Matul il-produzzjoni ta 'kwadru utubi rettangolari, l-eżattezza ta 'l-għalf taffettwa direttament l-eżattezza u l-kwalità tal-prodotti ffurmati. Illum se nintroduċu seba 'fatturi li jaffettwaw il-preċiżjoni tal-għalf tat-tubu rettangolari:
（1） Il-linja taċ-ċentru tal-apparat tal-għalf u l-linja taċ-ċentru tal-magna tal-ittimbrar għandhom ikunu ssettjati fuq l-istess linja. Jekk ma jkunx f'linja dritta, meta l-materjal mhux coiled jintbagħat lill-moffa, huwa inklinat relattiv għall-moffa. Il-gwida tal-materjal ġewwa l-moffa u l-gwida tal-ġenb tal-apparat tal-għalf se jkollhom reżistenza kbira, li tnaqqas ħafna l-eżattezza tal-għalf.
（2） Il-forma ta 'ripple fid-direzzjoni tal-amplitudni tal-coil għandha tkun żgħira, u n-nefħa tal-mewġ fil-medda ta' tul ta '2000mm fid-direzzjoni tal-wisa' tal-coil għandha tkun ukoll inqas minn 2mm. Il-nefħa se tiżdied ukoll maż-żieda tal-ħxuna tal-pjanċa. F'każijiet serji, se jkun hemm aktar minn 5mm nefħa fil-medda tat-tul ta '2000mm, għalhekk il-tubu kwadrumaterjal ma jistax jiġi mitmugħ.
（3） Meta mqabbel mal-coil b'wiċċ lixx ħafna, il-koeffiċjent tal-frizzjoni bejn il-pjanċa tal-azzar kwadra b'wiċċ mhux maħdum u r-romblu tal-apparat tal-għalf huwa ogħla, għalhekk il-preċiżjoni tal-għalf titjieb kif xieraq. Għandu jiġi nnutat li l-pjanċa tal-azzar irrumblat b'wiċċ mhux maħdum se tifforma konvessi konkavi żgħir ħafna fuq il-wiċċ tal-materjal waqt l-estensjoni tal-irrumblar kiesaħ. Dawn l-uċuħ mhux maħduma se jikkawżaw żejt tal-irrumblar residwu u jiffaċilitaw it-tpinġija fil-fond.
（4） Il-backlash tal-ger li jmexxi r-romblu tal-għalf huwa relattivament żgħir, u l-mutur servo li jmexxi r-romblu tal-għalf jista 'jaċċellera u jnaqqas b'mod flessibbli u xieraq.
(5) Il-film taż-żejt tal-irrumblar jaffettwa wkoll l-eżattezza tat-tubu kwadru. Jekk iż-żejt tal-irrumblar jitqiegħed għal żmien twil wisq wara l-irrumblar, jinxef u jissolidifika, u l-materjal se jiżżerżaq bir-romblu tal-għalf meta tmigħ, li jnaqqas l-eżattezza tal-għalf.
（6） Meta l-materjal coiled jitqaxxar minn materjal wiesa 'ħafna, l-amplitudni tal-materjal imqaxxar minħabba l-eżattezza u l-ebusija tal-apparat tal-shearing se jkollha żbalji pożittivi u negattivi. Meta tgħaddi mill-kolonna gwida tad-die, jekk il-materjal ikun dejjaq wisq, ikun hemm vojt u ħawwad, li jnaqqas l-eżattezza tal-għalf. Meta tgħaddi mill-kolonna gwida tad-die, il-materjal ikun ikkompressat u deformat jekk ikun wiesa 'wisq, li jnaqqas ukoll serjament l-eżattezza tal-għalf.
（7） Il-materjali kkoljati ta 'tubi kwadri u rettangolari huma kollha rrumblati minn pjanċi ta' l-azzar irrumblati wesgħin ħafna. L-eżattezza ħdejn in-nofs hija relattivament tajba. Iż-żewġt itruf tad-direzzjoni tal-wisa 'huma gradwalment irqaq, u l-eżattezza tal-ħxuna hija agħar b'mod sinifikanti. F'dan iż-żmien, materjali coiled bi preċiżjoni fqira tal-wisa 'taffettwa wkoll l-eżattezza tal-għalf.
Ħin tal-post: Diċ-02-2022
