Použitieoceľová rúrkaje nielen bezpečnejší pre ľudí, ale aj pre životné prostredie. Prečo to však hovoríme?
Oceľ je vysoko recyklovateľná
Je málo známym faktom, že oceľ je najrecyklovateľnejším materiálom na Zemi. V roku 201486 %recyklovanej ocele, čo prevyšovalo súčet papiera, hliníka, plastov a skla. Môže to znieť neuveriteľne, ale keď zvážite niektoré veci o oceli v reálnom čase, naozaj to dáva zmysel:
Podľa štatistík Ellen MacArthur Foundation sa na svete recykluje iba 14 % plastov. Naproti tomu miera celosvetovej obnovy papiera je 58 % a miera obnovy ocele je 70 % až 90 %. Je zrejmé, že miera návratnosti ocele je najvyššia.
Prečo sa oceľ stáva materiálom s najvyššou mierou návratnosti? Existuje niekoľko hlavných dôvodov:
1. Magnetizmus ocele
Oceľ je najľahšie recyklovateľný materiál na svete, najmä kvôli jej magnetizmu. Magnetizmus uľahčuje drviču oddeľovať oceľový šrot, takže podniky zaoberajúce sa demontážou automobilov môžu získať výnosy, pretože trh s obehom oceľového šrotu je veľmi vyspelý.
2. Oceľ má úžasné metalurgické vlastnosti
Jednou z najväčších výhod ocele ako materiálu je, že sa pri opätovnom použití neznehodnocuje. To znamená, že oceľ používanú v akejkoľvek kapacite možno roztaviť a použiť z jedného produktu na druhý bez straty výkonu.
3. Bohaté zdroje šrotu
Existuje mnoho zdrojov oceľového šrotu, ktoré sú podľa odvetvia rozdelené do troch kategórií:
Domáce odpad – Ide o oceľ získanú z procesu, ktorý sa vyskytuje v továrni. Toto je postup, ktorý prijali všetky oceliarne, pretože všetky odpadové materiály sa nejakým spôsobom znovu používajú.
Továrenský šrot – prebytočný materiál vydaný z hromadných objednávok ocele a vrátený do závodu na recykláciu. Nepoužitý instantný odpad sa okamžite roztaví a vytvorí nové produkty.
Zastaraný odpad – môže pochádzať zo starých výrobkov, skládok odpadu alebo dokonca z opätovného použitia zastaranej vojenskej techniky. Z materiálov vyradeného auta možno vyrobiť štyri oceľové stĺpy.
4. Recyklovaná oceľ má environmentálne výhody
Recyklovaná oceľ má environmentálne výhody. Každá tona oceľového šrotu použitá na výrobu ocele môže znížiť 1,5 tony oxidu uhličitého, 14 ton železnej rudy a 740 kg uhlia. V súčasnosti každý rok zhodnocujeme približne 630 miliónov ton oceľového šrotu a dokážeme znížiť takmer 945 miliónov ton oxidu uhličitého ročne, teda o viac ako 85 %. V porovnaní s tradičným procesom využívajúcim železnú rudu a uhlie ako suroviny spotrebuje výroba oceľových výrobkov zo šrotu len asi jednu tretinu energie. Šrot je tiež dôležitou surovinou v tradičnom procese konvertora vysokej pece. Pridávanie šrotu môže absorbovať prebytočnú energiu v procese výroby konvertorovej ocele a regulovať reakčnú teplotu v peci.
Oceľ je jedným z prvých recyklovaných priemyselných materiálov
Štandardným postupom každej oceliarne je zhodnocovať šrot z výroby oceľových dielov. Výrobcovia sa už dávno naučili, že oceľ nestratí žiadnu pevnosť, keď sa pretaví a použije na iné účely. Dokonca aj znečisťujúce látky, ako je farba a korózia, neovplyvnia vnútornú pevnosť ocele. V roku 2020 oceliarsky priemysel získa dostatok ocele len z ojazdených áut na výrobu 16 miliónov nových áut. Hoci sa dve z každých troch ton novej ocele vyrábajú z recyklovaných materiálov, stále je potrebné do procesu pridávať primárne kovy. Dôvodom je, že mnohé oceľové vozidlá a konštrukcie sú často veľmi odolné a majú dlhú životnosť, pričom celosvetový dopyt po oceli neustále rastie.
V budúcnosti musíme zlepšiť efektivitu využívania materiálov zlepšením dizajnu produktov, výrobného procesu, zlepšením trvalo udržateľného používania a opätovného použitia produktov spotrebiteľmi a predĺžením životnosti materiálov. Prijatím týchto opatrení môžeme podporiť trvalo udržateľný rozvoj spoločnosti.
Yuantai Derun Oceľová rúrkaTím je hrdý na to, že robíme všetko pre to, aby bol náš svet čistejší. Uprednostňujeme materiály, ktoré sa dajú ľahko recyklovať. Keď sme zamestnaní v projekte, uprednostňujeme recyklované a recyklovateľné materiály.
Contact us or click to call us! sales@ytdrgg.com Whatsapp:8613682051821
Čas odoslania: feb-07-2023
