Produksjonsprosess av varmgalvanisert stålrør

Varmgalvanisert stålrør, også kjent somvarmgalvanisert rør, er et stålrør som er galvanisert for generelle stålrør for å forbedre serviceytelsen. Behandlings- og produksjonsprinsippet er å få det smeltede metallet til å reagere med jernsubstratet for å produsere et legeringslag, slik at substratet og belegget kan kombineres. Hvordan er detvarmgalvaniserte stålrørbehandlet? Prosessstrømmen til varmgalvanisert stålrør er delt inn i følgende trinn:

1.Alkalisk vask: noen stålrør har oljeflekker på overflaten, så alkalisk vask er nødvendig.

2.Beising: saltsyre velges for beising for å fjerne oksidhuden på stålrørets overflate.

3.Skylling: hovedsakelig for å fjerne rester av syre og jernsalt festet til stålrørets overflate.

4.Dyppehjelpemidler: fluksens rolle er å fjerne alle urenheter fra stålrørets overflate, sørge for ren kontakt mellom stålrøret og sinkløsningen og danne et godt belegg.

5.Tørking: hovedsakelig for å hindre at stålrøret blir nedsenket i sinkpotten og sprengning.

6.Varmgalvanisering: temperaturen på sinkvæsken i sinkbeholderen skal kontrolleres strengt ved 450+5 °C, stålrøret skal settes inn i galvaniseringsovnen og rulles inn i de tre sinkdyppespiralene i galvaniseringsmaskinen. De tre spiralene har forskjellige faser, noe som gjør at stålrøret skråner på spiralene. Med rotasjonen av spiralene beveger stålrøret seg nedover på den ene siden for å danne en helningsvinkel, og går deretter inn i sinkbadet, fortsetter å bevege seg nedover og faller automatisk på glideskinnen i sinkpotten; Når stålrøret løftes til den magnetiske blandeflaten, vil det trekkes til og flyttes til trekkhjulsporet.

7.Ekstern blåsing: stålrøret passerer gjennom den utvendige blåseringen for å komprimere luften og blåse bort overflødig sinkvæske fra stålrøret for å få et jevnt og rent utseende.
8.Uttrekk: Mengden sink kan kontrolleres og sinkforbruket kan reduseres ved å redusere uttrekkshastigheten på passende måte.
9.Innvendig blåsing: fjern overflødig sinkvæske på innsiden av stålrøret for å få en jevn og ren indre overflate. Den fjernede sinkvæsken danner sinkpulver for resirkulering.
10.Vannkjøling: temperaturen på vannkjøletanken skal kontrolleres til 80 ℃, og det galvaniserte røret skal avkjøles.
11.Passivering: passiveringsløsningen sprayes på det ferdige røret til blåseringen for å passivisere røroverflaten. Etter den utvendige blåseringen blåses overflødig passiveringsløsning av med trykkluft.
12.Inspeksjon: Det galvaniserte stålrøret faller på inspeksjonsbenken, etter inspeksjon legges det manglende galvaniserte røret i avfallskurven, og det ferdige røret pakkes og lagres.

Plan-40-galvanisert-stål-rør-9

Innleggstid: 31. oktober 2022