Os defeitos superficiais detubos quadradosreduzirá muito a aparência e a qualidade dos produtos. Como detectar os defeitos superficiais detubos quadrados? A seguir, explicaremos o método de detecção de defeitos de superfície da parte inferiortubo quadradoem detalhes
1、 Teste de correntes parasitas.
O teste de correntes parasitas inclui testes convencionais de correntes parasitas, testes de correntes parasitas de campo distante, testes de correntes parasitas multifrequência e testes de correntes parasitas de pulso. Usando sensores de correntes parasitas para detectar metal, diferentes tipos de sinais serão gerados de acordo com os tipos e formatos dos defeitos superficiais dos tubos quadrados. Tem as vantagens de alta precisão de detecção, alta sensibilidade de detecção e rápida velocidade de detecção. Ele pode detectar a superfície e a superfície inferior do tubo testado sem ser afetado pelas impurezas, como manchas de óleo na superfície do tubo quadrado testado. As desvantagens são que é fácil julgar a estrutura livre de defeitos como um defeito, a taxa de detecção falsa é alta e a resolução de detecção não é fácil de ajustar.
2. Teste ultrassônico
Quando a onda ultrassônica entra no objeto e encontra o defeito, parte da onda acústica será refletida. O transceptor pode analisar ondas refletidas e detectar defeitos de forma anormal e precisa. O teste ultrassônico é frequentemente usado para testar peças forjadas. A sensibilidade de detecção é alta, mas o pipeline com formato complexo não é fácil de detectar. É necessário que a superfície do tubo quadrado inspecionado tenha certa suavidade, e a lacuna entre a sonda e a superfície inspecionada seja preenchida com agente de acoplamento.
3. Teste de partículas magnéticas
O princípio do método de partículas magnéticas é realizar o campo magnético em material de tubo quadrado. De acordo com a interação entre o campo magnético de vazamento de defeito e a partícula magnética, quando há descontinuidades ou defeitos na superfície ou próximo à superfície, as linhas do campo magnético serão deformadas localmente nas descontinuidades ou defeitos, e pólos magnéticos serão gerados. Suas vantagens são menor investimento em equipamentos, alta confiabilidade e forte visualização. As desvantagens são o alto custo de operação, classificação imprecisa de defeitos e baixa velocidade de detecção.
4. aquisição infravermelha
A corrente de indução é gerada na superfície do tubo quadrado através da bobina de indução de alta frequência. A corrente induzida fará com que a área do defeito consuma mais energia elétrica, resultando no aumento da temperatura local. Use infravermelho para detectar a temperatura local e determinar a profundidade do defeito. A detecção infravermelha é geralmente usada para a detecção de defeitos superficiais achatados, mas não para a detecção de irregularidades superficiais.
5. Teste de vazamento de fluxo magnético
O método de teste de vazamento de fluxo magnético para tubos quadrados é muito semelhante ao método de teste de partículas magnéticas, e sua faixa aplicável, sensibilidade e confiabilidade são mais fortes do que o método de teste de partículas magnéticas.
Horário da postagem: 12 de agosto de 2022
