1. Ce este o conductă de conductă?
Conducta forțată aparține echipamentelor speciale și, conform definiției din „Regulamentul privind supravegherea siguranței echipamentelor speciale”, se referă la echipamente tubulare care utilizează o anumită presiune pentru a transporta gaz sau lichid. Domeniul de aplicare este definit ca gaz, gaz lichefiat, mediu de abur cu o presiune maximă de lucru mai mare sau egală cu 0,1 MPa (presiunea manometrică) sau mediu lichid inflamabil, exploziv, toxic, coroziv, cu o temperatură maximă de lucru mai mare sau egală cu punct de fierbere standard și conducte cu un diametru nominal mai mare de 25 mm.
Principiul de funcționare:
Pentru o singură conductă de conductă, se bazează pe puterea externă sau pe forța motrice a mediului în sine pentru a transporta mediul de la sursa conductei de presiune până la punctul final al conductei de presiune.
Caracteristicile conductei de conductă:
Penstock Pipe este un sistem care este interconectat și se afectează unul pe celălalt, trăgând și mișcând întregul corp.
Conductele sub presiune au un raport de aspect mare și sunt predispuse la instabilitate, ceea ce duce la situații de stres mai complexe decât vasele sub presiune.
Starea de curgere a fluidului în conductele sub presiune este complexă, cu spațiu tampon mic, iar frecvența modificărilor condițiilor de lucru este mai mare decât cea a recipientelor sub presiune (cum ar fi temperatură ridicată, presiune înaltă, temperatură scăzută, presiune scăzută, deformare prin deplasare, vânt, zăpadă, cutremur etc.).
Există diferite tipuri de componente de conductă și componente de susținere a conductei, fiecare cu propriile caracteristici și cerințe tehnice specifice, iar selecția materialelor este complexă.
Există mai multe puncte posibile de scurgere pe conductă decât pe vasul sub presiune și, de obicei, există cinci puncte pentru o singură supapă.
Există multe tipuri și cantități de conducte sub presiune și există multe legături în proiectare, fabricare, instalare, inspecție și gestionarea aplicațiilor, care sunt foarte diferite de recipientele sub presiune.
Scopul conductei de conductă:
Mijloc de transport (scop principal)
Funcție de stocare (pentru conducte pe distanțe lungi)
Schimb de căldură (pentru conducte industriale)
Pași de proiectare pentru conducta forțată:
Selectați materialele conductei în funcție de tipul de mediu, presiune și temperatură.
Calculați diametrul conductei și grosimea peretelui și pregătiți sau determinați un tabel de calitate a conductei.
Elaborați planuri de amenajare a conductelor, determinați traseul conductelor și metodele de așezare.
Desenați aspectul conductei și vedere laterală axială.
Elaborați un tabel cu caracteristicile conductei.
Efectuați calcule de stres, compensare termică și susținere a tracțiunii.
Furnizați materiale de inginerie civilă specialităților relevante.
Desenele complete de proiectare și contrasemnătura desenului.
2. Probleme în proiectarea conductelor sub presiune
Există puncte de cunoștințe specifice în pașii de proiectare pe care doriți să le înțelegeți?
Cum se determină presiunea de proiectare:
Cum se determină temperatura de proiectare:
Cerințe pentru aspectul conductei:
Conductele trebuie așezate deasupra capului cât mai mult posibil și, dacă este necesar, pot fi, de asemenea, îngropate sau așezate în șanțuri. (Ușor de instalat, produs și întreținut)
Încercați să utilizați designul cu suport pentru a face conducta cât mai aproape posibil de clădirile și structurile existente, dar evitați componentele flexibile care suportă sarcini mari.
Conductele nu trebuie aranjate în sfera găurilor de ridicare a clădirii, a zonelor de extracție a pieselor interne ale echipamentelor și a zonelor de dezasamblare a flanșelor.
Dispunerea conductei trebuie aranjată în rânduri paralele, cu linii drepte și mai puține coturi și intersecții pe cât posibil. Acest lucru poate reduce numărul de suporturi pentru țevi, poate economisi materiale și poate fi plăcut din punct de vedere estetic și ușor de instalat.
Conductele ar trebui să fie aranjate în rânduri cât mai mult posibil, iar partea inferioară a țevilor goale trebuie aliniată cu solul suportului de țeavă pentru a facilita proiectarea suportului.
Atunci când înălțimea sau direcția conductei se schimbă, este necesar să se evite formarea de „pungi” de gaz sau lichid acumulat în conductă. Dacă acest lucru nu poate fi evitat, supapele de evacuare trebuie instalate în punctele înalte și supapele de evacuare a lichidului trebuie instalate în punctele joase.
Așezarea plană a conductei trebuie să aibă o pantă, iar direcția pantei este în general aceeași cu direcția fluxului de material, dar există și excepții, care vor fi determinate în funcție de procesul specific.
Conductele de deasupra drumurilor și căilor ferate nu trebuie echipate cu componente care pot avea scurgeri, cum ar fi flanșe, îmbinări filetate, compensatoare cu umplutură etc.
Atunci când conductele trec prin acoperișuri, podele, platforme și pereți, în general este necesară protecția carcasei.
Conductele îngropate ar trebui să ia în considerare impactul încărcăturilor vehiculelor, iar la traversarea drumurilor, ar trebui adăugată carcasa. Distanța dintre partea superioară a conductei și suprafața drumului nu trebuie să fie mai mică de 0,6 m și ar trebui să fie sub adâncimea solului înghețat.
Când conectați o conductă de ramură de la o conductă principală de gaz orizontală, aceasta trebuie conectată din partea superioară a conductei principale.
Pentru amenajarea conductelor partajate cu mai multe straturi, conductele de gaz, conductele fierbinți, conductele de utilități și rafturile pentru instrumente electrice ar trebui să fie amplasate în stratul superior, în timp ce conductele medii corozive și conductele de joasă temperatură ar trebui să fie amplasate în stratul inferior.
Materialele inflamabile, explozive, toxice și corozive nu trebuie așezate în camere de zi, scări, coridoare și alte locuri. Conducta de aerisire trebuie condusă într-un loc desemnat în aer liber sau la 2 m deasupra acoperișului.
Țevile fără izolație nu necesită suporturi sau suporturi pentru țevi. Țevile goale cu pereți subțiri de diametru mare și țevile cu straturi de izolație trebuie susținute de suporturi sau suporturi pentru țevi.
Condițiile pentru îngroparea directă a conductelor sunt:
◇Conductele care transportă medii netoxice, non-corozive și neexplozive nu pot fi așezate pe sol din anumite motive.
◇ Conducte medii de procesare aferente rezervoarelor de stocare subterane sau camerelor de pompe subterane.
◇ Apă de răcire și țevi de incendiu pentru apă sau spumă.
◇ Conducte de încălzire cu temperatură de funcționare mai mică de 150 ℃.
3. Principii pentru selectarea materialelor de conducte utilizate în mod obișnuit pentru conductele sub presiune?
Utilizarea materialelor de conducte utilizate în mod obișnuit pentru conductele sub presiune este determinată de condițiile de funcționare ale mediului transportat (cum ar fi presiunea, temperatura) și de caracteristicile mediului în aceste condiții. Luați în considerare următorii factori:
Materiale preferate pentru conducte:
La selectarea materialelor pentru țevi, materialele metalice sunt, în general, luate în considerare mai întâi. Atunci când materialele metalice nu sunt adecvate, se iau în considerare materialele nemetalice. Ar trebui să se acorde prioritate selectării țevilor de oțel pentru materiale metalice, urmată de materialele metalice neferoase. În țevile de oțel, oțelul carbon ar trebui să fie luat în considerare mai întâi, iar oțelul inoxidabil ar trebui utilizat atunci când nu este cazul. Atunci când se iau în considerare materialele din oțel carbon, trebuie luate în considerare mai întâi țevile de oțel sudate, iar țevile din oțel fără sudură ar trebui să fie selectate atunci când nu este cazul.
Influența presiunii medii:
》Cu cât presiunea mediului de transport este mai mare, cu atât grosimea peretelui țevii este mai groasă și, în general, cerințele pentru materialul țevii sunt mai mari.
》Când presiunea medie este peste 1,6 MPa, pot fi selectate țevi din oțel fără sudură sau țevi din metale neferoase.
》Când presiunea este foarte mare, cum ar fi în producția de amoniac sintetic, uree și metanol, unele țevi au o presiune medie de până la 32MPa și, în general, folosesc țevi de oțel fără sudură de înaltă presiune din 20 de oțel sau material de 15MnV.
》Conductele de pe echipamentele de vid și conductele de oxigen cu o presiune mai mare de 10MPa sunt în general realizate din țevi de cupru și alamă.
》Când presiunea medie este sub 1,6 MPa, pot fi luate în considerare țevi de oțel sudate, țevi din fontă sau țevi nemetalice. Cu toate acestea, presiunea mediului suportat de conducta din fontă nu trebuie să fie mai mare de 1,0 MPa. Presiunea medie pe care o pot rezista țevile nemetalice este legată de varietatea materialelor nemetalice, cum ar fi țevile dure de clorură de polivinil, cu o presiune de serviciu mai mică sau egală cu 1,6MPa; Țevi din polipropilenă armată cu o presiune de serviciu mai mică sau egală cu 1,0 MPa; Conducte ABS, cu o presiune de lucru mai mică sau egală cu 0,6MPa.
》Pentru conductele de apă, când presiunea apei este sub 1.0MPa, se folosesc de obicei conducte de oțel sudate din Q235A; Când presiunea apei este mai mare de 2,5 MPa, se folosesc în general țevi din oțel fără sudură din 20 de oțel.
Influența proprietăților chimice medii:
Impactul proprietăților chimice medii se reflectă în principal în coroziune și ar trebui să fie foarte apreciat.
Mediul este neutru și, în general, nu necesită cerințe mari de material. Pot fi utilizate țevi obișnuite din oțel carbon.
Dacă mediul este acid sau alcalin, este necesar să alegeți țevi rezistente la acid sau la alcali.
Conductele din oțel carbon sunt folosite pentru transportul apei și aburului.
Impactul funcției țevii în sine:
Pe lângă funcția de transport al mediului, unele țevi au și funcția de absorbție a șocurilor, absorbția expansiunii termice și se pot deplasa frecvent în condiții de lucru.
Impactul căderii de presiune:
După selectarea inițială a materialului țevii, este necesar și un calcul al căderii de presiune a țevii pentru a determina diametrul interior al țevii. Calculați căderea de presiune pentru a vedea dacă materialul selectat îndeplinește cerințele. Mai ales atunci când selectați inițial țevile din plastic, este important să acordați mai multă atenție revizuirii căderii de presiune.
4. Principii pentru selectarea materialelor de conducte de oțel utilizate în mod obișnuit pentru conductele sub presiune
Care sunt principiile pentru selectarea materialelor de conducte utilizate în mod obișnuit pentru conductele sub presiune? Astăzi, redactorul va vorbi despre această chestiune.
(1) Materiale preferate pentru țevi
La selectarea materialelor pentru țevi, materialele metalice sunt, în general, luate în considerare mai întâi. Atunci când materialele metalice nu sunt adecvate, se iau în considerare materialele nemetalice. Țevile de oțel sunt preferate pentru materialele metalice, urmate de materialele metalice neferoase. În țevile de oțel, oțelul carbon ar trebui să fie luat în considerare mai întâi, iar oțelul inoxidabil ar trebui utilizat atunci când nu este cazul. Atunci când se iau în considerare materialele din oțel carbon, trebuie luate în considerare mai întâi țevile de oțel sudate, iar țevile din oțel fără sudură ar trebui să fie selectate atunci când nu este cazul.
(2) Influența presiunii medii
Cu cât presiunea mediului de transport este mai mare, cu atât grosimea peretelui conductei este mai groasă și, în general, cerințele pentru materialul conductei sunt mai mari.
Când presiunea medie este peste 1,6 MPa, pot fi selectate țevi din oțel fără sudură sau țevi din metale neferoase. Când presiunea este foarte mare, cum ar fi în producția de amoniac sintetic, uree și metanol, unele țevi au o presiune medie de până la 32MPa, iar țevile de oțel fără sudură de înaltă presiune cu materiale de 20 # sau 15CrMo sunt în general selectate. Țevile de cupru și alamă sunt utilizate în general pentru țevile echipamentelor de vid și țevile de oxigen cu o presiune mai mare de 10MPa.
Când presiunea medie este sub 1,6 MPa, pot fi luate în considerare țevi de oțel sudate, țevi din fontă sau țevi nemetalice. Cu toate acestea, presiunea mediului suportat de conducta din fontă nu trebuie să fie mai mare de 1,0 MPa. Presiunea medie pe care o pot rezista țevile nemetalice este legată de varietatea materialelor nemetalice, cum ar fi țevile dure de clorură de polivinil, cu o presiune de serviciu mai mică sau egală cu 1,6MPa; Țevi din polipropilenă armată cu o presiune de serviciu mai mică sau egală cu 1,0 MPa; Conducte ABS, cu o presiune de lucru mai mică sau egală cu 0,6MPa.
Pentru conductele de apă, când presiunea apei este sub 1,0 MPa, se folosesc de obicei conducte de oțel sudate din Q235A; Când presiunea apei este mai mare de 2,5 MPa, se folosesc în general țevi de oțel fără sudură de 20 #.
(3) Influența temperaturii medii
Țevile din diferite materiale sunt potrivite pentru diferite intervale de temperatură. Când temperatura hidrogenului gazos este mai mică de 350 ℃, 20 # țevi de oțel fără sudură sunt în general utilizate pentru hidrogenul gazos cu o presiune de 1,0 MPa. Când temperatura hidrogenului gazos este în intervalul 351-400 ℃, se folosesc în general țevi de oțel fără sudură 15CrMo sau 12CrMo.
(4) Influența proprietăților chimice medii
Transportați diferite medii folosind diferite țevi. Unele medii sunt neutre și, în general, nu necesită cerințe mari de material. Se pot folosi țevi obișnuite din oțel carbon; Unele medii sunt acide sau alcaline, de aceea este necesar să alegeți țevi rezistente la acizi sau alcaline. Cerințele pentru utilizarea țevilor sunt diferite între acizi și baze puternice și slabe. Același acid sau bază, cu concentrații diferite, are și cerințe diferite pentru materialul țevilor. Dacă transportați apă și abur, țevile din oțel carbon sunt suficiente. În fabricile de uree, țevile din oțel inoxidabil sunt utilizate în general pentru transportul dioxidului de carbon, deoarece dioxidul de carbon formează dioxid de carbon atunci când întâlnește apă, care are un efect coroziv asupra țevilor generale de oțel. Dacă se produce acid sulfuric, pot fi utilizate țevi de oțel carbon, în timp ce pentru acidul sulfuric diluat, țevile de oțel carbon nu pot fi utilizate, deoarece acidul sulfuric diluat și oțelul carbon pot reacționa chimic și pot coroda oțelul carbon. Prin urmare, pot fi utilizate țevi din aluminiu dur.
(5) Impactul funcției țevii în sine
Pe lângă funcția de transport al mediului, unele țevi au și funcția de absorbție a șocurilor și coeficientul de dilatare termică. În condiții de lucru, se pot deplasa frecvent, cum ar fi gazul petrolier lichefiat, oxigenul și gazul acetilenă pentru uz civil la poziția de umplere a sticlei. Țevile din cauciuc țesute din sârmă de oțel de înaltă presiune sunt adesea folosite pentru țevi, în loc de țevi din oțel dur care sunt incomod de mutat.
(6) Impactul căderii de presiune
După selectarea inițială a materialului țevii, este necesar și un calcul al căderii de presiune a țevii pentru a determina diametrul interior al țevii. Calculați căderea de presiune pentru a vedea dacă materialul selectat îndeplinește cerințele. Mai ales atunci când selectați inițial țevile din plastic, este important să acordați mai multă atenție revizuirii căderii de presiune.
Pentru calculul conductei de presiune, în proiectarea inginerească, bilanțul de materiale, bilanțul energetic și calculul echipamentelor sunt în general efectuate în funcție de scara de producție pentru a determina preliminar fluxul de material. Cu referire la datele relevante, presupuneți un debit de material, calculați diametrul interior al țevii, verificați manualul sau standardul și selectați țeava standard. Diametrul interior al țevii standard selectat de obicei ar trebui să fie egal cu sau puțin mai mare decât diametrul interior calculat al țevii. Calculați din nou căderea de presiune a conductei.
Tabel de specificații și tabel de greutate pe metru pentru țevi de oțel sudate în spirală
WCu o producție anuală de 8 milioane de tone, Yuantai Derun este cel mai mare producător de țevi pătrate ERW, țevi dreptunghiulare, țevi tubulare, țevi galvanizate și țevi de oțel sudate în spirală din China. Vânzările anuale au ajuns la 15 miliarde de dolari. Yuantai Derun are 51 de linii de producție de țevi de oțel ERW negre, 10 linii de producție de țevi de oțel galvanizat și 3 linii de producție de țevi de oțel sudate în spirală. Țeavă de oțel pătrată 10 * 10 * 0.5mm până la 1000 * 1000 * 60MM, țeavă de oțel dreptunghiulară 10 * 15 * 0.5mm până la 800 * 1200 * 60MM, țeavă de oțel spirală (SSAW) Ø 219-4020mm poate fi realizată, clase de oțel de la Q (s) 195 la Q (s) 650 / Gr.A-Gr.D. Yuantai Derun poate produce tuburi spiralate din oțel conform API 5L, SY/T6475, JIS g3466, En10219/EN10210, Din2240 și AS1163. Yuantai Derun are cel mai mare inventar de tuburi din oțel moale din China, care poate satisface cererea de cumpărare directă a clienților.
Bun venit tuturor să contacteze Yuantai Derun, e-mail:sales@ytdrgg.comși vizită la fabrică sau la fabrică de inspecție a conexiunii în timp real!
| Numele produsului | Teava de otel sudata in spirala |
| Standard | API 5L psl1/psl2, ISO9000, DIN2240, ASTM A500, A501, A53 EN10219/EN10210, JIS G3466, GB/T6728,GB/T3094,GB/T3091,GB/T97113475/SYT5094 |
| Dimensiuni | 219 mm până la 4020 mm |
| Grosime | 4 mm până la 30 mm |
| Testul NDT | UT, RT, hidrostatic, |
| Margini teșite | 30 DEG,(-0, +5) |
| Lungime | 3M-max.24 de metri, sau după cum este necesar |
| Tratarea suprafeței | Vopsit în negru/galvanizare etc. |
| Capetele extinse la cald | Disponibil |
| Ambalare | BUCuri slăbite/frânghie de nailon (pentru țevile de acoperire) |
| Transport | cu containere de 20/40FT sau cu nave vrac, conform condițiilor |
| Pantof grămadă | OEM/ODM (pentru piling) |
| Inspecție terță parte | SGS/BV/JIS/ISO/API/GB/BC1/EPD&PHD |
| Termen de plată | TT, LC |
| Aplicație | transport apă/fluide, piloți, suporturi structurale, dragare etc. |
SPECTACALA ATELIERULUI
Oamenii Yuantai cu credință fermă se angajează să facă lumea să se îndrăgostească de made in China. Spiritul pur și simplu Yuantai a injectat o temperatură de vis în oțelul rece.
Timpul poate schimba totul, dar timpul poate să nu schimbe totul, cum ar fi inima originală.
Persistența constantă a obținut un singur campion al unei categorii
În atelierul lui Yuantai, sexul slab nu este cu nimic inferior bărbatului.
Oamenii Yuantai strălucesc și luptă în posturile lor obișnuite
Compania acordă o mare importanță calității produselor, investește mult în introducerea de echipamente avansate și profesioniști și face tot posibilul pentru a satisface nevoile clienților din țară și din străinătate.
Conținutul poate fi împărțit aproximativ în: compoziție chimică, rezistență la curgere, rezistență la tracțiune, proprietate la impact etc.
În același timp, compania poate efectua, de asemenea, detectarea și recoacere on-line a defectelor și alte procese de tratament termic în funcție de nevoile clienților.
https://www.ytdrintl.com/
E-mail:sales@ytdrgg.com
Tianjin YuantaiDerun Steel Tube Manufacturing Group Co., Ltd.este o fabrică de țevi de oțel certificată deEN/ASTM/ JISspecializată în producția și exportul de tot felul de țevi dreptunghiulare pătrate, țevi galvanizate, țevi sudate ERW, țevi spiralate, țevi sudate cu arc scufundat, țevi cu cusături drepte, țevi fără sudură, bobine de oțel acoperite cu culoare, bobine de oțel galvanizat și alte produse din oțel. transport convenabil, se află la 190 de kilometri de Aeroportul Internațional Beijing Capital și la 80 de kilometri de Tianjin Xingang.
Whatsapp:+8613682051821
