X'inhuma l-metodi għat-trattament tas-sħana ta 'pajp ta 'l-azzar tal-ħjata dritta?
L-ewwelnett, id-disinn tat-tqassim tal-forom tekniċi għandu jkun raġonevoli, il-ħxuna m'għandhiex tkun wisq differenti, u l-forma għandha tkun simetrika. Għal forom b'deformazzjoni kbira, ir-regoli tad-deformazzjoni għandhom jinqabdu, u l-allowance tal-magni għandha tkun riżervata. Għal forom kbar, fini u diżordinati, it-tqassim magħqud jista 'jintgħażel. Għal xi forom fini u diżordinati, trattament tas-sħana minn qabel, trattament tas-sħana li qed tixjieħ u trattament tas-sħana tan-nitriding tat-tifi u ttemprar jistgħu jintgħażlu biex jikkontrollaw l-eżattezza tal-forom. Meta t-tiswija ta 'difetti bħal toqba tar-ramel, toqba ta' l-arja u xedd tal-moffa, għandu jintgħażel tagħmir ta 'tiswija b'impatt termali żgħir bħal magna tal-iwweldjar kiesaħ biex tiġi evitata d-deformazzjoni waqt it-tiswija.
Forom fini u diżordinati għandhom jiġu ttrattati bis-sħana minn qabel biex jeliminaw l-istress residwu waqt il-magni. Għal forom fini u diżordinati, it-tifi tat-tisħin bil-vakwu u t-trattament ta 'tkessiħ fil-fond wara t-tifi għandhom jintgħażlu kemm jista' jkun jekk il-kundizzjonijiet jippermettu. Fuq il-premessa li tiġi żgurata l-ebusija tal-moffa, it-tkessiħ minn qabel, it-tkessiħ fi stadji jew il-proċess tat-tifi sħun għandhom jintgħażlu kemm jista 'jkun.
Agħżel materjali b'mod raġonevoli. Għal imut fini u diżordinati, għandu jintgħażel il-mikro deformazzjoni die azzar b'materja prima tajba. L-azzar tad-die b'segregazzjoni severa tal-karbur għandu jkun mitfugħ sew u soġġett għal trattament tas-sħana tat-tifi u ttemprar. Għal azzar die kbir u mhux fondut, it-trattament tas-sħana ta 'raffinament doppju ta' soluzzjoni solida jista 'jitwettaq. Agħżel b'mod raġonevoli t-temperatura tat-tisħin u tikkontrolla l-veloċità tat-tisħin. Għal forom fini u diżordinati, tisħin bil-mod, tisħin minn qabel u metodi ta 'tisħin bilanċjati oħra jistgħu jiġu adottati biex titnaqqas id-deformazzjoni tat-trattament tas-sħana tal-moffa.
JCOE hija teknoloġija li tagħmel il-pajpijiet għall-produzzjoni ta 'pajpijiet tal-azzar tal-ħajt oħxon ta' dijametru kbir. Prinċipalment jadotta l-proċess ta 'produzzjoni ta' wweldjar bl-ark mgħaddas b'żewġ naħat. Il-prodotti jgħaddu minn proċessi multipli bħal tħin, liwi minn qabel, liwi, għeluq tal-ħjata, iwweldjar intern, iwweldjar estern, iddrittar u tarf ċatt. Il-proċess tal-iffurmar jista 'jinqasam f'N+1 passi (N huwa numru sħiħ pożittiv). Il-pjanċa tal-azzar hija awtomatikament mitmugħa lateralment u mgħawġa skont id-daqs tal-pass stabbilit biex tirrealizza l-formazzjoni progressiva tal-JCO ta 'kontroll numeriku. Il-pjanċa tal-azzar tidħol fil-magna li tifforma orizzontalment, u taħt l-imbottatura tat-tròli tal-għalf, l-ewwel stadju ta 'liwi f'diversi stadji b'passi N/2 jitwettaq biex tirrealizza l-iffurmar "J" tan-nofs ta' quddiem tal-pjanċa tal-azzar; Fit-tieni stadju, l-ewwelnett, il-pjanċa tal-azzar iffurmata minn "J" għandha tintbagħat fil-pożizzjoni speċifikata fid-direzzjoni trasversali malajr, u mbagħad il-pjanċa tal-azzar mhux iffurmata għandha titgħawweġ f'passi multipli ta 'N/2 mit-tarf l-ieħor biex tirrealizza l-iffurmar tat-tieni nofs tal-pjanċa tal-azzar u tlesti l-iffurmar ta '"C"; Fl-aħħarnett, il-parti t'isfel tal-vojt tat-tubu tat-tip "C" titgħawweġ darba biex tirrealizza l-iffurmar "O". Il-prinċipju bażiku ta 'kull pass tal-ittimbrar huwa liwi ta' tliet punti.
Ħin tal-post: Settembru-30-2022
