Powszechnie wiadomo, że jakośćocynkowane rury kwadratowe i prostokątnei sposób montażu bezpośrednio wpływają na stabilność konstrukcji stalowych.
Obecnie materiałami pomocniczymi dostępnymi na rynku są głównie stal węglowa. Surowcami stali węglowej są zazwyczaj Q235 i Q345, które są poddawane cynkowaniu ogniowemu. Podpora wykonana jest z cewki taśmy stalowej poprzez gięcie na zimno, spawanie, cynkowanie ogniowe i inne procesy. Ogólnie rzecz biorąc, grubość powinna być większa niż 2 mm, a zwłaszcza w przypadku niektórych obszarów i obszarów przybrzeżnych, wysokich i innych wietrznych zaleca się, aby grubość nie była mniejsza niż 2,5 mm, w przeciwnym razie istnieje ryzyko rozdarcia stali punkt połączenia.
W dużych konstrukcjach budowlanych, nprury kwadratowe i prostokątne ocynkowane ze stali węglowejjaką grubość powłoki cynkowej należy osiągnąć, aby spełnić wymagania dotyczące trwałości korozji środowiskowej?
Jak wszyscy wiemy, grubość cynkowania ogniowego jest ważnym wskaźnikiem jakościowym i technicznymocynkowana rura kwadratowaco ma związek z bezpieczeństwem i trwałością konstrukcji. Mimo że istnieją normy krajowe i zawodowe, niewłaściwa grubość powłoki cynkowej podłoża jest w dalszym ciągu powszechnym problemem technicznym podłoża.
Proces cynkowania ogniowego jest stosunkowo stabilnym i niezawodnym sposobem obróbki powierzchni stali, odpornym na korozję środowiskową. Istnieje wiele czynników wpływających na cynkowanie ogniowe, takich jak skład podłoża stalowego, stan zewnętrzny (taki jak chropowatość), naprężenia wewnętrzne podłoża i kilka rozmiarów. Podczas tego procesu grubość podłoża ma większy wpływ na grubość cynkowania ogniowego. Ogólnie rzecz biorąc, im grubsza jest płyta, tym większa jest grubość cynkowania ogniowego. Jako przykład wzięto podporę o grubości 2,0 mm, aby zilustrować, jaka grubość powłoki cynkowej jest wymagana, aby spełnić wymagania dotyczące trwałości użytkowej korozji środowiskowej.
Załóżmy, że grubość materiału podstawy nośnej wynosi 2 mm, zgodnie ze standardem cynkowania ogniowego GBT13192-2002.
Jaka jest grubość ocynkowanej warstwy ocynkowanej rury kwadratowej wymagana, aby spełnić wymagania dotyczące żywotności?
Ocynkowana rura kwadratowa
Zgodnie z wymogami normy krajowej grubość materiału podstawowego o grubości 2 mm nie powinna być mniejsza niż 45 μm. Jednolita grubość nie powinna być mniejsza niż 55 μm. Zgodnie z wynikami testów narażenia atmosferycznego przeprowadzonych przez Japońskie Stowarzyszenie Cynkowania Ogniowego w latach 1964–1974. Jaka jest grubość warstwy ocynkowanej ocynkowanej rury kwadratowej wymagana do spełnienia wymagań dotyczących trwałości użytkowej ?
Jeśli obliczymy zgodnie z normą krajową, zawartość cynku wynosi 55x7,2=396g/m2,
Żywotność dostępna w czterech różnych środowiskach wynosi około:
Strefa przemysłu ciężkiego: 8,91 lat, roczny stopień korozji 40,1;
Strefa przybrzeżna: 32,67 lat, roczny stopień korozji 10,8;
Obrzeża: 66,33 lat, roczny stopień korozji 5,4;
Obszar miejski: 20,79 lat, roczny stopień korozji 17,5
Jeśli obliczono zgodnie z żywotnością instalacji fotowoltaicznej wynoszącą 25 lat
Następnie kolejność czterech stref jest co najmniej:
1002.5270135437,5, tj. 139 μm, 37,5 μm, 18,75 μm, 60,76 μm.
Dlatego w przypadku obszarów miejskich grubość powłoki cynkowej powinna wynosić co najmniej 65 μM, co jest rozsądne i konieczne, ale w przypadku obszarów przemysłu ciężkiego, zwłaszcza tych z korozją kwasową i zasadową, zaleca się, aby grubość ocynkowanej rury kwadratowej i powłokę cynkową należy odpowiednio nałożyć.
Czas publikacji: 21 września 2022 r
