မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်ထံသို့ ပုံမှန်သတ်မှတ်ချက်များကို LCL ဝန်ဆောင်မှုဖြင့် ပေးပို့နိုင်ပါသည်။

သံချေးတက်ဆီဆေးပန်းချီ၊

အရောင်တင်ဆီပန်းချီ၊

ral3000 ခြယ်၊

သွပ်ရည်စိမ်၊

3LPE၊ 3PP

Q195 = S195/A53 အဆင့် A

Q235 = S235/A53 အဆင့် B/A500 အဆင့် A/STK400/SS400/ST42.2

Q345 = S355JR/A500 Grade B Grade C

Q235 Al အသတ် = EN39 S235GT

L245 = Api 5L / ASTM A106 အဆင့် B

အနက်ရောင်ပိုက်သည် အကာအကွယ်အလွှာမပါဘဲ ရိုးရိုးစတီးပိုက်ဖြစ်သည်။ အနက်ရောင်ပိုက်ကို အိမ်တစ်ဝိုက်တွင် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် အသုံးပြုသည်။ မင်းရဲ့ သဘာဝဓာတ်ငွေ့လိုင်းနဲ့ ရေဖျန်းမှုစနစ်လိုင်းတွေအတွက် အသုံးပြုတဲ့ အနက်ရောင်ပိုက်ကို တွေ့ရတာ အရမ်းများတယ်။ အနက်ရောင်ပိုက်သည် အကာအကွယ်အလွှာမရှိသောကြောင့် စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလွယ်တကူ သံချေးတက်နိုင်သည်။ ပိုက်၏ အပြင်ဘက်တွင် သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်ခြင်းမှ ရပ်တန့်ရန်၊ ပိုက်၏ အပြင်ဘက်တွင် အကာအကွယ်အလွှာတစ်ခု ပေးသင့်သည်။ အလွယ်ဆုံးနည်းလမ်းကတော့ ပန်းချီဆွဲခြင်းပါ။

ဟုတ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် SINOSURE နှင့် ခိုင်မာသော ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုရှိသည်။

RHS သည် Rectangular Hollow Section ကို ကိုယ်စားပြုသည်၊ ၎င်းသည် စတုဂံစတီးပိုက်ဖြစ်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့တွင် စံသတ်မှတ်ချက်အရ စတုရန်းအခေါင်းပေါက်စတီးပိုက်များလည်း ရှိသည်- ASTM A500 ၊ EN10219 ၊ JIS G3466 ၊ GB/T6728 အအေးခန်းစတုရန်းနှင့် စတုဂံစတီးပိုက်များရှိသည်။

ERW သံမဏိပိုက်၊ SSAW သံမဏိပိုက်၊ LSAW သံမဏိပိုက်၊ သွပ်ရည်စတီးလ်ပိုက်၊ သံမဏိပိုက်၊ သံမဏိပိုက်၊ casing နှင့် tubing ပိုက်၊ တံတောင်ဆစ်၊ အနိမ့်ကိရိယာ၊ တီ၊ ဦးထုပ်၊ အချိတ်အဆက်၊ အနားကွပ်၊ weldolet၊ ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်

TT, L/C (ကြီးကြီးမားမားအမှာစာအတွက်၊ 30-90 ရက်အတွင်းလက်ခံနိုင်သည်) ။

သွပ်ရည်စိမ်ထားသော သံမဏိပိုက်များကို cold-dip galvanized steel pipes နှင့် hot-dip galvanized steel pipes များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။ Galvanized ပိုက်များကို များသောအားဖြင့် ရေ၊ ဓာတ်ငွေ့၊ ရေနံနှင့် အခြားသော သာမန်ဖိအားမြင့်အရည်ပိုက်လိုင်းများအတွက် အသုံးပြုကြသည်။ အထူးသဖြင့် ကမ်းလွန်ရေနံမြေများတွင် ရေနံပိုက်လိုင်းများ၊ အအေးပေးစက်များ၊ ကျောက်မီးသွေး ရေနွေးငွေ့လဲလှယ်ပိုက်များနှင့် တံတားပိုက်ပုံများ၊ မိုင်းထောက်ပိုက်များ စသည်တို့တွင် ရေနံဆီလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုကြသည်။

ဂတ်စ်နှင့် အပူပေးခြင်းအတွက် သွပ်ရည်စတီးလ်ပိုက်ကို အသုံးပြုသည်ဟု ဆိုပါသည်။ ရေပိုက်တစ်ခုအနေဖြင့် နှစ်အနည်းငယ်ကြာပြီးနောက် သံချေးအနည်းငယ်ကို တွေ့ရှိမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများကို ညစ်ညမ်းစေရုံသာမက ပိုက်လိုင်း၏ အတွင်းနံရံတွင် ဘက်တီးရီးယားများ ပေါက်ပွားသည်။ သံချေးသည် ရေကိုယ်ထည်တွင် သတ္တုပါဝင်မှု မြင့်မားစေပြီး လူ့ကျန်းမာရေးကို ထိခိုက်စေသည်။
ရေနွေးပူပူဖြင့် သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်းဆိုသည်မှာ ဆေးကြောရန်အတွက် သံမဏိပိုက်ကို အက်ဆစ်တွင် နှစ်မြှုပ်ပြီး ရေကို ammonium chloride aqueous solution သို့မဟုတ် zinc chloride နှင့် zinc chloride ဖြင့် ပြင်ဆင်ပြီး groove ထဲသို့ လောင်းထည့်ရန်ဖြစ်သည်။ ပူပြင်းသော သွပ်ရည်စိမ်ထားသော အလွှာသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး ခိုင်ခံ့သော ကပ်ငြိမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုတို့ ပါဝင်သည်။ hot-dip galvanized steel pipe ၏ matrix သည် ရှုပ်ထွေးသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် သွန်းသော electroplating solution တစ်ခုဖြစ်ပြီး ဓာတုတုံ့ပြန်မှုသည် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော အပြင်အဆင်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ သတ္တုစပ်အလွှာကို သန့်စင်သောသွပ်အလွှာနှင့် သံမဏိပိုက်အခြေခံဖြင့် ရောစပ်ထားသောကြောင့် ၎င်းသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
အအေးမိသောသွပ်ရည်စိမ်ထားသောပိုက်သည် လျှပ်စစ်သွပ်ရည်စိမ်ထားပြီး ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် hot-dip သွပ်ရည်စိမ်ပိုက်ကြားတွင် များစွာကွာခြားချက်ရှိပါသည်။ အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အတွက်၊ တရားဝင်သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းစီမံခန့်ခွဲမှုထုတ်လုပ်သူအများစုသည် electro galvanizing (အအေးခံခြင်း) ကိုမသုံးကြပါ။ အဆိုပါ တရားဝင်မဟုတ်သော အသေးစားလုပ်ငန်းများသည် စျေးနှုန်းအတော်လေးချိုသာသောကြောင့် electro galvanizing ကိုအသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။ အအေးခံထားသော သွပ်ရည်စိုစတီးပိုက်၏ သွပ်ရည်စိမ်အလွှာသည် အပေါ်ယံပိုင်းဖြစ်သည်။ သွပ်အလွှာကို သံမဏိပိုက်မက်ထရစ်ဖြင့် သီးခြားခွဲထားသည်။ သွပ်အလွှာသည် ပါးလွှာပြီး သံမဏိပိုက်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသောကြောင့် ပြုတ်ကျလွယ်သည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်း၏ corrosion resistance သည် ညံ့ဖျင်းသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အချို့သော တိုက်ရိုက်မြှုပ်နှံထားသော ပိုက်လိုင်းများအတွက်၊ ပုံမှန်ထုတ်လုပ်သူများမှ ထုတ်လုပ်သော သွပ်ရည်စိမ်သံစာရွက်စတီးပိုက်များကို လက်ခံကျင့်သုံးဆဲဖြစ်သည်။

သံချေးတက်နေသော သွပ်ရည်စိမ်စတီးပိုက်ကို မည်သို့ဖယ်ရှားမည်နည်း။
ပထမဦးစွာ၊ အော်ဂဲနစ်ဒြပ်စင်များကိုဖယ်ရှားရန် သံမဏိ၏အပြင်ဘက်တွင် ဓာတုပစ္စည်းကို သုတ်လိမ်းပါ။ သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေး သို့မဟုတ် သံ၊ သံချေး၊ ဂဟေဆက်ခြင်း စသည်ဖြင့် ပွတ်တိုက်ပြီးနောက် သံချေးတက်ခြင်းဖြင့်လည်း ချေးများကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ Galvanizing ကို thermoelectric coating နှင့် cold coating ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ Thermoelectric coating သည် သံချေးတက်ရန် မလွယ်ကူသလို အအေးခံအလွှာသည် သံချေးတက်ရန် လွယ်ကူသည်။

လက်ရှိ မီးသတ်ပိုက်ကို အခြေခံအားဖြင့် သွပ်ရည်စိမ်ထားသောပိုက်ကို အသုံးပြုထားပြီး သွပ်ရည်စိမ်ပိုက်၏ အပြင်ဘက်အလွှာကို သုတ်ဆေးအလွှာသို့ သက်ရောက်သည်။ မီးပိုက်ကို အမှန်တကယ် သွပ်ရည်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်ကို တွေ့မြင်နိုင်သည်။ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံတွင်၊ ဂဟေအင်ဂျင်နီယာသည်၎င်း၏ပါ ၀ င်သည်။ ထို့ကြောင့် သွပ်ရည်စတီးလ်ပိုက်ကို မကြာခဏအသုံးပြုခြင်းသည် သံချေးတက်ခြင်းအခြေအနေများကို အချိန်ကြာမြင့်စွာ တားဆီးနိုင်သည်။

1. OD 219 မီလီမီတာနှင့် အောက်ရှိ ဆဋ္ဌဂံပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ပင်လယ်ရေညှိအထုပ်များတွင် စတီးပြားများဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသော အစုအဝေးတစ်ခုစီအတွက် နိုင်လွန်ကြိုးနှစ်ချောင်းပါရှိသည်။

2. OD 219mm အထက်တွင် အမြောက်အများ သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်ထင်မြင်ချက်အတိုင်း

3. အစမ်းမှာယူမှုအတွက် 25 တန်/ကွန်တိန်နာနှင့် 5 တန်/အရွယ်အစား၊

4. 20" ကွန်တိန်နာအတွက် အမြင့်ဆုံးအရှည်မှာ 5.8m;

5. 40" ကွန်တိန်နာအတွက် အမြင့်ဆုံးအရှည်မှာ 11.8m ဖြစ်သည်။

ဟုတ်ကဲ့

YUANTAIDERUN အမှတ်တံဆိပ် ထိပ်တန်း 500 တရုတ်

မန်းဂနိစ် 1.65% ထက် 0.5% အထက် ကြေးနီ 0.6% အထက် ကြေးနီ 0.6% သို့မဟုတ် ခရိုမီယမ်၊ နီကယ်၊ မိုလီဘဒင်နမ် သို့မဟုတ် တန်စတင် ကဲ့သို့သော အခြား အလွိုင်းဆုံး သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ ရှိနေသောအခါတွင် သံအခြေခံအရောအနှောကို သံမဏိအဖြစ် သတ်မှတ်သည်။ ဟင်းချက်ချက်တွင် ဤဒြပ်စင်များကို အစားထိုးခြင်းဖြင့် သံမဏိအတွက် ထူးခြားသော ဂုဏ်သတ္တိများစွာကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

ကာဗွန်ပါဝင်မှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် stainless steel ၏ နောက်ထပ် သန့်စင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

သံမဏိစတီးလ်တွင် ကာဗွန်ပမာဏသည် ကာဗွန်သံမဏိ သို့မဟုတ် သတ္တုစပ်စတီးလ် (ဥပမာ၊ သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်ပါဝင်မှု 5%) အောက်ရှိ သံမဏိထက် နိမ့်ရမည်ဖြစ်သည်။ လျှပ်စစ်မီးဖိုများ (EAF) သည် သံမဏိအရည်ပျော်ခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်းအတွက် သမားရိုးကျနည်းလမ်းဖြစ်သော်လည်း AOD သည် လည်ပတ်ချိန်ပိုတိုပြီး အပူချိန်သည် EAF သံမဏိထုတ်လုပ်ခြင်းထက် နိမ့်သောကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ဖြည့်စွက်စာဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ သံမဏိကိုသန့်စင်ရန်အတွက် AOD ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် အရည်ပျော်ရန်ရည်ရွယ်ချက်များအတွက် EAF ရရှိမှုကို တိုးစေသည်။

သွန်းသော၊ မသန့်စင်သော သံမဏိများကို EAF မှ သီးခြားအိုးထဲသို့ လွှဲပြောင်းသည်။ အာဂွန်နှင့် အောက်ဆီဂျင် ရောစပ်ထားသော အရည်ပျော်သံမဏိမှတဆင့် သင်္ဘောအောက်ခြေမှ လွင့်ထွက်သွားသည်။ အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် ဤဓာတ်ငွေ့များနှင့်အတူ သန့်စင်ရေးပစ္စည်းများကို သင်္ဘောထဲသို့ ထည့်ပြီး အောက်ဆီဂျင်သည် မသန့်စင်ထားသော သံမဏိတွင် ကာဗွန်နှင့် ပေါင်းစပ်ကာ ကာဗွန်အဆင့်ကို လျှော့ချသည်။ အာဂွန်ပါဝင်မှုသည် အောက်ဆီဂျင်အတွက် ကာဗွန်၏ဆက်စပ်မှုကို တိုးမြင့်စေပြီး ကာဗွန်ဖယ်ရှားမှုကို လွယ်ကူစေသည်။

ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ သံမဏိ၏ ချေးတက်မှုသည် အစိုဓာတ်နှင့် အောက်ဆီဂျင် တစ်ပြိုင်နက် ပါဝင်မှု လိုအပ်သော လျှပ်စစ်ဓာတု ဖြစ်စဉ်တစ်ခု ဖြစ်သည်။ တစ်ခုခုမရှိရင် ချေးမတက်ပါဘူး။ အခြေခံအားဖြင့်၊ သံမဏိအတွင်းရှိသံသည် သံချေးများထုတ်လုပ်ရန် အောက်ဆီဂျင်ထုတ်ပေးပြီး ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်တွင်စားသုံးသော မူရင်းပစ္စည်း၏ ထုထည်၏ 6 ဆခန့်ရှိသည်။ ယေဘူယျ သံချေးတက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဤနေရာတွင် သရုပ်ဖော်ထားပါသည်။ ယေဘူယျ သံချေးတက်ခြင်းအပြင်၊ ဒေသအလိုက် သံချေးတက်ခြင်း အမျိုးအစားများစွာလည်း ရှိပါသည်။ bimetallic ချေး၊ pitting corrosion နှင့် crevice corrosion တို့ဖြစ်သည်။ သို့ရာတွင်၊ ၎င်းတို့သည် အဆောက်အဦဆိုင်ရာ သံမဏိလုပ်ငန်းအတွက် အရေးပါသည့်အရာမဟုတ်ပေ။ သံချေးတက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် တိုးတက်မှုနှုန်းသည် 'မိုက်ခရိုရာသီဥတု' နှင့်စပ်လျဉ်းသည့် အကြောင်းရင်းများစွာအပေါ်တွင် မူတည်ပြီး၊ အဓိကအားဖြင့် စိုစွတ်သည့်အချိန်နှင့် လေထုညစ်ညမ်းမှုအဆင့်တို့ဖြစ်သည်။ လေထုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကွဲပြားမှုများကြောင့် ချေးနှုန်းဒေတာကို ယေဘူယျအားဖြင့် ဖော်ပြ၍မရပါ။ သို့သော်၊ ပတ်ဝန်းကျင်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ခွဲခြားနိုင်ပြီး သက်ဆိုင်ရာ တိုင်းတာထားသော သံမဏိချေးတက်နှုန်းများသည် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော သံချေးတက်နှုန်းများကို အသုံးဝင်သော ညွှန်ပြချက်တစ်ခုပေးပါသည်။ နောက်ထပ်အချက်အလက်များကို BS EN ISO 12944-2 နှင့် BS EN ISO 9223 တွင်တွေ့နိုင်သည်

ခြယ်သသည်။SHS (စတုရန်းအခေါင်းပေါက်များ)နှင့် RHS (စတုဂံအခေါင်းပေါက်များ) သည် သိုလှောင်မှုနှင့် ကိုင်တွယ်စဉ်အတွင်း အကာအကွယ်အတွက် primer ဆေးသုတ်ထားသော အအေးဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော အခေါင်းပေါက်စတီးအပိုင်းများဖြစ်သည်။

Image result for Hot dip galvanized square steel pipe
ရေရှည်၊ ဆက်တိုက်ထိတွေ့မှုတွင်၊ ပူပြင်းသောသွပ်ရည်စိမ်သံမဏိအတွက် အကြံပြုထားသော အမြင့်ဆုံးအပူချိန်မှာ 200°C (392°F) ဖြစ်သည်ဟု American Galvanizers Association မှ သိရသည်။ အထက်ပါ အပူချိန်တွင် သွပ်ရည်စတီးလ်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် သတ္တုစပ်အလွှာတွင် ဇင့်အခွံခွာခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

SHS အဖြစ် အတိုကောက်ခေါ်သော စတုရန်းအခေါင်းပေါက်အပိုင်းကို ဆိုလိုသည်။

SHS အဖြစ် အတိုကောက်ခေါ်သော စက်ဝိုင်းအခေါင်းပေါက်အပိုင်းကို ဆိုလိုသည်။