan permukaan frekuensi tinggi, rawatan haba kimia, dll. hendaklah dijalankan untuk tiub segi empat tepat. Secara umumnya, kebanyakan permukaan frekuensi tinggi dan sederhana dipadamkan, dan suhu pemanasan adalah 850-950 darjah. Oleh kerana kekonduksian terma yang lemah, kelajuan pemanasan tidak boleh terlalu cepat. Jika tidak, retak lebur dan retak pelindapkejutan akan muncul. Pelindapkejutan frekuensi tinggi memerlukan matriks ternormal adalah terutamanya perlit. Semburan air atau penyejukan larutan polivinil alkohol. Suhu pembajaan ialah 200-400 ℃, dan kekerasan adalah 40-50hrc, yang boleh memastikan kekerasan dan rintangan haustiub segi empat samapermukaan.
Perkara-perkara penting berikut hendaklah diberi perhatian semasa pelindapkejutantiub persegi 16Mn:
(1)Paip yang memanjang tidak boleh dipanaskan secara menegak di dalam relau mandi garam atau relau perigi sejauh mungkin, untuk mengurangkan ubah bentuk yang disebabkan oleh berat bersihnya.
(2)Apabila memanaskan paip dengan bahagian yang berbeza dalam relau yang sama, paip kecil hendaklah diletakkan di hujung luar relau, dan paip besar dan paip kecil hendaklah ditetapkan masa secara berasingan.
(3)Setiap jumlah pengecasan hendaklah serasi dengan tahap kuasa relau. Apabila jumlah penyusuan adalah besar, ia mudah ditekan dan kenaikan suhu, dan masa pemanasan perlu dilanjutkan.
(4)Suhu pelindapkejutan bagi tiub segi empat tepat yang dipadamkan dengan air atau air garam hendaklah diambil sebagai had bawah, dan suhu pelindapkejutan minyak atau garam lebur yang dipadamkan hendaklah diambil sebagai had atas.
(5)Semasa pelindapkejutan dwi sederhana, masa tinggal dalam medium pelindapkejutan pertama hendaklah dikawal mengikut tiga kaedah di atas. Masa bergerak dari medium pelindapkejutan pertama ke medium pelindapkejutan kedua hendaklah sesingkat mungkin, sebaik-baiknya 0.5-2s.
(6)Paip yang permukaannya dilarang daripada pengoksidaan atau penyahkarbonan hendaklah dipanaskan dalam relau mandi garam yang ditentukur atau relau suasana pelindung. Jika ia tidak memenuhi syarat, ia boleh dipanaskan di dalam relau rintangan udara, tetapi langkah perlindungan harus diambil.
(7)Selepas tiub segi empat tepat 16Mn direndam secara menegak dalam medium pelindapkejutan, ia tidak berayun, bergerak ke atas dan ke bawah, dan menghentikan kacau medium pelindapkejutan.
(8)Apabila keupayaan penyejukan bahagian yang memerlukan kekerasan tinggi tidak mencukupi, keseluruhan bahagian boleh direndam dalam medium pelindapkejutan pada masa yang sama, dan bahagian boleh disejukkan dengan menyembur cecair untuk meningkatkan kelajuan penyejukan.
(9)Ia mesti diletakkan di kawasan pemanasan yang berkesan. Jumlah pengecasan, kaedah pengecasan dan bentuk susun hendaklah memastikan bahawa suhu pemanasan adalah seragam, dan tidak mungkin menyebabkan ubah bentuk dan kecacatan lain.
(10)Apabila memanaskan dalam relau garam, ia tidak boleh terlalu dekat dengan elektrod untuk mengelakkan terlalu panas setempat. Jarak hendaklah lebih tinggi daripada 30mm. Jarak dari dinding relau dan kedalaman rendaman di bawah paras cecair hendaklah sama dengan 30mm.
(11)Keluli struktur dan keluli karbon boleh terus dipanaskan dalam relau dengan suhu pelindapkejutan atau 20-30 ℃ lebih tinggi daripada suhu pelindapkejutan. Keluli karbon tinggi dan aloi tinggi hendaklah dipanaskan pada kira-kira 600 ℃ dan kemudian dinaikkan kepada suhu pelindapkejutan.
(12)Suhu pelindapkejutan boleh ditingkatkan dengan sewajarnya untuk paip dengan lapisan pengerasan dalam, dan suhu pelindapkejutan yang lebih rendah boleh dipilih untuk paip dengan lapisan pengerasan cetek.
(13)Permukaan tiub persegi 16Mn hendaklah bebas daripada minyak, sabun dan kotoran lain. Pada asasnya, suhu air tidak boleh melebihi 40 ℃.
Masa siaran: Sep-16-2022
