Kakšne so metode toplotne obdelavejeklena cev z ravnim šivom?
Najprej mora biti zasnova postavitve tehničnih kalupov razumna, debelina ne sme biti preveč različna, oblika pa mora biti simetrična. Za kalupe z veliko deformacijo je treba upoštevati pravila deformacije in ohraniti dodatek za obdelavo. Za velike, fine in neurejene kalupe je mogoče izbrati kombinirano postavitev. Za nekatere fine in neurejene kalupe je mogoče izbrati predhodno toplotno obdelavo, toplotno obdelavo s staranjem ter toplotno obdelavo z nitriranjem za kaljenje in popuščanje za nadzor natančnosti kalupov. Pri popravljanju napak, kot so luknja za pesek, luknja za zrak in obraba kalupa, je treba izbrati opremo za popravilo z majhnim toplotnim vplivom, kot je stroj za hladno varjenje, da se prepreči deformacija med popravilom.
Fini in neurejeni kalupi morajo biti predhodno toplotno obdelani, da se odpravijo preostale napetosti med strojno obdelavo. Za fine in neurejene kalupe je treba, kolikor je mogoče, izbrati kaljenje z vakuumskim segrevanjem in obdelavo z globokim hlajenjem po kaljenju, če to dopuščajo pogoji. Glede na to, da se zagotovi trdota kalupa, je treba čim bolj izbrati predhlajenje, stopenjsko kaljenje s hlajenjem ali toplo kaljenje.
Razumno izberite materiale. Za fine in neurejene matrice je treba izbrati jeklo za matrice z mikro deformacijami z dobrimi surovinami. Jeklo za kalup z močno segregacijo karbida mora biti pravilno ulito in izpostavljeno toplotni obdelavi za kaljenje in popuščanje. Za velika in nelita tlačna jekla je mogoče izvesti dvojno rafinirano toplotno obdelavo s trdno raztopino. Razumno izberite temperaturo ogrevanja in nadzorujte hitrost ogrevanja. Za fine in neurejene kalupe je mogoče uporabiti počasno segrevanje, predgretje in druge uravnotežene metode ogrevanja za zmanjšanje deformacije kalupa pri toplotni obdelavi.
JCOE je tehnologija izdelave cevi za proizvodnjo debelostenskih jeklenih cevi velikega premera. V glavnem uporablja proizvodni proces dvostranskega obločnega varjenja pod praškom. Izdelki gredo skozi več procesov, kot so rezkanje, predhodno krivljenje, krivljenje, zapiranje šivov, notranje varjenje, zunanje varjenje, ravnanje in ravni konec. Proces oblikovanja lahko razdelimo na N+1 korak (N je pozitivno celo število). Jeklena plošča se samodejno dovaja bočno in upogne glede na nastavljeno velikost koraka, da se realizira progresivno oblikovanje JCO z numeričnim krmiljenjem. Jeklena plošča vstopi v oblikovalni stroj vodoravno in pod pritiskom dozirnega vozička se izvede prva stopnja večstopenjskega upogibanja z N/2 korakoma, da se realizira "J" oblikovanje sprednje polovice jeklene plošče; V drugi fazi se najprej jeklena plošča, oblikovana z "J", hitro pošlje v določen položaj v prečni smeri, nato pa se neoblikovana jeklena plošča upogne v več korakih N/2 z drugega konca, da se realizira oblikovanje druge polovice jeklene plošče in dokončanje oblikovanja "C"; Na koncu se spodnji del surovca cevi tipa "C" upogne enkrat, da se ustvari "O" oblikovanje. Osnovno načelo vsakega koraka žigosanja je tritočkovno upogibanje.
Čas objave: 30. september 2022
