Momenteel16Mn naadloze vierkante buisDe technologie is extreem volwassen en er bestaan overeenkomstige productstandaarden en verschillende soorten toepassingstechnologieën. De toepassingsgebieden zijn bovendien extreem breed. Door de invloed van weer en omgeving zal het oppervlak van 16Mn naadloze vierkante buis na continu gebruik gaan roesten. Hoe de roestvlekken van 16Mn naadloze vierkante buizen verwijderen? Ik zal erover praten en het voor je analyseren.
1.Om het ideale ontroestingseffect van 16Mn naadloos te bereikenvierkante pijpis het noodzakelijk om het schuurmiddel te bepalen op basis van de hardheid, de oorspronkelijke corrosiegraad, de vereiste oppervlakteruwheid en het coatingtype van de gelegeerde buis, zoals eenlaagse epoxy-, tweelaagse of drielaagse polyethyleencoating. Om het ideale ontroestingseffect te bereiken, is het noodzakelijk om het gemengde schuurmiddel van staalzand en staalschot te gebruiken. Omdat het stalen schot het stalen oppervlak kan versterken, kan het staalzand het stalen oppervlak aantasten.
2.Ontroestingsgraad: vergeleken met het constructieproces van epoxy-, ethyleen-, fenol- en andere corrosiewerende coatings die gewoonlijk worden gebruikt voor 16Mn naadloosvierkante pijpenDe basisvereiste is dat het oppervlak van gelegeerde buizen bijna het witte niveau bereikt. De praktijk heeft uitgewezen dat de roestverwijderingsgraad bijna alle oxidehuid kan verwijderen en dat vuil zoals roest volledig kan voldoen aan de bevestigingsvereisten van anticorrosiecoating en gelegeerde buizen. De technologie voor het verwijderen van spuitroest kan de kwaliteit stabiel en betrouwbaar het bijna witte niveau laten bereiken, en de kosten zijn laag.
3.Vóór de spuitbehandeling zijn vet en oxidehuid verwijderd van het oppervlak van 16Mn naadloze vierkante buis. Het moet ook worden voorverwarmd tot 40-60 ℃ door een verwarmingsoven om het oppervlak van de legeringspijp droog te houden. Omdat het oppervlak van de aluminium buis geen vet en ander vuil bevat, kan het roestverwijderende effect worden verbeterd. Bovendien is het oppervlak van de droge legeringsbuis ook gunstig voor de scheiding van staalschot, staalzand, roest en oxidehuid, waardoor de legeringsbuis na het verwijderen van roest ontstaat.
4.Om een betere uniforme zuiverheid en ruwheidsverdeling van 16Mn naadloze vierkante buizen te verkrijgen, zijn het onderzoek en de uitvinding van de deeltjesgrootte en -verhouding van het schuurmiddel bijzonder belangrijk. Omdat de ruwheid te groot is, wordt de corrosiewerende coating gemakkelijk dun op de top van de ankerlijn, en omdat de ankerlijn te diep is, worden er gemakkelijk bellen gevormd tijdens het anticorrosieproces, wat de prestaties ernstig beïnvloedt van de corrosiewerende coating.
De essentie van een verouderingsversterkende behandeling is het neerslaan van veel bijzonder fijne neergeslagen deeltjes uit een oververzadigde vaste oplossing om dezelfde kleine verrijkingszone voor opgeloste atomen te vormen. Om ervoor te zorgen dat niet te veel opgeloste stof in de vaste oplossing wordt opgelost bij het verwarmen van de 16Mn naadloze vierkante buis, en vervolgens de oplosbaarheidsverhouding bij het snelle afkoelen, zodat de overmatige opgeloste stof die te laat wordt geïntroduceerd een oververzadigde vaste oplossing zal vormen, moet het blussen worden uitgevoerd. uitgevoerd worden vóór de verouderingsbehandeling. Bij het warmtebehandelingsproces van een naadloze vierkante buis van 16Mn moet de verwarmingstemperatuur tijdens de verouderingsbehandeling strikt worden gecontroleerd om de opgeloste stof zoveel mogelijk in een vaste oplossing te laten oplossen zonder de legering te smelten.
Posttijd: 14 september 2022
