Časté otázky

Môžeme vám poslať bežné špecifikácie so službou LCL.

Olejomaľba proti hrdzi,

lakovanie,

ral3000 maľované,

pozinkované,

3LPE, 3PP

Q195 = S195 / A53 stupeň A

Q235 = S235 / A53 Trieda B / A500 Trieda A / STK400 / SS400 / ST42.2

Q345 = S355JR / A500 Stupeň B Stupeň C

Q235 Al zabitý = EN39 S235GT

L245 = Api 5L / ASTM A106 stupeň B

Čierna rúra je obyčajná oceľová rúra bez akýchkoľvek ochranných náterov. Čierna fajka sa používa na rôzne aplikácie v domácnosti. Je veľmi bežné vidieť čiernu rúrku používanú pre vaše vedenie zemného plynu a rozvody postrekovacieho systému. Keďže čierna rúrka nemá ochranný povlak, môže ľahko hrdzavieť vo vlhkom alebo vlhkom prostredí. Aby ste zabránili hrdzaveniu alebo korózii potrubia na vonkajšej strane, mali by ste zabezpečiť vrstvu ochrany na vonkajšej strane potrubia. Najjednoduchším spôsobom je maľovanie.

ÁNO. So SINOSURE máme úzku spoluprácu

RHS je skratka pre Rectangular Hollow Section, čo je obdĺžniková oceľová rúra.

Máme tiež štvorcové duté oceľové rúrky podľa normy: ASTM A500, EN10219, JIS G3466, GB/T6728 za studena tvarované štvorcové a obdĺžnikové oceľové rúrky.

Oceľová rúrka ERW, oceľová rúrka SSAW, oceľová rúrka LSAW, pozinkovaná oceľová rúrka, rúrka z nehrdzavejúcej ocele, plášťová a hadicová rúrka, koleno, redukcia, T-kus, uzáver, spojka, príruba, weldolet, Bezšvíková oceľová rúrka

TT, L / C (pre veľkú objednávku môže byť prijateľných 30-90 dní).

Oceľové pozinkované rúry sa delia na oceľové rúry pozinkované za studena a oceľové rúry žiarovo pozinkované. Pozinkované rúry sa zvyčajne používajú na rozvody vody, plynu, ropy a iných bežných vysokotlakových potrubí. Používajú sa aj v petrolejovom priemysle, najmä ropovody v ropných poliach na mori, chladiče, potrubia na výmenu uhlia a pary a mostné potrubia, podporné potrubia baní atď.

Hovorí sa, že na plyn a kúrenie sa používa oceľová pozinkovaná rúra. Ako vodná fajka sa po niekoľkých rokoch nájde malé množstvo hrdze. Znečisťuje nielen sanitárnu keramiku, ale aj baktérie rastú na vnútornej stene potrubia. Hrdza spôsobuje vysoký obsah kovov vo vodnom útvare a ohrozuje ľudské zdravie.
Žiarové zinkovanie znamená ponorenie oceľovej rúry do kyseliny na umývanie a prípravu vodného roztoku s vodným roztokom chloridu amónneho alebo chloridu zinočnatého a chloridu zinočnatého a naliať ho do drážky. Žiarovo zinkovaný náter je rovnomerný, so silnou priľnavosťou a dlhou životnosťou. Matrica žiarovo pozinkovanej oceľovej rúry je komplexné fyzikálne a roztavené galvanické riešenie, takže chemická reakcia predstavuje kompaktné usporiadanie a odolnosť proti korózii. Zliatinová vrstva je tavená s vrstvou čistého zinku a základňou oceľovej rúry, takže má silnú odolnosť proti korózii.
Za studena pozinkované potrubie je elektrogalvanizované a existuje veľký rozdiel medzi odolnosťou proti korózii a žiarovo pozinkovaným potrubím. V záujme zabezpečenia kvality väčšina výrobcov formálneho riadenia galvanizácie nepoužíva elektrogalvanizáciu (pokovovanie za studena). Tieto neformálne malé podniky budú používať elektrogalvanizáciu, pretože cena je relatívne nízka. Pozinkovaná vrstva oceľovej rúry pozinkovanej za studena je povlak. Vrstva zinku je naskladaná nezávisle na matrici oceľovej rúry. Vrstva zinku je tenká, ktorá sa jednoducho pripojí k oceľovej rúre a ľahko odpadáva. Preto je jeho odolnosť proti korózii nízka. Preto sa pre niektoré priamo uložené potrubia stále používajú rúry z pozinkovaného železného plechu vyrábané bežnými výrobcami.

Ako odstrániť hrdzavú pozinkovanú oceľovú rúrku?
Najprv naneste rozpúšťadlo na vonkajšiu stranu ocele, aby ste odstránili organickú hmotu. Hrdzu je možné odstrániť aj morením po kefovaní prevencia hrdze, čistenie alebo žehlička, hrdza, zváracia troska a pod. Galvanické pokovovanie sa delí na termoelektrické pokovovanie a pokovovanie za studena. Termoelektrický povlak nie je ľahko hrdzavý a studený povlak ľahko hrdzavie.

Súčasné požiarne vodovodné potrubie teraz v podstate používa pozinkované potrubie a vonkajšia vrstva pozinkovaného potrubia je nanesená na vrstvu farby. Je vidieť, že požiarne potrubie je v skutočnosti pozinkované. V oceľových konštrukciách sa podieľa zváračské inžinierstvo. Preto časté používanie pozinkovanej oceľovej rúry môže na dlhú dobu zabrániť výskytu hrdzavých podmienok.

1. OD 219 mm a menej V šesťhranných zväzkoch vhodných na plavbu po oceľových pásoch, s dvoma nylonovými popruhmi pre každý zväzok

2. nad OD 219 mm voľne ložené alebo podľa vlastného názoru

3. 25 ton/kontajner a 5 ton/veľkosť na skúšobnú objednávku;

4. Pre 20" kontajner je maximálna dĺžka 5,8 m;

5. Pre 40" kontajner je maximálna dĺžka 11,8 m.

ÁNO MÁME

Značka YUANTAIDERUN TOP 500 Čína

Zmes na báze železa sa považuje za legovanú oceľ, ak je prítomný mangán vyšší ako 1,65 %, kremík nad 0,5 %, meď nad 0,6 %, alebo iné minimálne množstvá legujúcich prvkov, ako je chróm, nikel, molybdén alebo volfrám. Nahradením týchto prvkov v receptúre možno pre oceľ vytvoriť obrovskú škálu odlišných vlastností.

Proces ďalšieho zušľachťovania nehrdzavejúcej ocele znížením obsahu uhlíka

Množstvo uhlíka v nehrdzavejúcej oceli musí byť nižšie ako v uhlíkovej oceli alebo menej legovanej oceli (tj v oceli s obsahom legujúcich prvkov pod 5 %). Zatiaľ čo elektrické oblúkové pece (EAF) sú konvenčným prostriedkom na tavenie a rafináciu nehrdzavejúcej ocele, AOD je ekonomický doplnok, pretože prevádzkový čas je kratší a teploty sú nižšie ako pri výrobe ocele EAF. Okrem toho, použitie AOD na rafináciu nehrdzavejúcej ocele zvyšuje dostupnosť EAF na účely tavenia.

Roztavená, nerafinovaná oceľ sa prenesie z EOP do samostatnej nádoby. Zmes argónu a kyslíka je vháňaná z dna nádoby cez roztavenú oceľ. Spolu s týmito plynmi sa do nádoby pridávajú čistiace prostriedky na odstránenie nečistôt, zatiaľ čo kyslík sa v nerafinovanej oceli spája s uhlíkom, aby sa znížila hladina uhlíka. Prítomnosť argónu zvyšuje afinitu uhlíka ku kyslíku a tým uľahčuje odstraňovanie uhlíka.

Korózia konštrukčnej ocele je elektrochemický proces, ktorý si vyžaduje súčasnú prítomnosť vlhkosti a kyslíka. V neprítomnosti žiadneho z nich nedochádza ku korózii. V podstate sa železo v oceli oxiduje za vzniku hrdze, ktorá zaberá približne 6-násobok objemu pôvodného materiálu spotrebovaného v procese. Tu je znázornený všeobecný proces korózie. Okrem všeobecnej korózie existujú aj rôzne typy lokalizovanej korózie, ktorá sa môže tiež vyskytnúť; bimetalová korózia, bodová korózia a štrbinová korózia. Tieto však nebývajú pre oceľové konštrukcie významné. Rýchlosť, akou proces korózie postupuje, závisí od množstva faktorov súvisiacich s „mikroklímou“ bezprostredne obklopujúcou konštrukciu, najmä od času vlhkosti a úrovne znečistenia ovzdušia. Kvôli zmenám v atmosférickom prostredí nie je možné údaje o rýchlosti korózie zovšeobecniť. Prostredia však možno všeobecne klasifikovať a zodpovedajúce namerané rýchlosti korózie ocele poskytujú užitočnú indikáciu pravdepodobných rýchlostí korózie. Viac informácií nájdete v BS EN ISO 12944-2 a BS EN ISO 9223

MaľovanéSHS (štvorcové duté profily)a RHS (obdĺžnikové duté profily) sú vysoko pevné za studena tvarované duté oceľové profily, ktoré sú natreté základným náterom na ochranu počas skladovania a manipulácie.

Výsledok obrázka pre žiarovo pozinkované štvorcové oceľové potrubie
Pri dlhodobom nepretržitom vystavení je odporúčaná maximálna teplota pre žiarovo pozinkovanú oceľ 200 °C (392 °F), podľa American Galvanizers Association. Použitie galvanizovanej ocele pri teplotách vyšších ako táto bude mať za následok odlupovanie zinku v medzikovovej vrstve.

Znamená štvorcový dutý profil, ktorý sa označuje skratkou SHS

Znamená to kruhový dutý prierez, ktorý sa označuje skratkou SHS.