Thermisch verzinkte stalen buis, ook bekend alsthermisch verzinkte buis, is een stalen buis die is gegalvaniseerd voor algemene stalen buizen om de serviceprestaties te verbeteren. Het verwerkings- en productieprincipe is om het gesmolten metaal te laten reageren met het ijzersubstraat om een legeringslaag te produceren, zodat het substraat en de coating kunnen worden gecombineerd. Hoe zijnthermisch verzinkte stalen buizenverwerkt? De processtroom van thermisch verzinkte stalen buizen is verdeeld in de volgende stappen:
1.Alkaliwassen: sommige stalen buizen hebben olievlekken op het oppervlak, dus alkalisch wassen is vereist.
2.Beitsen: voor het beitsen wordt zoutzuur geselecteerd om de oxidehuid op het oppervlak van de stalen buis te verwijderen.
3.Spoelen: voornamelijk om het resterende zuur en ijzerzout te verwijderen dat aan het oppervlak van de stalen buis is bevestigd.
4.Dompelhulpmiddelen: de rol van vloeimiddel is om alle onzuiverheden van het oppervlak van de stalen buis te verwijderen, een schoon contact tussen de stalen buis en de zinkoplossing te garanderen en een goede coating te vormen.
5.Drogen: voornamelijk om te voorkomen dat de stalen buis in de zinken pot wordt ondergedompeld en wordt gestraald.
6.Thermisch verzinken: de temperatuur van de zinkvloeistof in de zinkpot moet strikt worden gecontroleerd op 450+5 ° C, de stalen buis wordt in de galvaniseeroven geplaatst en in de drie zinkdompelspiralen in de galvaniseermachine gerold. De drie spiralen hebben verschillende fasen, waardoor de stalen buis schuin op de spiralen staat. Door de rotatie van de spiralen beweegt de stalen buis aan één kant naar beneden om een hellingshoek te vormen, gaat vervolgens het zinkbad in, blijft verder naar beneden bewegen en valt automatisch op de glijrail in de zinken pot; Wanneer de stalen buis naar het magnetische mengoppervlak wordt getild, wordt deze aangetrokken en naar de trekwielbaan verplaatst.
7.Extern blazen: de stalen buis gaat door de externe blaasring om de lucht te comprimeren en de overtollige zinkvloeistof uit de stalen buis weg te blazen om een glad en schoon uiterlijk te verkrijgen.
8.Uittrekken: De hoeveelheid zink kan worden gecontroleerd en het zinkverbruik kan worden verminderd door de uittreksnelheid op passende wijze te verminderen.
9.Inwendig blazen: verwijder de overtollige zinkvloeistof van het binnenoppervlak van de stalen buis om een glad en schoon binnenoppervlak te verkrijgen. De verwijderde zinkvloeistof vormt zinkpoeder voor recycling.
10.Waterkoeling: de temperatuur van de waterkoeltank moet worden geregeld op 80 ℃ en de gegalvaniseerde buis moet worden gekoeld.
11.Passivering: de passiveringsoplossing wordt op de afgewerkte buis van de blaasring gespoten om het buisoppervlak te passiveren. Na de externe blaasring wordt de overtollige passivatie-oplossing met perslucht afgeblazen.
12.Inspectie: de gegalvaniseerde stalen buis valt op de inspectiebank, na inspectie wordt de ontbrekende gegalvaniseerde buis in de afvalbak gedaan en wordt de voltooide buis verpakt en opgeslagen.
Posttijd: 31 oktober 2022
