É sabido que a qualidadetubos quadrados e retangulares galvanizadose o método de instalação afetam diretamente a estabilidade das estruturas de aço.
Atualmente, os materiais de suporte existentes no mercado são principalmente aço carbono. As matérias-primas do aço carbono são geralmente Q235 e Q345, que são tratadas por galvanização a quente. O suporte é feito de bobina de tira de aço por meio de dobra a frio, soldagem, galvanização a quente e outros processos. Geralmente, a espessura deve ser superior a 2 mm e, especialmente para algumas áreas e áreas costeiras, altas e com muito vento, recomenda-se que a espessura não seja inferior a 2,5 mm, caso contrário, há risco de rasgar o aço ponto de conexão.
Em grandes estruturas de edifícios, portubos quadrados e retangulares galvanizados em aço carbono, quanta espessura do revestimento de zinco deve ser alcançada para atender aos requisitos de vida útil contra corrosão ambiental?
Como todos sabemos, a espessura da galvanização por imersão a quente é um importante índice técnico e de qualidade detubo quadrado galvanizado, que está relacionado à segurança e durabilidade da estrutura. Embora existam padrões nacionais e profissionais, a espessura não qualificada do revestimento de zinco do suporte ainda é um problema técnico generalizado do suporte.
O processo de galvanização por imersão a quente é um plano de tratamento de superfície de aço relativamente estável e confiável para resistir à corrosão ambiental. Existem muitos fatores que afetam a galvanização por imersão a quente, como a composição do substrato de aço, o estado externo (como rugosidade), a tensão interna do substrato e vários tamanhos. Durante este processo, a espessura do substrato tem maior impacto na espessura da galvanização por imersão a quente. Geralmente, quanto mais espessa for a placa, maior será a espessura da galvanização por imersão a quente. O suporte com espessura de 2,0 mm é tomado como exemplo para ilustrar quanta espessura do revestimento de zinco é necessária para satisfazer os requisitos de vida útil contra corrosão ambiental.
Suponha que a espessura do material de base de suporte seja de 2 mm, de acordo com o padrão de galvanização a quente GBT13192-2002.
Qual é a espessura da camada galvanizada do tubo quadrado galvanizado necessária para atender aos requisitos de vida útil?
Tubo quadrado galvanizado
De acordo com os requisitos da norma nacional, a espessura do material base de 2 mm não deve ser inferior a 45 μm. A espessura uniforme não deve ser inferior a 55 μm。 De acordo com os resultados do teste de exposição atmosférica conduzido pela Associação Japonesa de Galvanização por Imersão a Quente de 1964 a 1974. Qual é a espessura da camada galvanizada do tubo quadrado galvanizado necessária para atender aos requisitos de vida útil ?
Se calculado de acordo com o padrão nacional, o teor de zinco é 55x7,2=396g/m2,
A vida útil disponível em quatro ambientes diferentes é aproximadamente:
Zona industrial pesada: 8,91 anos, com grau de corrosão anual de 40,1;
Zona costeira: 32,67 anos, com grau de corrosão anual de 10,8;
Periferia: 66,33 anos, com grau de corrosão anual de 5,4;
Área urbana: 20,79 anos, com grau de corrosão anual de 17,5
Se calculado de acordo com a vida útil fotovoltaica de 25 anos
Então a sequência das quatro zonas é pelo menos:
1002.5270135437.5, ou seja, 139 μm,37,5 μm,18,75 μm,60,76 μm。
Portanto, para a distribuição de áreas urbanas, a espessura do revestimento de zinco deve ser de pelo menos 65 μM é razoável e necessária, mas para áreas industriais pesadas, especialmente aquelas com corrosão ácida e alcalina, recomenda-se que a espessura do tubo quadrado galvanizado e o revestimento de zinco deve ser adicionado adequadamente.
Horário da postagem: 21 de setembro de 2022
