Despre produs
Vă putem expedia specificațiile obișnuite cu serviciul LCL.
Pictură în ulei anti-rugină,
pictura cu lac,
vopsit ral3000,
galvanizat,
3LPE, 3PP
Q195 = S195 / A53 Clasa A
Q235 = S235 / A53 grad B / A500 grad A / STK400 / SS400 / ST42.2
Q345 = S355JR / A500 Grad B Grad C
Q235 Al ucis = EN39 S235GT
L245 = Api 5L / ASTM A106 grad B
Țeava neagră este o țeavă simplă de oțel, fără acoperiri de protecție. Țeava neagră este folosită pentru o varietate de aplicații în casă. Este foarte obișnuit să vezi țeavă neagră folosită pentru conducta de gaz natural și liniile sistemului de sprinklere. Deoarece țeava neagră nu are un strat de protecție, poate rugini ușor în medii umede sau umede. Pentru a preveni ruginirea sau corodarea țevii la exterior, ar trebui să asigurați un strat de protecție pe exteriorul țevii. Cea mai ușoară metodă este pictarea.
DA. Avem o cooperare puternică cu SINOSURE
RHS înseamnă Rectangular Hollow Section, adică țeavă de oțel dreptunghiulară.
Avem, de asemenea, țevi din oțel cu secțiune pătrată, conform standardului: ASTM A500, EN10219, JIS G3466, GB/T6728 țeavă de oțel pătrată și dreptunghiulară formată la rece.
Teava de otel ERW, teava de otel SSAW, teava de otel LSAW, teava de otel galvanizat, teava de otel inoxidabil, teava de carcasa si tubulatura, cot, reductor, te, capac, cuplare, flansa, weldolet, teava din otel fara sudura
TT, L/C (pentru comenzi mari, 30-90 de zile pot fi acceptabile).
Țevile din oțel galvanizat sunt împărțite în țevi din oțel galvanizat la rece și țevi din oțel galvanizat la cald. Țevile galvanizate sunt utilizate de obicei pentru conducte de apă, gaz, petrol și alte conducte obișnuite de fluide de înaltă presiune. Ele sunt, de asemenea, utilizate în industria kerosenului, în special în conductele de zăcăminte de petrol din zăcămintele petroliere offshore, răcitoare, țevi de schimb de abur de cărbune și pile de țevi de pod, țevi de susținere a minei etc.
Se spune că țeava din oțel galvanizat este folosită pentru gaz și încălzire. Ca conductă de apă, o cantitate mică de rugină va fi găsită după câțiva ani. Nu numai că poluează obiectele sanitare, ci și bacteriile cresc pe peretele interior al conductei. Rugina provoacă un conținut ridicat de metal în corpul de apă și pune în pericol sănătatea umană.
Galvanizarea la cald este scufundarea țevii de oțel în acid pentru spălare și prepararea soluției apoase cu soluție apoasă de clorură de amoniu sau clorură de zinc și clorură de zinc și turnarea acesteia în canal. Acoperirea galvanizată la cald este uniformă, cu aderență puternică și durată lungă de viață. Matricea țevii de oțel galvanizat la cald este o soluție complexă de galvanizare fizică și topită, astfel încât reacția chimică constituie un aspect compact și rezistență la coroziune. Stratul de aliaj este fuzionat cu stratul de zinc pur și baza țevii de oțel, astfel încât are o rezistență puternică la coroziune.
Țeava galvanizată la rece este electro-zincata și există o mare diferență între rezistența la coroziune și țeava galvanizată la cald. Pentru a asigura calitatea, majoritatea producătorilor formali de management al galvanizării nu aplică electrozincare (placare la rece). Acele întreprinderi mici informale vor folosi electrozincanizarea deoarece prețul este relativ ieftin. Stratul galvanizat de țeavă de oțel galvanizat la rece este o acoperire. Stratul de zinc este stivuit independent cu matricea țevii de oțel. Stratul de zinc este subțire, care este pur și simplu conectat la țeava de oțel și ușor de desprins. Prin urmare, rezistența sa la coroziune este slabă. Prin urmare, pentru unele conducte îngropate direct, țevile din tablă galvanizată din oțel fabricate de producători obișnuiți sunt încă adoptate.
Cum să îndepărtați țeava de oțel galvanizat ruginită?
Mai întâi, aplicați solventul pe exteriorul oțelului pentru a îndepărta materia organică. Rugina poate fi, de asemenea, îndepărtată prin decapare după periere prevenirea ruginii, curățare sau fier, rugina, zgura de sudură, etc. Galvanizarea este împărțită în acoperire termoelectrică și acoperire la rece. Acoperirea termoelectrică nu este ușor de ruginit, iar acoperirea la rece este ușor de ruginit.
Actuala conductă de alimentare cu apă de incendiu folosește acum practic o țeavă galvanizată, iar stratul exterior de țeavă galvanizată este aplicat pe un strat de vopsea. Se poate observa că conducta de incendiu este de fapt galvanizată. În structura de oțel, ingineria sudării are participarea ei. Prin urmare, utilizarea frecventă a țevii de oțel galvanizat poate preveni apariția condițiilor de rugină pentru o lungă perioadă de timp.
1. OD 219 mm și mai jos În pachete hexagonale compatibile pentru navigație, ambalate cu benzi de oțel, Cu două chingi de nailon pentru fiecare pachet
2. deasupra OD 219mm în vrac sau conform opiniei personalizate
3. 25 tone/container și 5 tone/dimensiune pentru o comandă de probă;
4. Pentru container de 20" lungimea maximă este de 5,8 m;
5. Pentru containerul de 40" lungimea maximă este de 11,8 m.
DA AVEM
YUANTAIDERUN Brand TOP 500 China
Un amestec pe bază de fier este considerat a fi un oțel aliat atunci când manganul este mai mare de 1,65%, siliciu peste 0,5%, cupru peste 0,6% sau alte cantități minime de elemente de aliere precum crom, nichel, molibden sau wolfram sunt prezente. O varietate enormă de proprietăți distincte poate fi creată pentru oțel prin înlocuirea acestor elemente în rețetă.
Un proces de rafinare suplimentară a oțelului inoxidabil prin reducerea conținutului de carbon
Cantitatea de carbon din oțelul inoxidabil trebuie să fie mai mică decât cea din oțelul carbon sau oțel aliat mai mic (adică oțel cu conținut de elemente de aliere sub 5%). În timp ce cuptoarele cu arc electric (EAF) sunt mijloacele convenționale de topire și rafinare a oțelului inoxidabil, AOD este un supliment economic, deoarece timpul de funcționare este mai scurt și temperaturile sunt mai mici decât în fabricarea oțelului EAF. În plus, utilizarea AOD pentru rafinarea oțelului inoxidabil crește disponibilitatea EAF în scopuri de topire.
Oțelul topit, nerafinat este transferat din EAF într-un vas separat. Un amestec de argon și oxigen este suflat de pe fundul vasului prin oțelul topit. Agenții de curățare sunt adăugați în vas împreună cu aceste gaze pentru a elimina impuritățile, în timp ce oxigenul se combină cu carbonul din oțelul nerafinat pentru a reduce nivelul de carbon. Prezența argonului sporește afinitatea carbonului pentru oxigen și astfel facilitează îndepărtarea carbonului.
Coroziunea oțelului structural este un proces electrochimic care necesită prezența simultană a umidității și a oxigenului. În absența fiecăreia, coroziunea nu are loc. În esență, fierul din oțel este oxidat pentru a produce rugina, care ocupă aproximativ de 6 ori volumul materialului original consumat în proces. Procesul general de coroziune este ilustrat aici. Pe lângă coroziunea generală, există diferite tipuri de coroziune localizată care pot apărea și; coroziunea bimetalica, coroziunea prin pitting si coroziunea crevata. Cu toate acestea, acestea tind să nu fie semnificative pentru oțel structural. Rata cu care procesul de coroziune progresează depinde de o serie de factori legați de „microclimatul” care înconjoară imediat structura, în principal timpul de umezeală și nivelul de poluare atmosferică. Din cauza variațiilor în mediile atmosferice, datele privind viteza de coroziune nu pot fi generalizate. Cu toate acestea, mediile pot fi clasificate pe scară largă, iar ratele de coroziune măsurate corespunzătoare din oțel oferă o indicație utilă a ratelor probabile de coroziune. Mai multe informații pot fi găsite în BS EN ISO 12944-2 și BS EN ISO 9223
PictatSHS (secțiuni pătrate goale)și RHS (secțiuni goale dreptunghiulare) sunt secțiuni goale din oțel formate la rece de înaltă rezistență, care sunt vopsite cu grund pentru protecție în timpul depozitării și manipulării.
Rezultat imagine pentru țeavă pătrată din oțel galvanizat la cald
În cazul expunerii pe termen lung, continuă, temperatura maximă recomandată pentru oțelul galvanizat la cald este de 200 °C (392 °F), conform Asociației Americane de Galvanizare. Utilizarea oțelului galvanizat la temperaturi peste aceasta va duce la decojirea zincului la stratul intermetalic.
Înseamnă secțiune pătrată goală, care este abreviată ca SHS
Înseamnă secțiune circulară goală, care este abreviată ca SHS.
Despre livrare
În general, este de 3-5 zile dacă mărfurile sunt în stoc. sau în jur de 25 de zile dacă mărfurile nu sunt în stoc și sunt conform cerințelor comenzii.
În Africa de Sud: 45 de zile
În Orientul Mijlociu: 30 de zile
În America de Sud: 60 de zile
În America de Nord: 30 de zile
În Rusia: 7 zile
În Europa: 45 de zile
În Coreea de Sud: 5 zile
În Japonia: 5 zile
În Vietnam: 15 zile
În Thailanda: 15 zile
În India: 30 de zile
În Indonezia: 15 zile
În Singapore: 10 zile
Despre service
YUANTAIDERUN CALITATE BUNĂ PRET BUN SERVICIU BUN.
Avem un laborator profesionist,
Și personal profesionist de testare.
Revendicări privind calitatea/cantitatea: Cumpărătorul are dreptul de a depune în scris reclamații privind calitatea și cantitatea împotriva Vânzătorului în termen de 90 de zile de la sosirea în portul de destinație.
EN210 EN219 BC1 API UL ISO FPC CE EPD PHD JIS3466 GB
R: 1. Păstrăm o calitate bună și un preț competitiv pentru a asigura beneficiile clienților noștri.
2. Respectăm fiecare client ca fiind prietenul nostru și facem afaceri cu sinceritate și ne împrietenim cu ei, indiferent de unde provin.
Da, puteți obține mostre disponibile în stocul nostru. Gratuit pentru mostre reale, dar clienții trebuie să plătească costul de transport.
Posibilitățile de utilizare a oțelului în clădiri și infrastructură sunt nelimitate. Cele mai comune aplicații sunt enumerate mai jos.Pentru clădiriSecțiuni structurale: acestea asigură un cadru puternic și rigid pentru clădire și reprezintă 25% din utilizarea oțelului în clădiri.Bare de armare: acestea adaugă rezistență la tracțiune și rigiditate betonului și reprezintă 44% utilizarea oțelului în clădiri. Oțelul este folosit deoarece se leagă bine de beton, are un coeficient de dilatare termică similar și este puternic și relativ rentabil. Betonul armat este, de asemenea, folosit pentru a oferi fundații adânci și subsoluri și este în prezent principalul material de construcție din lume. -oțel de structură: oțelul se găsește și în multe aplicații nestructurale în clădiri, cum ar fi echipamente de încălzire și răcire și conducte interioare. accesoriile și accesoriile precum șinele, rafturile și scările sunt, de asemenea, realizate din oțel. Pentru infrastructurăRețele de transport: oțelul este necesar pentru poduri, tuneluri, căi ferate și în construcția de clădiri precum stații de alimentare cu combustibil, gări, porturi și aeroporturi. Aproximativ 60% din oțelul utilizat în această aplicație este ca bară de armare, iar restul sunt secțiuni, plăci și șine. Utilități (combustibil, apă, energie): peste 50% din oțelul utilizat pentru această aplicație este în conducte subterane pentru a distribui apa către și din locuințe, și să distribuie gaze. Restul este în principal armat pentru centrale electrice și case de pompare.