Je všeobecne známe, že kvalitapozinkované štvorcové a obdĺžnikové rúrya spôsob inštalácie priamo ovplyvňujú stabilitu oceľových konštrukcií.
V súčasnosti sú nosnými materiálmi na trhu najmä uhlíková oceľ. Suroviny uhlíkovej ocele sú vo všeobecnosti Q235 a Q345, ktoré sú upravené žiarovým zinkovaním. Nosič je vyrobený zo zvitku pásovej ocele ohýbaním za studena, zváraním, žiarovým zinkovaním a inými procesmi. Vo všeobecnosti by hrúbka mala byť väčšia ako 2 mm a najmä pre niektoré pobrežné, výškové a iné veterné oblasti a oblasti sa odporúča, aby hrúbka nemala byť menšia ako 2,5 mm, inak hrozí riziko roztrhnutia ocele. bod pripojenia.
Vo veľkých stavebných konštrukciách napruhlíkové oceľové pozinkované štvorcové a obdĺžnikové rúry, aká hrúbka zinkového povlaku by sa mala dosiahnuť, aby sa splnili požiadavky na životnosť v oblasti environmentálnej korózie?
Ako všetci vieme, hrúbka žiarového zinkovania je dôležitým kvalitatívnym a technickým ukazovateľompozinkované štvorcové potrubie, čo súvisí s bezpečnosťou a životnosťou konštrukcie. Hoci existujú národné a odborné normy, nekvalifikovaná hrúbka zinkového povlaku nosiča je stále rozšíreným technickým problémom nosiča.
Proces žiarového zinkovania je relatívne stabilný a spoľahlivý plán povrchovej úpravy ocele, ktorý odoláva environmentálnej korózii. Existuje mnoho faktorov, ktoré ovplyvňujú žiarové zinkovanie, ako napríklad zloženie oceľového podkladu, vonkajší stav (napríklad drsnosť), vnútorné napätie podkladu a niekoľko veľkostí. Pri tomto procese má hrúbka podkladu väčší vplyv na hrúbku žiarového zinkovania. Všeobecne platí, že čím je doska hrubšia, tým väčšia je hrúbka žiarového zinkovania. Nosič s hrúbkou 2,0 mm sa berie ako príklad na ilustráciu toho, aká hrúbka zinkového povlaku je potrebná na splnenie požiadaviek na životnosť pri korózii v prostredí.
Predpokladajme, že hrúbka nosného základného materiálu je 2 mm, podľa štandardu GBT13192-2002 pre žiarové zinkovanie.
Aká je hrúbka pozinkovanej vrstvy pozinkovaného štvorcového potrubia potrebná na splnenie požiadaviek na životnosť?
Pozinkované štvorcové potrubie
Podľa požiadaviek národnej normy by hrúbka 2 mm základného materiálu nemala byť menšia ako 45 μm. Rovnomerná hrúbka by nemala byť menšia ako 55 μm。 Podľa výsledkov testu atmosferickej expozície, ktorý vykonala Japonská asociácia žiarového zinkovania v rokoch 1964 až 1974. Aká je hrúbka galvanizovanej vrstvy pozinkovaného štvorcového potrubia potrebná na splnenie požiadaviek na životnosť ?
Pri výpočte podľa národnej normy je obsah zinku 55x7,2=396g/m2,
Životnosť dostupná v štyroch rôznych prostrediach je približne:
Ťažká priemyselná zóna: 8,91 roka, s ročným stupňom korózie 40,1;
Pobrežná zóna: 32,67 rokov, s ročným stupňom korózie 10,8;
Okolie: 66,33 rokov, s ročným stupňom korózie 5,4;
Mestská oblasť: 20,79 roka, s ročným stupňom korózie 17,5
Pri výpočte podľa životnosti fotovoltaiky 25 rokov
Potom je postupnosť štyroch zón aspoň:
1002,5270135437,5, tj 139 μm, 37,5 μm, 18,75 μm, 60,76 μm.
Preto pri distribúcii mestských oblastí musí byť hrúbka zinkového povlaku aspoň 65 μM, čo je rozumné a nevyhnutné, ale pre ťažké priemyselné oblasti, najmä tie s kyslou a alkalickou koróziou, sa odporúča, aby hrúbka pozinkovaného štvorcového potrubia a zinkový povlak by mal byť správne pridaný.
Čas odoslania: 21. september 2022
