Hva er metodene for varmebehandling avrett søm stålrør?
Først av alt bør utformingen av tekniske former være rimelig, tykkelsen bør ikke være for forskjellig, og formen skal være symmetrisk. For støpeformer med stor deformasjon bør deformasjonsreglene tas tak i, og bearbeidingsgodtgjørelsen bør reserveres. For store, fine og uordnede former kan den kombinerte layouten velges. For noen fine og uordnede muggsopp kan forvarmebehandling, aldringsvarmebehandling og bråkjøling og temperering av nitrering velges for å kontrollere formenes nøyaktighet. Ved reparasjon av defekter som sandhull, lufthull og slitasje på formen, skal reparasjonsutstyr med liten termisk påvirkning som kaldsveisemaskin velges for å unngå deformasjon under reparasjon.
Fine og uordnede former skal forvarmes for å eliminere restspenningen under maskinering. For fine og uordnede muggsopper, skal vakuumvarmekjøling og dypkjølingsbehandling etter bråkjøling velges så langt det er mulig dersom forholdene tillater det. Ut fra forutsetningen om å sikre hardheten til formen, skal forkjøling, trinnvis kjøling eller varmkjølingsprosess velges så langt det er mulig.
Velg materialer med rimelighet. For fine og uordnede dyser skal mikrodeformasjonsstål med gode råmaterialer velges. Dysestålet med sterk karbidsegregering skal støpes på riktig måte og utsettes for bråkjøling og herdingsvarmebehandling. For store og ikke-støpte formstål kan den solide løsningen dobbel raffineringsvarmebehandling utføres. Velg rimelig oppvarmingstemperatur og kontroller oppvarmingshastigheten. For fine og uordnede former kan langsom oppvarming, forvarming og andre balanserte oppvarmingsmetoder brukes for å redusere deformasjon av formvarmebehandling.
JCOE er en rørfremstillingsteknologi for produksjon av tykkveggede stålrør med stor diameter. Den vedtar hovedsakelig produksjonsprosessen for dobbeltsidig nedsenket buesveising. Produktene går gjennom flere prosesser som fresing, forbøying, bøying, sømlukking, intern sveising, utvendig sveising, retting og flat ende. Formingsprosessen kan deles inn i N+1 trinn (N er et positivt heltall). Stålplaten mates automatisk sideveis og bøyes i henhold til den innstilte trinnstørrelsen for å realisere den numeriske kontrollen progressive JCO-formingen. Stålplaten går horisontalt inn i formingsmaskinen, og under trykk fra fôringsvognen utføres det første trinnet av flertrinns bøying med N/2 trinn for å realisere "J"-formingen av den fremre halvdelen av stålplaten; I det andre trinnet skal først stålplaten dannet av "J" sendes til den angitte posisjonen i tverrretningen raskt, og deretter skal den uformede stålplaten bøyes i flere trinn på N/2 fra den andre enden for å realisere dannelsen av den andre halvdelen av stålplaten og fullfør dannelsen av "C"; Til slutt bøyes den nedre delen av "C"-røremnet én gang for å realisere "O"-dannelsen. Grunnprinsippet for hvert stemplingstrinn er trepunktsbøying.
Innleggstid: 30. september 2022
