Труба стальная горячеоцинкованная, также известный какгорячеоцинкованная труба, представляет собой стальную трубу, оцинкованную для обычных стальных труб для улучшения ее эксплуатационных характеристик. Принцип его обработки и производства заключается в том, чтобы заставить расплавленный металл вступить в реакцию с железной подложкой с образованием слоя сплава, чтобы подложку и покрытие можно было объединить. Кактрубы из горячеоцинкованной сталиобработано? Технологическая схема производства горячеоцинкованной стальной трубы делится на следующие этапы:
1.Промывка щелочью: некоторые стальные трубы имеют на поверхности масляные пятна, поэтому требуется промывка щелочью.
2.Травление: для травления выбирается соляная кислота для удаления оксидной пленки с поверхности стальной трубы.
3.Промывка: в основном для удаления остатков кислоты и солей железа, прилипших к поверхности стальной трубы.
4.Вспомогательные средства для погружения: роль флюса заключается в удалении всех загрязнений с поверхности стальной трубы, обеспечении чистого контакта между стальной трубой и раствором цинка и формировании хорошего покрытия.
5.Сушка: в основном для предотвращения погружения стальной трубы в цинковый котел и пескоструйной обработки.
6.Горячее цинкование: температура цинковой жидкости в ванне для цинкования должна строго контролироваться на уровне 450+5 ° C, стальная труба должна быть помещена в печь для цинкования и раскатана в три спирали для погружения цинка в машине для цинкования. Три спирали имеют разные фазы, в результате чего стальная труба наклоняется на спиралях. При вращении спиралей стальная труба с одной стороны движется вниз, образуя угол наклона, а затем входит в ванну цинкования, продолжает движение вниз и автоматически падает на направляющую в ванне цинкования; Когда стальная труба поднимается на магнитную поверхность смешивания, она притягивается и перемещается на гусеницу тянущего колеса.
7.Наружная продувка: стальная труба проходит через внешнее обдувочное кольцо, чтобы сжать воздух и сдуть излишки цинковой жидкости из стальной трубы, чтобы получить гладкий и чистый внешний вид.
8.Вытягивание: количество цинка можно контролировать, а расход цинка можно снизить, соответствующим образом уменьшив скорость вытягивания.
9.Внутренняя продувка: удалите излишки цинковой жидкости с внутренней поверхности стальной трубы, чтобы получить гладкую и чистую внутреннюю поверхность. Удаленная цинковая жидкость образует цинковый порошок для вторичной переработки.
10.Водяное охлаждение: температура резервуара водяного охлаждения должна поддерживаться на уровне 80 ℃, а оцинкованная труба должна охлаждаться.
11.Пассивация: раствор пассивации распыляется на готовую трубу обдувочного кольца, чтобы пассивировать поверхность трубы. После внешней продувки кольца избыток пассивационного раствора сдувается сжатым воздухом.
12.Осмотр: стальная оцинкованная труба попадает на смотровой стенд, после проверки недостающая оцинкованная труба выбрасывается в корзину для мусора, а готовая труба упаковывается и сдается на хранение.
Время публикации: 31 октября 2022 г.
