ਯੁਆਂਤਾਈਡੇਰੁਨਵਰਗ ਆਇਤਾਕਾਰ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ 63 ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੇਟੈਂਟ ਹਨ, ਜੋ ਘਰ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਤਪਾਦ ਨੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ 200 ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਰੀਖਣ ਲਿੰਕ ਪਾਸ ਕੀਤੇ ਹਨ.
"ਦ੍ਰਿੜਤਾ ਨਾਲ ਇੱਕ ਅਯੋਗ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਨਾ ਆਉਣ ਦਿਓ"।
| ਜਾਂਚ ਆਈਟਮਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ | ਖੋਜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ | ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਲਿੰਕ | ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਿਰੀਖਣ ਸਮੱਗਰੀ |
| ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ | ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ | 1 | ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ | ਗੁਣਵੱਤਾ, ਵੱਕਾਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦਾ ਵਿਆਪਕ ਮੁਲਾਂਕਣ, "ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਚੋਣ" ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਰੀਦ |
| 2 | ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ | ਸਪਲਾਇਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਹੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਾਲ ਦੇ ਵਿਹੜੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੋ | ||
| ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ | welded ਪਾਈਪ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ welded ਪਾਈਪ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ | 3 | ਦਾਗ ਚੈੱਕ | ਕੋਇਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ "ਜੀਭ" ਜਾਂ "ਪੈਮਾਨੇ" ਤੋਂ ਬਚੋ, ਬੰਧੂਆ, ਅਨਿਯਮਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉੱਚੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ |
| 4 | ਕ੍ਰੈਕ ਖੋਜ | ਕੋਇਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਟਿਪ ਹੇਠਲੇ ਚੀਰ ਤੋਂ ਬਚੋ | ||
| 5 | ਆਡਿਟ-ਵਿੱਚ-ਡੂੰਘਾਈ | ਕੋਇਲ ਸੈਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਸਥਾਨਕ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਧਾਤ ਦੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਤੋਂ ਬਚੋ | ||
| 6 | ਬੁਲਬੁਲਾ ਚੈੱਕ | ਸਰਕੂਲਰ ਪਲੇਟ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਵਿੱਚ ਅਨਿਯਮਿਤ ਵੰਡ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜਾਂ ਕੋਇਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਛੋਟੇ ਛੇਕਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ। | ||
| 7 | ਸਤਹ ਸਲੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ | ਕੋਇਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਲੈਗ ਤੋਂ ਬਚੋ | ||
| 8 | ਪਿਟਿੰਗ ਚੈੱਕ | ਕੋਇਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਛੋਟੇ, ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰ ਦੇ ਟੋਏ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਖੁਰਦਰੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਬਚੋ | ||
| 9 | ਚੈੱਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਟੋ | ਕੋਇਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਝਰੀ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ | ||
| 10 | ਸਕ੍ਰੈਚ ਚੈੱਕ | ਕੋਇਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮਾਮੂਲੀ ਖੁਰਚਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚੋ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਜਾਂ ਕਰਵ ਹਨ | ||
| 11 | ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਜਾਂਚ | ਕੋਇਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ, ਆਕਾਰਾਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡੈਂਟਾਂ ਨਾਲ ਬਚੋ | ||
| 12 | ਰੋਲਰ ਚੈੱਕ | ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਉੱਚੇ ਜਾਂ ਉਦਾਸ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ | ||
| 13 | ਜੰਗਾਲ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ | ਕੋਇਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪੀਲੇ, ਪੀਲੇ-ਹਰੇ, ਜਾਂ ਭੂਰੇ ਚਟਾਕ ਤੋਂ ਬਚੋ | ||
| 14 | ਸਕੇਲ ਨਿਰੀਖਣ | ਕੋਇਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲਾਲ ਧਾਤ ਦੀ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਬਚੋ | ||
| 15 | ਹਵਾ ਗੀਤ ਚੈਕ ਨਾਲ ਗਿਆ | ਕੋਇਲ ਦੀ ਲੰਮੀ ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਝੁਕਣ ਤੋਂ ਬਚੋ | ||
| 16 | ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਮੋੜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ | GB/T 3524 -- 2005 ਸਟੈਂਡਰਡ (P2) ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ | ||
| 17 | ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਤਰੰਗਾਂ | ਲੇਟਵੀਂ ਸਤਹ ਦੀ ਰੋਲਿੰਗ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕੋਇਲ ਦੇ ਪੂਰੀ ਲੰਬਾਈ ਜਾਂ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਬਚੋ ਅਤੇ ਫੈਲਣ ਵਾਲੀ (ਵੇਵ ਪੀਕ) ਅਤੇ ਕੰਕੈਵ (ਵੇਵ ਟਰੱਫ) ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਵੰਡ ਤੋਂ ਬਚੋ। | ||
| 18 | ਵੇਵ ਰਿੰਕਲ ਨਿਰੀਖਣ | ਰੋਲਿੰਗ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕੋਇਲ ਦੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਮਰੀਨਾ ਮੋੜਾਂ ਨੂੰ ਅਨਡੂਲੇਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ | ||
| 19 | ਗਰੋਵ ਚੈੱਕ | ਕੋਇਲ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕਰਵ ਮੋੜ ਤੋਂ ਬਚੋ | ||
| 20 | ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ | ਕੋਇਲ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਲੰਮੀ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਬਚੋ | ||
| 21 | ਬਰਰ ਨਿਰੀਖਣ | ਕੋਇਲ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਤਿੱਖੇ, ਪਤਲੇ ਉੱਡਣ ਵਾਲੇ ਸਪਰਸ ਤੋਂ ਬਚੋ | ||
| 22 | ਫੋਲਡਿੰਗ ਚੈੱਕ | ਕ੍ਰੀਜ਼ ਜਾਂ ਲੈਪਸ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਜੋ ਕੋਇਲ ਦੇ ਤਿੱਖੇ ਝੁਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ | ||
| 23 | ਟੈਸਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ | ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ GB/T 3524 -- 2005 ਸਟੈਂਡਰਡ (P4) ਜਾਂ ਖਰੀਦ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕੋ | ||
| 24 | ਮੋਟਾਈ ਖੋਜ | ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ GB/T 3524 -- 2005 ਸਟੈਂਡਰਡ (P3) ਜਾਂ ਖਰੀਦ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਅਤੇ "ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਭਰੋਸਾ ਮਿਆਰ" ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ। | ||
| 25 | ਭਾਗ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ | GB/T 4336 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ C, Si, Mn, P ਅਤੇ S ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ, ਅਤੇ GB/T 700 ਸਟੈਂਡਰਡ (P4) ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੂਚੀ ਨਾਲ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ। | ||
| 26 | ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟ | ਕੋਇਲ ਦਾ ਟਰਾਂਸਵਰਸ ਜਾਂ ਲੰਬਿਊਡੀਨਲ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ GB/T 228 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ੀਟ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ ਤਾਂ ਜੋ GB/T 3524 - 2005 ਸਟੈਂਡਰਡ (P5) ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿਣ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ). | ||
| ਰੋਲਡ ਪਲੇਟ ਕੱਟਣਾ | ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਕੋਇਲ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਕੱਟੋ | 27 | ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਜਾਂਚ | ਕੋਇਲ ਦੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚੋ |
| 28 | ਸ਼ੀਅਰ ਚੈੱਕ | ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੈਚੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਸ਼ੀਅਰ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਸਿਰ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤਹ 2 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕੋਇਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਪੂਛ ਨੂੰ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ | ||
| 29 | ਗਾਈਡ ਰੋਲ ਨਿਰੀਖਣ | ਚਾਕੂ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਗਾਈਡ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ | ||
| 30 | ਸੰਯੁਕਤ ਨਿਰੀਖਣ | GB/T3091-2015 ਮਾਪਦੰਡਾਂ (P8) ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਅਸਮਾਨ ਜੋੜਾਂ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਬਚੀ ਉਚਾਈ ਤੋਂ ਬਚੋ। | ||
| 31 | ਡਿਸਕ ਸ਼ੀਅਰ ਨਿਰੀਖਣ | ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਕਟਰ ਸਲੀਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ | ||
| 32 | ਕਰਲੀ ਚੈੱਕ | ਕਰਲਿੰਗ ਬੰਦ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਫੀਡ ਬਹੁਤ ਲੰਮੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ | ||
| 33 | ਵੰਡਣ ਵਾਲੀ ਟਰੇ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ | ਕੋਇਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਲੀਕੇਜ, ਬਰਰ ਅਤੇ ਬਕਲ ਨੂੰ ਰੋਕੋ | ||
| ਫੀਡਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ | ਕੋਇਲ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕੋਇਲ ਪਲੇਟ, ਤਿਆਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਿੰਜਰੇ ਵਿੱਚ | 34 | ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ | ਕੋਇਲ ਦੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਟਕਰਾਉਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਰੋਕੋ |
| ਰੋਲਡ ਪਲੇਟ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਸਿਰ | ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਕੋਇਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੰਗ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦਿਓ | 35 | ਸ਼ੀਅਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ | ਕੋਇਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੰਗ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਟਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕੋਇਲ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਲਈ ਲੰਬਵਤ, ਅਤੇ ਲੀਡ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਸਤਹ ਦੇ 2 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। |
| ਰੋਲਡ ਪਲੇਟ ਬੱਟ ਿਲਵਿੰਗ | ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੋਲ ਦੀਆਂ ਕੋਇਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਪਿੰਜਰੇ ਵਿੱਚ ਜੋੜੋ | 36 | ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ | GB/T3091-2015 ਮਾਪਦੰਡਾਂ (P8) ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਅਸਮਾਨ ਜੋੜਾਂ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਬਚੀ ਉਚਾਈ ਤੋਂ ਬਚੋ। |
| ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਿੰਜਰੇ ਵਿੱਚ | ਯੂਨਿਟਕਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਯੂਨਿਟ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰੋ | 37 | ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ | ਦਸਤਕ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਦੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ |
| 38 | ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ | ਕੋਇਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਪਿੰਜਰੇ ਦੀ ਸਲੀਵ ਵਿੱਚ ਫਸਣ ਜਾਂ ਉਲਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕੋ | ||
| ਰੋਲਰ ਲੈਵਲਿੰਗ | ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਰੋਲ ਦੇ ਨਾਲ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੈ | 39 | ਰੋਲਰ ਲੈਵਲਿੰਗ | ਕਿਉਂਕਿ ਪਿੰਜਰੇ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਵਿੱਚ ਕੋਇਲ ਪਲੇਟ ਝੁਕਦੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗੀ, ਪੰਜ ਰੋਲਰ ਦੁਆਰਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਫਲੈਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ |
| ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ | ਕੋਇਲ ਦੇ ਰੂਪ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੋਂ ਜੁਰਮਾਨਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ (ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ) | 40 | ਮੋਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ | ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਦੀ ਸਮਾਨਤਾ ਅਤੇ ਸਮਰੂਪਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਖੁੱਲਣ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਪਾਈਪ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। (4 ਮਿੰਟ - 1.2 ਇੰਚ ਖੁੱਲਣ ਵਾਲਾ ਕੋਣ 3-5 ਡਿਗਰੀ ਹੈ) |
| ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਬਣਾਉਣਾ | ਬਿਲੇਟ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ | 41 | ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਰੋਲ ਨਿਰੀਖਣ | ਅਸਮਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਰੋਲ ਦੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਸੇ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ |
| ਉੱਚ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਿਲਵਿੰਗ | ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕਰੋ | 42 | ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ | ਕਮਜ਼ੋਰ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਡੀਸੋਲਡਰਿੰਗ, ਕੋਲਡ ਸਟੈਕ ਤੋਂ ਬਚੋ |
| 43 | ਵੇਲਡ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਕੋਰੇਗੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚੋ | |||
| 44 | ਵੇਲਡ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਦਰਾੜ ਤੋਂ ਬਚੋ | |||
| 45 | ਵੇਲਡ ਲਾਈਨ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚੋ | |||
| ਰੇਡੀਓ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵੈਲਡਿੰਗ | ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕਰੋ | 46 | ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ | ਸਲੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ |
| 47 | ਵੇਲਡ ਦੇ ਬਾਹਰ ਚੀਰ ਬਚਣ ਲਈ | |||
| 48 | ਜੜ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਤੋਂ ਬਚੋ | |||
| 49 | ਜੜ੍ਹ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਤੋਂ ਬਚੋ | |||
| 50 | ਫਿਊਜ਼ਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਬਚੋ | |||
| 51 | ਲੀਕੇਜ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਝੂਠੀ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਲੈਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਰਤਾਰਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚੋ। (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਦੋਂ ਕੋਇਲ ਕੱਸਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਹੀਟਿੰਗ ਕਾਰਨ ਕੋਇਲ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ ਪਿਘਲ ਜਾਵੇਗਾ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਦੁੱਧ ਵਾਲਾ ਚਿੱਟਾ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਪਾਰਕ ਹੋਵੇਗਾ, ਜੋ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਹੈ।) | |||
| ਵੇਲਡ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਦਾਗ਼ | ਬਾਹਰੀ ਵੇਲਡ ਦੀ ਬਾਕੀ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਕੱਟੋ ਅਤੇ ਪੀਸ ਲਓ | 52 | ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ | ਘੁਮਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸੀਮ, ਮੁਫਤ ਮੂੰਹ ਅਤੇ ਿਲਵਿੰਗ ਸੰਯੁਕਤ ਡਿਸਲੋਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ; ਵੇਲਡ ਦੀ ਕੋਈ ਕੋਰੇਗੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵੇਲਡ ਨੋਡਿਊਲ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। |
| 53 | ਵੇਲਡ ਨਿਰੀਖਣ | ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਵੇਲਡ ਸਕ੍ਰੈਚ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ GB/ T13793-2008 (P10) ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। | ||
| ਸਰਕੂਲਟਿੰਗ ਕੂਲਿੰਗ | ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ | 54 | ਟੈਂਕ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ | ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ, ਗਤੀ, ਕੰਟਰੋਲ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਵਹਾਅ, ਲੂਣ ਸਮੱਗਰੀ, pH, ਆਦਿ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ |
| ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਦਾ ਆਕਾਰ | ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਬੇਰੰਗਤਾ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ | 55 | ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਨਿਰੀਖਣ | ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ GB/T21835 -- 2008 ਸਟੈਂਡਰਡ (P5) ਲੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਣ |
| 56 | ਬੇਲੋੜੀ ਜਾਂਚ | ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ GB/ T3091-2015 ਮਿਆਰੀ (P4) ਲੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਣ | ||
| ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ | ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਦੇ ਮਾਮੂਲੀ ਝੁਕਣ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ | 57 | ਅਲਾਈਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ | ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ |
| NDT (ਨਾਨ ਡਿਸਟ੍ਰਕਟਿਵ ਟੈਸਟਿੰਗ) | ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਨੁਕਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜੋ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ | 58 | ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਧਨ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ | ਸੰਬੰਧਿਤ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈੱਟ ਕਰੋ; ਕੰਟ੍ਰਾਸਟ ਟੈਸਟ ਬਲਾਕ ਦੇ ਨਾਲ ਸਕੈਨਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਫਲਾਅ ਖੋਜ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ; ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਨੂੰ ਵਧਾਓ |
| 59 | ਤਬਦੀਲੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲੇ ਬੈਚ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ | ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬਦਲਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਬੈਚ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਨਿਰੀਖਣ ਸ਼ਾਖਾਵਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਤਿੰਨ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ | ||
| 60 | ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਦੀ ਜਾਂਚ | ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਕਮੀ ਦਾ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ | ||
| 61 | ਵੇਲਡ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ | ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੇਲਡ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ, ਕੋਈ ਵੀ ਨੁਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੇਲਡ ਡਿਸਲੋਕੇਸ਼ਨ, ਬਰਨ, ਦਾਗ, ਖੁੱਲਣ, ਦਰਾੜ, ਟੈਂਡਨ ਕ੍ਰੈਕ, ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਦਾਗ ਅਸਮਾਨ, ਖਾਲੀ ਮੂੰਹ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ | ||
| 62 | ਧਾਤ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਸਪਾਟ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਫੀਡਬੈਕ | ਟਿਊਬ ਬਾਡੀ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਜਾਂਚ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਯੰਤਰ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਗੂੰਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਖੋਜ ਸੰਦਰਭ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ SY/ T6423.2-1999 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਿਫਲੈਕਟਰ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਯੰਤਰ ਦੀ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਈਕੋ ਵੇਵ ਉਚਾਈ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਨੁਕਸ ਹੋਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੀਰ, ਪੋਰਸ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਈਕੋ ਵੇਵ ਦੀ ਉਚਾਈ ਪੂਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ 50% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਗੈਰ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫਿਊਜ਼ਨ। ਨਮੂਨਾ ਨਿਰੀਖਣ ਨਿਯਮ: ਨਮੂਨਾ ਨਿਰੀਖਣ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦੇ 1% ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਫੀਡਬੈਕ ਦਿਓ। ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਨੁਕਸਾਂ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਚਿੰਨ੍ਹ ਬਣਾਓ; ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ 10% ਵਧਾਓ। ਜੇ ਨਮੂਨਾ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਹਨ, ਤਾਂ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੂਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ | ||
| ਉੱਡਣਾ ਆਰਾ ਕੱਟਣਾ | ਬੱਟ-ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕਟਿੰਗ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ | 63 | ਪਾਈਪ ਨਿਰੀਖਣ | ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਬਰਰ ਅਤੇ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਮੂੰਹ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਹੋਵੇਗੀ |
| 64 | ਲੰਬਾਈ ਕੱਟੋ | ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਪੀਡ ਰੋਲਰ ਵਿਆਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਡੇਟਾ ਸੈਟ ਕਰੋ | ||
| ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਸਿੱਧੀ | ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਦੇ ਝੁਕਣ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ | 65 | ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ | ਟਿਊਬ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਟਿਊਬ ਦੇ ਮੂੰਹ ਨੂੰ ਫਲੈਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਘਟਨਾ; ਟਿਊਬ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੈ |
| ਪਾਈਪ ਅੰਤ ਨੂੰ ਰੱਖਣ | ਪਾਈਪ ਦੇ ਮੂੰਹ ਦੇ ਬੁਰਰ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣਾ | 66 | ਪਾਈਪ ਨਿਰੀਖਣ | ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਪਾਈਪ ਦਾ ਸਿਰਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਬੁਰਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਹਰੇਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ "ਸਿੱਧੀ ਪਾਈਪ ਦਾ ਸ਼ੁੱਧ ਪ੍ਰਭਾਵ" ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। |
| ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ | ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ | 67 | ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ | ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਕੋਈ ਫੋਲਡਿੰਗ, ਦਰਾੜ, ਡਬਲ ਸਕਿਨ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਲੈਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸ ਮੌਜੂਦ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਦੀ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਵਿਵਹਾਰ ਰੇਂਜ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿਓ, ਗੰਭੀਰ ਸਕ੍ਰੈਚ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਾ ਦਿਓ। , ਵੇਲਡ ਡਿਸਲੋਕੇਸ਼ਨ, ਸਾੜ ਅਤੇ ਦਾਗ |
| 68 | ਅੰਦਰੂਨੀ ਵੇਲਡ ਨਿਰੀਖਣ | ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੱਟੀ ਪੱਕੀ ਹੈ, ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਹੈ, ਤਾਰ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ, ਅੰਦਰਲੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੱਟੀ 0.5mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਪਾਈਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਾਰ ਨੂੰ ਬਰਰ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ | ||
| 69 | ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਨਿਰੀਖਣ | ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ GB/T21835 -- 2008 ਸਟੈਂਡਰਡ (P5) ਲੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਣ | ||
| 70 | ਬੇਲੋੜੀ ਜਾਂਚ | ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ GB/ T3091-2015 ਮਿਆਰੀ (P4) ਲੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਣ | ||
| 71 | ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ | ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 6 ਮੀਟਰ ਹੈ. GB/ T3091-2015 ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਿੱਧੀ ਸੀਮ ਉੱਚ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀਯੋਗ ਵਿਵਹਾਰ +20mm ਹੈ। (ਪਾਈਪ ਲੋੜਾਂ: 4 ਮਿੰਟ - 2 ਇੰਚ 0-5mm, 2.5 ਇੰਚ - 4 ਇੰਚ 0-10mm, 5 ਇੰਚ - 8 ਇੰਚ 0-15mm) | ||
| 72 | ਮੋੜ ਖੋਜ | GB/T3091-2015 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਪੂਰੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਮੋੜਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ 0.2% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। | ||
| 73 | ਪਾਈਪ ਨਿਰੀਖਣ | ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਬਰਰ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਾਲਾ ਭਾਗ GB/T3091-2015 ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ | ||
| 74 | ਬਾਹਰੀ ਵੇਲਡ ਨਿਰੀਖਣ | ਬਾਹਰੀ ਵੇਲਡ ਸਕਾਰ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਨੂੰ ਚਾਪ ਚਾਕੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਦਾਗ ਚਾਪ ਤਬਦੀਲੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ | ||
| 75 | ਗੌਜ ਜਿੱਥੇ ਪੂਰੇ ਟੁਕੜੇ ਚੈੱਕ ਗਾਇਬ ਸਨ | ਪਾਈਪ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਖੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਚੋ | ||
| 76 | ਕ੍ਰੈਕ ਖੋਜ | ਿਲਵਿੰਗ ਪੱਟੀ 'ਤੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਬਚੋ | ||
| 77 | ਸੰਯੁਕਤ ਨਿਰੀਖਣ | welded ਪਾਈਪ ਸਰੀਰ 'ਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਵਰਤਾਰੇ ਬਚੋ | ||
| 78 | ਚੈੱਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਟੋ | ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਖੁਰਚਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਜੋ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਭਟਕਣਾ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ (12.5%) ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ | ||
| 79 | ਪਿਟ ਟੈਸਟਿੰਗ ਫਲੈਟ | ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਟੋਇਆਂ ਅਤੇ ਟੋਇਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕੋ। ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਟਰੋਲ ਸਟੈਂਡਰਡ (4 ਮਿੰਟ - 1 ਇੰਚ, ਟੋਏ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ <2mm; 1¼ ਇੰਚ-2 ਇੰਚ, ਟੋਏ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ <3mm; 2½ ਇੰਚ-6 ਇੰਚ, ਟੋਏ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ <4mm; 8 ਇੰਚ ਡੈਂਟ ਡੂੰਘਾਈ <6mm) | ||
| 80 | ਟੋਏ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ (ਟੋਏ) ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ | ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ punctate dents ਬਚੋ | ||
| 81 | ਅੰਦਰੂਨੀ ਵੇਲਡ ਪੱਟੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ | ਰੋਕੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੱਟੀ ਪੱਕੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਸਮਾਨ, 0.5mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੱਟੀ ਲਈ ਅਯੋਗ ਹੈ | ||
| 82 | ਬਰਰ ਨਿਰੀਖਣ | ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਅਨਿਯਮਿਤ ਵਾਧੂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਟਰੋਲ ਸਟੈਂਡਰਡ (4 ਪੁਆਇੰਟ - 2 ਇੰਚ ਬਰਰ <1mm; 2½ ਇੰਚ ਤੋਂ 4 ਇੰਚ ਬਰਰ <2mm; 5 "- 8" burr <3mm. ਨੋਟ: ਨੈੱਟ ਹੈੱਡ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਬੁਰ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। | ||
| 83 | ਲਟਕਦੇ ਮੂੰਹ ਦੀ ਜਾਂਚ | ਹੁੱਕ ਜਾਂ ਲਹਿਰਾਉਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਖੁੱਲਣ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਅਰਥਾਤ "ਉੱਚਾ ਮੂੰਹ" | ||
| 84 | ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦਰਾੜ ਨਿਰੀਖਣ | ਿਲਵਿੰਗ ਬੀਡ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਦਰਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ | ||
| 85 | ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਦਾਗ ਅਸਮਾਨ | ਦਾਗ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਸਮਾਨ ਿਲਵਿੰਗ ਪੱਟੀ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਿਲਵਿੰਗ ਪੱਟੀ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਚਾਪ ਸਤਹ ਨਹੀ ਹੈ. ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਅਸਮਾਨ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ | ||
| 86 | ਮੂੰਹ ਤੋਂ ਜਾਂਚ ਤੱਕ | ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਫੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਰੋਕੋ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਾਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਮੁਫਤ ਕਿਨਾਰੇ ਹਨ, ਫੋਲਡਿੰਗ ਵੇਲਡ ਡਿਸਲੋਕੇਸ਼ਨ, ਆਦਿ | ||
| 87 | ਚਮੜੀ ਦੀ ਡਬਲ ਜਾਂਚ | ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਲੇਅਰਡ, ਘੱਟ ਮੀਟ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਵਰਤਾਰੇ ਤੋਂ ਬਚੋ | ||
| 88 | ਦਾਗ ਚੈੱਕ | ਸਤਹੀ ਸੋਲਡਰ ਚਟਾਕ ਤੋਂ ਬਚੋ ਜੋ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ | ||
| 89 | ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਰੇਤ ਦੇ ਛੇਕ | ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਛੇਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣ | ||
| 90 | ਤਿਰਛੇ ਮੂੰਹ ਦੀ ਜਾਂਚ | ਪਾਈਪ ਦਾ ਕਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਸੈਂਟਰ ਲਾਈਨ ਲਈ ਲੰਬਵਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ GB/T3091-2015 ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੇਗਾ | ||
| 91 | ਪਛਾਣ ਜਾਂਚ | ਪਾਈਪ ਬਾਡੀ 'ਤੇ ਫਸੇ ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਤੋਂ ਬਚੋ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਦਾ ਅਸਲ ਨਿਰਧਾਰਨ ਇਕਸਾਰ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ | ||
| ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟ | ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ | 92 | ਝੁਕਣ ਟੈਸਟ | GB/T3091-2015 (P7) ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ 2 ਇੰਚ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਦੀਆਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। |
| 93 | ਸਮਤਲ ਟੈਸਟ | 2 ਇੰਚ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਅਤੇ GB/T3091-2015 (P7) ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ | ||
| 94 | ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਂਕ ਟੈਸਟ | CECS 151-2003 ਖਾਈ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪਾਈਪ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਲੋੜਾਂ (P9) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗਰੂਵ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ | ||
| 95 | tensile ਟੈਸਟ | GB/ T3091-2015 (P7) ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। | ||
| ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਟੈਸਟ | ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਦੀ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਹਵਾ ਦੀ ਤੰਗੀ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ | 96 | ਅਨਪੈਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ | ਲੇਬਲ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਦੇ ਅਸਲ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਤੋਂ ਬਚੋ ਜਾਂ ਮਿਕਸਡ ਬੈਚ ਨੂੰ ਅਨਪੈਕ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ (ਉਹੀ ਬੈਚ ਨੰਬਰ ਅਤੇ ਉਹੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਇਕੱਠੇ ਦਬਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ |
| 97 | ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ | ਚੀਰ, ਭਾਰੀ ਚਮੜੀ, ਗੰਭੀਰ ਜੰਗਾਲ, ਰੇਤ ਦੇ ਛੇਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸ, ਗੰਭੀਰ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਦੀ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਜਾਂਚ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ | ||
| 97 | ਟੈਸਟ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅੰਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ | ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਫਲੈਟ ਸਿਰ, ਮੋੜ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਲਟਕਦੇ ਮੂੰਹ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਗੈਰ-ਬਰਰ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦਾ ਭਾਗ ਕੇਂਦਰ ਲਾਈਨ ਦੇ ਲੰਬਕਾਰ ਹੈ। ਕੋਈ ਝੁਕਾਅ ਵਾਲਾ ਜਹਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਭਟਕਣਾ 3° ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ | ||
| 98 | ਦਬਾਅ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮਾਧਿਅਮ (ਪਾਣੀ) ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ | ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਦੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮਾਧਿਅਮ (ਪਾਣੀ) ਨੂੰ ਭਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦਬਾਅ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕਾਹਲੀ ਨਾ ਕਰੋ। ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਲੀਕੇਜ ਹੈ | ||
| 99 | ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ | GB/ T241-2007 ਸਟੈਂਡਰਡ (P2) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਟੈਸਟ ਦੇ ਦਬਾਅ, ਦਬਾਅ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਸੰਚਾਰ ਮਾਧਿਅਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਥਿਰ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵੇਲਡਡ ਟਿਊਬ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਜਾਂ ਵੇਲਡ ਸੀਮ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਦੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਕੋਈ ਲੀਕੇਜ ਜਾਂ ਬਰਸਟ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੂਰੀ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਚੈੱਕ ਕਰੋ, ਕੋਈ ਸਥਾਈ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ | ||
| 100 | ਟੈਸਟ ਦੇ ਬਾਅਦ ਦਿੱਖ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ | ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕੋਈ ਖੁਰਚਿਆਂ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਫਲੈਟ ਸਿਰ ਅਤੇ ਝੁਕਿਆ ਪਾਈਪ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੋਈ ਤੇਲ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ | ||
| 101 | ਦੁਆਰਾ ਜਾਰੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਰਿਪੋਰਟ | GB/T241-2007 ਸਟੈਂਡਰਡ (P2) ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਦਾਹਰਨਾਂ (ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਭਾਗ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਭਾਗ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਪਿਕਲਿੰਗ ਇੱਕ ਕਾਪੀ ਦੇ ਨਾਲ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੂਪ ਵਿੱਚ ਭੇਜੇ ਗਏ) ਦੇ ਨਾਲ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਭਰੋ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਧੋਖਾਧੜੀ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ | ||
| ਪਿਕਲਿੰਗ ਟੈਸਟ | ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਦਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਘਟਾਓ | 102 | ਪਛਾਣ ਟੈਸਟ | ਮਾਪ ਅਤੇ ਤੋਲ ਕੇ ਅਸਲ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ, ਨਿਰਧਾਰਨ ਜਾਂ ਲੇਬਲ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ |
| 103 | ਅਨਗੋਲਨੈਸ ਟੈਸਟ | ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਬੇਰੰਗਤਾ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਨਕ GB/T 3091-2015 (P4) ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। | ||
| 104 | ਲੰਬਾਈ ਮਾਪਣ ਦਾ ਟੈਸਟ | ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਨਕ GB/T 3091-2015 (P5) (6 ਮੀਟਰ, ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਵਿਵਹਾਰ +20mm) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। | ||
| 105 | ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਨਿਰੀਖਣ | ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ GB/T21835 -- 2008 ਸਟੈਂਡਰਡ (P5) ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। | ||
| 106 | ਓਪਨ ਟੈਸਟ | ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਦੀ ਘਟਨਾ ਹੈ | ||
| 107 | ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਟੈਸਟ | ਹਥੌੜੇ ਦੇ ਝਟਕੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੱਟੀ 'ਤੇ ਕੋਈ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੀ ਘਟਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ | ||
| 108 | ਸੰਯੁਕਤ ਨਿਰੀਖਣ | ਇੱਕ ਡੌਕਿੰਗ ਵਰਤਾਰੇ ਹੈ ਕਿ ਕੀ 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਹੀ ਟਿਊਬ ਦੇਖੋ | ||
| 109 | ਜੰਗਾਲ ਪਾਈਪ ਸਰਵੇਖਣ | ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗੰਦਗੀ, ਪੇਂਟ, ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ | ||
| 110 | ਫਲੈਟ ਟੋਏ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ | ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਥਾਨਕ ਟੋਏ ਹਨ | ||
| 111 | ਟੋਏ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ (ਟੋਏ) ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ | ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਛੂਹੋ ਭਾਵੇਂ ਬੰਪ ਦੀ ਘਟਨਾ ਦਾ ਕੋਈ ਬਿੰਦੂ ਹੈ | ||
| 112 | ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਅੰਦਰਲੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੱਟੀ ਯੋਗ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ | ਕੋਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਿਲਵਿੰਗ ਪੱਟੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ (ਝੂਠੇ ਿਲਵਿੰਗ ਸਮੇਤ) ਜ ਅੰਦਰੂਨੀ ਿਲਵਿੰਗ ਪੱਟੀ ਮਿਆਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆ ਵੱਧ; ਰੋਕੋ ਿਲਵਿੰਗ ਪੱਟੀ ਫਰਮ, ਅਸਮਾਨ, ਜਾਂ 0.5mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਅਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ | ||
| 113 | ਬਰਰ ਨਿਰੀਖਣ | ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਟਿਊਬ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਅਨਿਯਮਿਤ ਵਾਧੂ ਹਿੱਸੇ ਹਨ। ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੀ ਬੁਰਰ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ 0.5mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ | ||
| 114 | ਲਟਕਦੇ ਮੂੰਹ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ | ਹੁੱਕ ਅਤੇ ਲਹਿਰਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਖੁੱਲਣ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ | ||
| 115 | ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦਰਾੜ ਨਿਰੀਖਣ | ਝੁਕਣ ਜਾਂ ਸਮਤਲ ਕਰਨ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦੁਆਰਾ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਛੋਟੀਆਂ ਚੀਰ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਖੋਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਝੁਕਣ ਦੇ ਟੈਸਟ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ P6 ਦੇ ਆਰਟੀਕਲ 8 ਨੂੰ ਵੇਖੋ | ||
| 116 | ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਦਾਗ ਨਿਰੀਖਣ | ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਾਰ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਦਾਗ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸਰਕੂਲਰ ਸਤਹ ਹੈ | ||
| 117 | ਮੁਫ਼ਤ ਪੋਰਟ ਨਿਰੀਖਣ | ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ 'ਤੇ ਫੋਲਡਿੰਗ ਦਬਾਅ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਤੋਂ ਬਚੋ | ||
| 118 | ਡਬਲ ਸਕਿਨ ਟੈਸਟ | ਡਬਲ ਚਮੜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਤੋਂ ਬਚੋ | ||
| 119 | ਗੋਲ ਬਾਂਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ | ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ slubby dents ਤੱਕ ਰੋਕਣ ਲਈ | ||
| 120 | ਲੈਪ ਵੇਲਡ ਨਿਰੀਖਣ | ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਾਰ 'ਤੇ ਬੇਲੋੜੇ ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ | ||
| 121 | ਦਾਗ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ | ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਚਟਾਕ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ | ||
| 122 | ਰੇਤ ਦੇ ਛੇਕ, ਨਿਰੀਖਣ | ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਛੇਕ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ | ||
| 123 | ਟੈਸਟ ਕੱਟੋ | ਗੈਸ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪਾਈਪ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੋਈ ਕੱਟ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ | ||
| 124 | ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸੈਂਡਰੀਜ਼ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ | ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ, ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣਾ ਆਸਾਨ ਨਾ ਹੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ | ||
| ਪਿਕਲਿੰਗ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ | ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਵਰਗੀਆਂ ਹੋਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ | 125 | ਐਸਿਡ ਦੀ ਤਵੱਜੋ | ਐਸਿਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 20% -24% ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ |
| 126 | ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਅੰਡਰਪਿਕਲਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ | ਰੋਕਣ ਲਈ (1) ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਪਿਕਲਿੰਗ ਸਮਾਂ, ਘੱਟ ਐਸਿਡ ਤਾਪਮਾਨ, ਘੱਟ ਤਵੱਜੋ (ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 25-40 ℃ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੀ ਐਸਿਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 20% -24% ਹੈ) (2) ਟਿਊਬ ਬੰਡਲ ਦੇ ਘੱਟ ਹਿੱਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ (3) ਫਰਨੇਸ ਵੇਲਡ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕੇਟ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ | ||
| ਉਤਪਾਦ ਪੈਕਿੰਗ | ਪ੍ਰਤੀ ਟੁਕੜਾ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸੰਖਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ | 127 | ਪੈਕਿੰਗ ਬੈਲਟ ਨਿਰੀਖਣ | ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਹੈ, 6 ਪੈਕਿੰਗ ਬੈਲਟ, ਸਾਰੇ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪੈਕਿੰਗ ਬੈਲਟ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰੇ ±10mm ਦੀ ਗਲਤੀ ਦੇ ਅੰਤ ਤੋਂ, ਵਿਚਕਾਰਲੇ 4 ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪੈਕਿੰਗ ਬੈਲਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਫਲੈਟ, ਪੈਕਿੰਗ ਬੈਲਟ ਡਿਫੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ, ਪੈਕਿੰਗ ਬੈਲਟ ਨੂੰ 45° ਦੇ ਜੰਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਕੱਟਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕੋਣ, ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ |
| 128 | ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਚੈੱਕ | ਸਮੱਗਰੀ ਸਹੀ ਹੈ, ਪਲੇਨ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਹੈ, ਤਿਆਰ ਪਾਈਪ ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਨੂੰ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਕਿੰਗ ਬੈਲਟ ਦੇ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰੇਕ ਪਾਈਪ ਬੈਫਲ 'ਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਿਪਕਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਰੋਤ ਟੈਡ ਸ਼ਿੰਗਾਰ ਲਿਖਣਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾ ਕਿ skew ਹੈ। |
