1. Čo je to Penstock Pipe?
Penstock Pipe patria medzi špeciálne zariadenia a podľa definície „Nariadenia o bezpečnostnom dohľade nad špeciálnymi zariadeniami“ označujú rúrkové zariadenia, ktoré využívajú určitý tlak na prepravu plynu alebo kvapaliny. Rozsah je definovaný ako plyn, skvapalnený plyn, parné médium s maximálnym pracovným tlakom vyšším alebo rovným 0,1 MPa (pretlak) alebo horľavé, výbušné, toxické, korozívne kvapalné médium s maximálnou pracovnou teplotou vyššou alebo rovnou štandardný bod varu a potrubia s menovitým priemerom väčším ako 25 mm.
Pracovný princíp:
V prípade jednej Penstock Pipe sa spolieha na externú energiu alebo hnaciu silu samotného média na prepravu média zo zdroja tlakového potrubia do koncového bodu tlakového potrubia.
Vlastnosti Penstock Pipe:
Penstock Pipe je systém, ktorý je vzájomne prepojený a navzájom sa ovplyvňuje, ťahá a pohybuje celým telom.
Tlakové potrubia majú veľký pomer strán a sú náchylné na nestabilitu, čo má za následok zložitejšie stresové situácie ako tlakové nádoby.
Stav prúdenia tekutiny v tlakových potrubiach je zložitý, s malým vyrovnávacím priestorom a frekvencia zmien pracovných podmienok je vyššia ako u tlakových nádob (ako je vysoká teplota, vysoký tlak, nízka teplota, nízky tlak, deformácia posunu, vietor, sneh, zemetrasenie a pod.).
Existujú rôzne typy komponentov potrubia a komponentov podpory potrubia, z ktorých každý má svoje vlastné charakteristiky a špecifické technické požiadavky a výber materiálov je zložitý.
Na potrubí je viac možných únikových miest ako na tlakovej nádobe a pre jeden ventil je zvyčajne päť miest.
Existuje mnoho typov a množstiev tlakových potrubí a existuje veľa väzieb v dizajne, výrobe, inštalácii, kontrole a riadení aplikácií, ktoré sa výrazne líšia od tlakových nádob.
Účel Penstock Pipe:
Transportné médium (hlavný účel)
Funkcia skladovania (pre diaľkové potrubia)
Výmena tepla (pre priemyselné potrubia)
Kroky návrhu pre Penstock Pipe:
Vyberte materiály potrubia podľa typu média, tlaku a teploty.
Vypočítajte priemer potrubia a hrúbku steny a pripravte alebo stanovte tabuľku tried potrubia.
Vypracujte plány usporiadania potrubí, určte smerovanie potrubí a spôsoby kladenia.
Nakreslite rozloženie potrubia a axiálny bočný pohľad.
Vytvorte tabuľku charakteristík potrubia.
Vykonajte výpočty napätia, tepelnej kompenzácie a podpory ťahu.
Poskytovať stavebné materiály príslušným spoločnostiam.
Kompletné konštrukčné výkresy a kontrasignácia výkresov.
2. Problémy v návrhu dispozičného riešenia tlakových potrubí
Existujú nejaké konkrétne vedomostné body v krokoch návrhu, ktorým chcete porozumieť?
Ako určiť návrhový tlak:
Ako určiť návrhovú teplotu:
Požiadavky na usporiadanie potrubia:
Potrubia by mali byť čo najviac položené nad hlavou av prípade potreby môžu byť tiež zakopané alebo uložené v zákopoch. (Jednoduchá inštalácia, výroba a údržba)
Pokúste sa použiť závesný dizajn, aby bolo potrubie čo najbližšie k existujúcim budovám a konštrukciám, ale vyhnite sa flexibilným komponentom, ktoré nesú veľké zaťaženie.
Potrubia by nemali byť usporiadané v rámci stavebných zdvíhacích otvorov, priestorov na extrakciu vnútorných častí zariadenia a priestorov na demontáž príruby.
Usporiadanie potrubia by malo byť usporiadané v paralelných radoch, s rovnými čiarami a čo najväčším počtom ohybov a križovatiek. To môže znížiť počet stojanov na potrubia, ušetriť materiály a byť esteticky príjemné a ľahko sa inštaluje.
Potrubie by malo byť čo najviac usporiadané v radoch a spodok holých rúrok by mal byť zarovnaný so zemou podpery potrubia, aby sa uľahčil návrh podpery.
Pri zmene nadmorskej výšky alebo smeru potrubia je potrebné vyhnúť sa tvorbe „vreciek“ nahromadeného plynu alebo kvapaliny v potrubí. Ak sa tomu nedá vyhnúť, výfukové ventily by mali byť inštalované vo vysokých bodoch a ventily na vypúšťanie kvapaliny by mali byť inštalované v nízkych bodoch.
Rovinné uloženie potrubia musí mať sklon a smer sklonu je vo všeobecnosti rovnaký ako smer toku materiálu, existujú však výnimky, ktoré sa určia podľa konkrétneho procesu.
Potrubia nad cestami a železnicami by nemali byť vybavené komponentmi, ktoré môžu presakovať, ako sú príruby, závitové spoje, kompenzátory s výplňami atď.
Keď potrubia prechádzajú cez strechy, podlahy, plošiny a steny, vo všeobecnosti sa vyžaduje ochrana plášťa.
Zasypané potrubia by mali brať do úvahy vplyv zaťaženia vozidlami a pri križovaní ciest by sa malo pridať opláštenie. Vzdialenosť medzi hornou časťou potrubia a povrchom vozovky by nemala byť menšia ako 0,6 m a mala by byť pod hĺbkou zamrznutej pôdy.
Pri pripájaní odbočného potrubia z vodorovného hlavného potrubia plynu by malo byť pripojené z hornej časti hlavného potrubia.
Pri usporiadaní viacvrstvových zdieľaných potrubí by mali byť plynovody, horúcovody, inžinierske siete a elektrické prístrojové stojany umiestnené v hornej vrstve, zatiaľ čo potrubia korozívneho média a nízkoteplotné potrubia by mali byť umiestnené v spodnej vrstve.
V obytných miestnostiach, na schodiskách, na chodbách a na iných miestach by sa nemali ukladať horľavé, výbušné, toxické a korozívne materiály. Odvzdušňovacie potrubie by malo byť vyvedené na určené vonkajšie miesto alebo 2 m nad strechu.
Rúry bez izolácie nevyžadujú podpery alebo podpery rúr. Tenkostenné holé rúry s veľkým priemerom a rúry s izolačnými vrstvami by mali byť podopreté konzolami alebo podperami.
Podmienky priameho zakopania potrubí sú:
◇ Potrubie, ktoré prepravuje netoxické, nekorozívne a nevýbušné médiá, nemožno z určitých dôvodov položiť na zem.
◇ Potrubia technologického média súvisiace s podzemnými skladovacími nádržami alebo podzemnými čerpacími stanicami.
◇ Potrubie na chladiacu vodu a požiarnu vodu alebo penové požiarne potrubia.
◇ Vykurovacie potrubia s prevádzkovou teplotou nižšou ako 150 ℃.
3. Zásady výberu bežne používaných potrubných materiálov pre tlakové potrubia?
Použitie bežne používaných potrubných materiálov pre tlakové potrubia je určené prevádzkovými podmienkami prepravovaného média (ako je tlak, teplota) a charakteristikami média za týchto podmienok. Zvážte nasledujúce faktory:
Preferované materiály potrubia:
Pri výbere potrubných materiálov sa vo všeobecnosti najskôr zvažujú kovové materiály. Ak kovové materiály nie sú vhodné, zvažujú sa nekovové materiály. Prioritou by mal byť výber oceľových rúr pre kovové materiály, po ktorých nasledujú materiály z neželezných kovov. Pri oceľových rúrach by sa mala najskôr zvážiť uhlíková oceľ a ak nie je použiteľná, mala by sa použiť nehrdzavejúca oceľ. Pri zvažovaní materiálov z uhlíkovej ocele by sa mali najskôr zvážiť zvárané oceľové rúry a ak nie sú použiteľné, mali by sa vybrať bezšvíkové oceľové rúry.
Vplyv stredného tlaku:
》Čím vyšší je tlak dopravného média, tým hrubšia je hrúbka steny potrubia a tým vyššie sú požiadavky na materiál potrubia vo všeobecnosti.
》Keď je stredný tlak vyšší ako 1,6 MPa, je možné zvoliť bezšvíkové oceľové rúry alebo rúry z neželezných kovov.
》Keď je tlak veľmi vysoký, ako napríklad pri výrobe syntetického amoniaku, močoviny a metanolu, niektoré potrubia majú stredný tlak až 32 MPa a vo všeobecnosti používajú vysokotlakové bezšvíkové oceľové rúry vyrobené z ocele 20 alebo 15 MnV.
》Rúry na vákuových zariadeniach a kyslíkové potrubia s tlakom vyšším ako 10 MPa sú zvyčajne vyrobené z medených a mosadzných rúr.
》Keď je stredný tlak nižší ako 1,6 MPa, možno zvážiť zvárané oceľové rúry, liatinové rúry alebo nekovové rúry. Tlak média neseného liatinovou rúrou však nesmie byť väčší ako 1,0 MPa. Stredný tlak, ktorému môžu nekovové rúry odolať, súvisí s rôznymi nekovovými materiálmi, ako sú napríklad rúry z tvrdého polyvinylchloridu, s prevádzkovým tlakom menším alebo rovným 1,6 MPa; Vystužené polypropylénové rúry s prevádzkovým tlakom menším alebo rovným 1,0 MPa; ABS rúry s pracovným tlakom menším alebo rovným 0,6 MPa.
》Pre vodovodné potrubia, keď je tlak vody nižší ako 1,0 MPa, sa zvyčajne používajú zvárané oceľové rúry vyrobené z Q235A; Keď je tlak vody väčší ako 2,5 MPa, zvyčajne sa používajú bezšvíkové oceľové rúry vyrobené z ocele 20.
Vplyv stredných chemických vlastností:
Vplyv stredných chemických vlastností sa prejavuje najmä v korózii a mal by byť vysoko cenený.
Médium je neutrálne a vo všeobecnosti nevyžaduje vysoké materiálové nároky. Môžu sa použiť obyčajné rúry z uhlíkovej ocele.
Ak je médium kyslé alebo zásadité, je potrebné zvoliť potrubia odolné voči kyselinám alebo zásadám.
Na prepravu vody a pary sa používajú rúry vyrobené z uhlíkovej ocele.
Vplyv samotnej funkcie potrubia:
Niektoré potrubia majú okrem funkcie dopravného média aj funkciu tlmenia nárazov, tlmenia tepelnej rozťažnosti a môžu sa v pracovných podmienkach často pohybovať.
Vplyv poklesu tlaku:
Po prvotnom výbere materiálu potrubia je potrebný aj výpočet poklesu tlaku potrubia na určenie vnútorného priemeru potrubia. Vypočítajte pokles tlaku, aby ste zistili, či vybraný materiál spĺňa požiadavky. Najmä pri prvotnom výbere plastových rúrok je dôležité venovať väčšiu pozornosť kontrole poklesu tlaku.
4. Zásady výberu bežne používaných materiálov oceľových rúr pre tlakové potrubia
Aké sú zásady pre výber bežne používaných potrubných materiálov pre tlakové potrubia? Dnes bude o tejto záležitosti hovoriť redaktor.
(1) Výhodné materiály potrubia
Pri výbere potrubných materiálov sa vo všeobecnosti najskôr zvažujú kovové materiály. Ak kovové materiály nie sú vhodné, zvažujú sa nekovové materiály. Pre kovové materiály sa uprednostňujú oceľové rúry, po ktorých nasledujú materiály z neželezných kovov. Pri oceľových rúrach by sa mala najskôr zvážiť uhlíková oceľ a ak nie je použiteľná, mala by sa použiť nehrdzavejúca oceľ. Pri zvažovaní materiálov z uhlíkovej ocele by sa mali najskôr zvážiť zvárané oceľové rúry a ak nie sú použiteľné, mali by sa vybrať bezšvíkové oceľové rúry.
(2) Vplyv stredného tlaku
Čím vyšší je tlak dopravného média, tým väčšia je hrúbka steny potrubia a tým vyššie sú požiadavky na materiál potrubia všeobecne.
Ak je stredný tlak vyšší ako 1,6 MPa, je možné zvoliť bezšvíkové oceľové rúry alebo rúry z neželezných kovov. Keď je tlak veľmi vysoký, ako napríklad pri výrobe syntetického amoniaku, močoviny a metanolu, niektoré rúry majú stredný tlak až 32 MPa a vo všeobecnosti sa vyberajú vysokotlakové bezšvíkové oceľové rúry s materiálmi 20 # alebo 15CrMo. Medené a mosadzné rúrky sa všeobecne používajú pre rúrky na vákuových zariadeniach a kyslíkové rúrky s tlakom väčším ako 10 MPa.
Ak je stredný tlak nižší ako 1,6 MPa, možno zvážiť zvárané oceľové rúry, liatinové rúry alebo nekovové rúry. Tlak média neseného liatinovou rúrou však nesmie byť väčší ako 1,0 MPa. Stredný tlak, ktorému môžu nekovové rúry odolať, súvisí s rôznymi nekovovými materiálmi, ako sú napríklad rúry z tvrdého polyvinylchloridu, s prevádzkovým tlakom menším alebo rovným 1,6 MPa; Vystužené polypropylénové rúry s prevádzkovým tlakom menším alebo rovným 1,0 MPa; ABS rúry s pracovným tlakom menším alebo rovným 0,6 MPa.
Pre vodovodné potrubia, keď je tlak vody nižší ako 1,0 MPa, sa zvyčajne používajú zvárané oceľové rúry vyrobené z Q235A; Keď je tlak vody väčší ako 2,5 MPa, zvyčajne sa používa 20 # bezšvíkových oceľových rúr.
(3) Vplyv teploty média
Rúry vyrobené z rôznych materiálov sú vhodné pre rôzne teplotné rozsahy. Keď je teplota plynného vodíka nižšia ako 350 ℃, na plynný vodík s tlakom 1,0 MPa sa vo všeobecnosti používa 20 # bezšvíkových oceľových rúr. Keď je teplota vodíkového plynu v rozsahu 351-400 ℃, vo všeobecnosti sa používajú bezšvíkové oceľové rúry 15CrMo alebo 12CrMo.
(4) Vplyv stredných chemických vlastností
Prepravujte rôzne médiá pomocou rôznych potrubí. Niektoré médiá sú neutrálne a vo všeobecnosti nevyžadujú vysoké materiálové požiadavky. Môžu sa použiť obyčajné rúry z uhlíkovej ocele; Niektoré médiá sú kyslé alebo zásadité, preto je potrebné zvoliť rúrky odolné voči kyselinám alebo zásadám. Požiadavky na použitie rúr sú rozdielne medzi silnými a slabými kyselinami a zásadami. Rovnaká kyselina alebo zásada s rôznymi koncentráciami má tiež rôzne požiadavky na materiál rúr. Pri preprave vody a pary postačujú rúry vyrobené z uhlíkovej ocele. V závodoch na výrobu močoviny sa rúry z nehrdzavejúcej ocele všeobecne používajú na prepravu oxidu uhličitého, pretože oxid uhličitý vytvára oxid uhličitý, keď sa stretne s vodou, čo má korozívny účinok na bežné oceľové rúry. Pri výrobe kyseliny sírovej je možné použiť rúry z uhlíkovej ocele, zatiaľ čo pre zriedenú kyselinu sírovú nemožno použiť rúry z uhlíkovej ocele, pretože zriedená kyselina sírová a uhlíková oceľ môžu chemicky reagovať a korodovať uhlíkovú oceľ. Preto je možné použiť tvrdé hliníkové rúry.
(5) Vplyv funkcie samotnej rúry
Niektoré potrubia majú okrem funkcie dopravného média aj funkciu tlmenia nárazov a koeficientu tepelnej rozťažnosti. V pracovných podmienkach sa môžu často pohybovať, ako napríklad skvapalnený ropný plyn, kyslík a acetylén na civilné použitie v polohe plnenia fliaš. Na potrubia sa často používajú vysokotlakové oceľové drôtené kaučukové rúry namiesto tvrdých oceľových rúr, ktoré sa nepohodlne pohybujú.
(6) Vplyv poklesu tlaku
Po prvotnom výbere materiálu potrubia je potrebný aj výpočet poklesu tlaku potrubia na určenie vnútorného priemeru potrubia. Vypočítajte pokles tlaku, aby ste zistili, či vybraný materiál spĺňa požiadavky. Najmä pri prvotnom výbere plastových rúrok je dôležité venovať väčšiu pozornosť kontrole poklesu tlaku.
Na výpočet tlakového potrubia v inžinierskom dizajne sa materiálová bilancia, energetická bilancia a výpočet zariadenia spravidla vykonávajú podľa výrobného rozsahu, aby sa predbežne určil tok materiálu. S odkazom na príslušné údaje predpokladajte prietok materiálu, vypočítajte vnútorný priemer potrubia, skontrolujte príručku alebo normu a vyberte štandardné potrubie. Vnútorný priemer štandardne zvolenej rúry by mal byť rovnaký alebo o niečo väčší ako vypočítaný vnútorný priemer rúry. Znova vypočítajte tlakovú stratu potrubia.
Tabuľka špecifikácií a tabuľka hmotnosti na meter pre špirálovo zvárané oceľové rúry
WYuantai Derun s ročnou produkciou 8 miliónov ton je najväčším výrobcom štvorcových rúr, obdĺžnikových rúr, dutých rúr, pozinkovaných rúr a špirálovo zváraných oceľových rúr ERW v Číne. Ročné tržby dosiahli 15 miliárd dolárov. Yuantai Derun má 51 výrobných liniek na výrobu čiernych oceľových rúr ERW, 10 liniek na výrobu pozinkovaných oceľových rúr a 3 linky na výrobu špirálovo zváraných oceľových rúr. Štvorcová oceľová rúra 10 * 10 * 0,5 mm až 1 000 * 1 000 * 60 mm, obdĺžniková oceľová rúra 10 * 15 * 0,5 mm až 800 * 1 200 * 60 mm, špirálová oceľová rúra (SSAW) Ø 219-4020 mm z ocele Q je možné vyrobiť (s) 195 až Q (s) 650 / Gr.A-Gr.D. Yuantai Derun môže vyrábať špirálové oceľové rúry podľa API 5L, SY/T6475, JIS g3466, En10219/EN10210, Din2240 a AS1163. Yuantai Derun má najväčší inventár rúr z mäkkej ocele v Číne, ktorý dokáže uspokojiť priamy nákupný dopyt zákazníkov.
Vitajte všetci, aby ste kontaktovali Yuantai Derun, e-mail:sales@ytdrgg.coma závod na kontrolu pripojenia v reálnom čase alebo návšteva závodu！
| Názov produktu | Špirálovo zváraná oceľová rúra |
| Štandardné | API 5L psl1/psl2, ISO9000, DIN2240, ASTM A500, A501, A53 EN10219/EN10210, JIS G3466, GB/T6728,GB/T3094,GB/T3091,GB/T97037,SY/T64 |
| Veľkosti | 219 mm až 4020 mm |
| Hrúbka | 4 mm až 30 mm |
| NDT test | UT, RT, hydrostatické, |
| Skosené hrany | 30DEG,(-0, +5) |
| Dĺžka | 3M-max.24metrov,alebo podľa potreby |
| Povrchová úprava | Čierna farba / galvanizácia atď. |
| Hot Expanded Ends | K dispozícii |
| Balenie | Uvoľnené PCS/nylonové lano (na poťahovanie rúrok) |
| Doprava | kontajnermi 20/40FT alebo plavidlami na hromadný tovar podľa podmienok |
| Vlasová topánka | OEM/ODM (pre hromadenie) |
| Kontrola treťou stranou | SGS/BV/JIS/ISO/API/GB/BC1/EPD&PHD |
| Platobná lehota | TT, LC |
| Aplikácia | preprava vody/kvapalín, stohovanie, konštrukčné podpery, bagrovanie atď. |
WORKSHOP SHOW
Ľudia z Yuantai s pevnou vierou sú odhodlaní prinútiť svet zamilovať sa do made in China. Čistý a jednoduchý duch Yuantai vstrekol do chladnej ocele teplotu snov.
Čas môže zmeniť všetko, ale čas nemusí zmeniť všetko, ako napríklad pôvodné srdce.
Dôsledná vytrvalosť dosiahla jediného šampióna v kategórii
V dielni Yuantai, Slabšie pohlavie nie je o nič menejcenné ako muž.
Ľudia Yuantai žiaria a bojujú na svojich bežných postoch
Spoločnosť kladie veľký dôraz na kvalitu produktov, veľa investuje do zavádzania moderného vybavenia a profesionálov a maximálne vychádza v ústrety potrebám zákazníkov doma aj v zahraničí.
Obsah možno zhruba rozdeliť na: chemické zloženie, medzu klzu, pevnosť v ťahu, rázovú vlastnosť atď
Zároveň môže spoločnosť vykonávať aj on-line detekciu chýb a žíhanie a ďalšie procesy tepelného spracovania podľa potrieb zákazníka.
https://www.ytdrintl.com/
E-mail:sales@ytdrgg.com
Tianjin YuantaiDerun Steel Tube Manufacturing Group Co., Ltd.je továreň na oceľové rúry certifikovaná spoločnosťouEN/ASTM/ JISšpecializujúca sa na výrobu a vývoz všetkých druhov štvorcových obdĺžnikových rúr, pozinkovaných rúr, zváraných rúr ERW, špirálových rúr, rúr zváraných pod tavivom, rúr s rovným švom, bezšvíkových rúr, oceľových zvitkov s farebným povlakom, pozinkovaných oceľových zvitkov a iných výrobkov z ocele. Pohodlná doprava, je to 190 kilometrov od medzinárodného letiska v Pekingu a 80 kilometrov od Tianjin Xingang.
Whatsapp: +8613682051821
