ගැල්වනයිස් කරන ලද දඟර

1.සේවා කාලය කොපමණ කාලයක්ගැල්වනයිස් කරන ලද දඟර?
උණුසුම් ගැල්වනයිස් කිරීමේ සේවා කාලය සාමාන්යයෙන් අවුරුදු 10 ට නොඅඩු වේ.
2.ප්රධාන අරමුණ කුමක්දඋණුසුම් ගැල්වනයිස් පත්රය?
පිළිතුර: හොට් ඩිප් ගැල්වනයිස් ෂීට් ප්‍රධාන වශයෙන් ඉදිකිරීම්, ගෘහ උපකරණ, මෝටර් රථ, යන්ත්‍රෝපකරණ, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, සැහැල්ලු කර්මාන්ත සහ වෙනත් කර්මාන්ත සඳහා භාවිතා වේ.
3.විවිධ නිර්වින්දන ක්‍රම අනුව හොට් ඩිප් ගැල්වනයිසින් වර්ග දෙක කුමක්ද?
පිළිතුර: එය වර්ග දෙකකට බෙදිය හැකිය: පේළියේ ඇනීලිං සහ පිටත ඇනලීං, ඒවා ආවරණ වායු ක්‍රමය සහ ප්‍රවාහ ක්‍රමය ලෙසද හැඳින්වේ.
4.උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද පත්රයේ පොදු වානේ වර්ග මොනවාද?
පිළිතුර: නිෂ්පාදන කාණ්ඩ: සාමාන්‍ය භාණ්ඩ දඟර (CQ), ව්‍යුහාත්මක ගැල්වනයිස් කරන ලද පත්‍රය (HSLA), ගැඹුරු ඇඳීම් උණුසුම් ගැල්වනයිස් කරන ලද පත්‍රය (DDQ), පිළිස්සීම දැඩි කරන උණුසුම් ගැල්වනයිස් කළ පත්‍රය (BH), ද්විත්ව අදියර වානේ (DP), TRIP වානේ (අදියර පරිවර්තනය ප්‍රේරිත ප්ලාස්ටික් වානේ) ආදිය.
5.ගැල්වනයිස් කරන ඇනීලිං උදුනේ ආකාර මොනවාද?
පිළිතුර: සිරස් ඇනීලිං උදුන, තිරස් ඇනීලිං උදුන සහ සිරස් සහ තිරස් ඇනීලිං උදුන වර්ග තුනක් ඇත.
6.සිසිලන කුළුණ සඳහා සිසිලන ක්රම කීයක් තිබේද?
පිළිතුර: වර්ග දෙකක් තිබේ: වායු සිසිලනය සහ ජල සිසිලනය.
7.හොට් ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීමේ ප්‍රධාන දෝෂ මොනවාද?
පිළිතුර: එයට ප්‍රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වන්නේ: වැටීම, සීරීම්, උදාසීන ස්ථානය, සින්ක් අංශු, ඝන දාරය, වායු පිහිය සීරීම්, වායු පිහිය සීරීම්, නිරාවරණය වූ වානේ, ඇතුළත් කිරීම, යාන්ත්‍රික හානි, වානේ පදනමේ දුර්වල ක්‍රියාකාරිත්වය, රැලි සහිත දාරය, ස්කූප් නැමීම, ප්‍රමාණය නොගැලපීම , embossing, සින්ක් ස්ථර ඝනකම නොගැලපීම, රෝලර් මුද්රණය, ආදිය.
8.සින්ක් ස්ථරය ගැලවී යාමට ප්‍රධාන හේතු මොනවාද?
පිළිතුර: සින්ක් ස්ථරය වැටීමට ප්‍රධාන හේතු වනුයේ: මතුපිට ඔක්සිකරණය, සිලිකන් සංයෝග, අධික අපිරිසිදු සීතල රෝල් කරන ලද ඉමල්ෂන්, අධික ඔක්සිකරණ වායුගෝලය සහ NOF කොටසේ ආරක්ෂිත වායු පිනි ලක්ෂ්‍යය, අසාධාරණ වායු ඉන්ධන අනුපාතය, අඩු හයිඩ්‍රජන් ප්‍රවාහය, උඳුන තුල ඔක්සිජන් ඇතුල් වීම, බොයිලේරු තුළට ඇතුල් වන තීරු වානේ අඩු උෂ්ණත්වය, RWP කොටසෙහි අඩු උදුන පීඩනය සහ උදුන දොරේ වාතය උරා ගැනීම, NOF කොටසේ අඩු උදුන උෂ්ණත්වය, ප්‍රමාණවත් තෙල් වාෂ්පීකරණය, සින්ක් බඳුනේ අඩු ඇලුමිනියම් අන්තර්ගතය, ඉතා වේගවත් ඒකක වේගය, ප්‍රමාණවත් අඩුවීම උණු කළ සින්ක් වල පදිංචි කාලය ඉතා කෙටි වන අතර ආලේපනය ඉතා වැඩි වේ. ඝන.
9.සුදු මලකඩ සහ කළු ලප ඇතිවීමට හේතු මොනවාද?
පිළිතුර: සුදු මලකඩ තවදුරටත් ඔක්සිකරණය වීමෙන් කළු ලප සෑදී ඇත. සුදු මලකඩ ඇති ප්රධාන හේතු වනුයේ:
දුර්වල passivation, ප්රමාණවත් හෝ අසමාන passivation චිත්රපට ඝණකම; මතුපිට තෙල් ආලේප කර නැත හෝ තීරු වානේ මතුපිට ජලය ඉතිරි වේ; මතුපිට තෙතමනය පවතීතීරු වානේදඟර අතරතුර; Passivation සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී නැත; ප්රවාහනය හෝ ගබඩා කිරීමේදී තෙතමනය හෝ වර්ෂාව; නිමි භාණ්ඩ ගබඩා කිරීමේ කාලය ඉතා දිගු වේ; ගැල්වනයිස් කරන ලද පත්රය අම්ලය සහ ක්ෂාර වැනි අනෙකුත් විඛාදන මාධ්ය සමඟ සම්බන්ධ වී හෝ එකට ගබඩා කර ඇත.