DIndustritë omestic të naftës, kimike dhe të tjera të energjisë kanë nevojë për një numër të madh çeliku me temperaturë të ulët për të projektuar dhe prodhuar pajisje të ndryshme prodhimi dhe magazinimi si gazi i lëngshëm i naftës, amoniaku i lëngshëm, oksigjeni i lëngshëm dhe azoti i lëngshëm.
Sipas planit të 12-të pesëvjeçar të Kinës, zhvillimi i energjisë petrokimike do të optimizohet dhe zhvillimi i burimeve të naftës dhe gazit do të përshpejtohet në pesë vitet e ardhshme. Kjo do të ofrojë një treg të gjerë dhe mundësi zhvillimi për industrinë e prodhimit dhe prodhimit të pajisjeve të ruajtjes së energjisë në kushte shërbimi me temperaturë të ulët, dhe gjithashtu do të promovojë zhvillimin eQ355D tub drejtkëndor rezistent ndaj temperaturës së ulëtmaterialeve. Meqenëse tubat me temperaturë të ulët kërkojnë që produktet të kenë jo vetëm forcë të lartë, por edhe rezistencë ndaj temperaturës së lartë dhe të ulët, tubat me temperaturë të ulët kërkojnë pastërti më të lartë të çelikut, dhe me raportin e unazës së temperaturës, pastërtia e çelikut është gjithashtu më e lartë. Q355Etub katror me temperaturë ultra të ulëtështë zhvilluar dhe projektuar. Çeliku billet mund të përdoret drejtpërdrejt si tub çeliku pa telash për strukturën përcjellëse. Procesi i prodhimit përfshin tre pikat e mëposhtme:
(1)Shkrirja e furrës me hark elektrik: skrap çeliku dhe hekuri i derrit përdoren silëndët e para, ndër të cilët skrap çeliku zë 60-40% dhe hekuri i derrit zë 30-40%. Duke përfituar nga avantazhet e alkalinitetit të lartë, temperaturës së ulët dhe oksidit të lartë të hekurit të furrës me hark elektrik të shkallës ultra të lartë të fuqisë, nxitjes intensive të dekarburizimit të oksigjenit nga arma e oksigjenit e paketës në murin e furrës dhe shkrirja e ujit fillestar të prodhimit të çelikut me rezistencë të lartë dhe furrë me hark elektrik të shkallës ultra të lartë, elementët e dëmshëm fosfor, hidrogjen, azot dhe përfshirjet jometalike në çelikun e shkrirë mund të hiqen në mënyrë efektive. Karboni i pikës fundore të çelikut të shkrirë në furrën me hark elektrik < 0,02%, fosfor < 0,002%; Deoksidimi i thellë i çelikut të shkrirë kryhet në procesin e përgjimit të furrës elektrike, dhe topin A1 dhe karbasil shtohen për të kryer deoksidimin paraprak.
Përmbajtja e aluminit në çelikun e shkrirë kontrollohet në 0,09 ~ 1,4%, në mënyrë që përfshirjet Al203 të formuara në çelikun fillestar të shkrirë të kenë kohë të mjaftueshme lundrimi, ndërsa përmbajtja e aluminit të çelikut të tubit pas rafinimit LF, trajtimit me vakum VD dhe derdhjes së vazhdueshme arrin 0,020 ~ 0,040%, gjë që shmang shtimin e Al203 të formuar nga oksidimi i aluminit në procesin e përpunimit të LF. Pllaka e nikelit që përbën 25 ~ 30% të aliazhit total i shtohet lugës për aliazh; Në rast se përmbajtja e karbonit është më e madhe se 0,02%, përmbajtja e karbonit të çelikut me temperaturë ultra të ulët nuk mund të plotësojë kërkesën prej 0,05 ~ 0,08%. Sidoqoftë, për të reduktuar oksidimin e çelikut të shkrirë, është e nevojshme të kontrollohet intensiteti i fryrjes së oksigjenit të armës së oksigjenit të grumbullit të murit të furrës për të kontrolluar përmbajtjen e karbonit të çelikut të shkrirë nën 0.02%; Kur përmbajtja e fosforit është e barabartë me 0,002%, përmbajtja e fosforit të produktit do të arrijë më shumë se 0,006%, gjë që do të rrisë përmbajtjen e elementit të dëmshëm të fosforit dhe do të ndikojë në qëndrueshmërinë e çelikut në temperaturë të ulët për shkak të defosforizimit të skorjes që përmban fosfor. nga përgjimi i furrës elektrike dhe shtimi i ferroaliazhit gjatë rafinimit të LF. Temperatura e prerjes së furrës së harkut elektrik është 1650 ~ 1670 ℃, dhe trokitja e çuditshme e poshtme (EBT) përdoret për të parandaluar hyrjen e skorjeve të oksidit në furrën e rafinimit LF.
(2)Pas rafinimit të LF, ushqyesi i telit ushqen tel çeliku 0,20 ~ 0,25 kg/t të pastër CA për të denatyruar papastërtitë dhe për të bërë përfshirjet në çelikun e shkrirë të bëhen sferike. Pas trajtimit me Ca, çeliku i shkrirë fryhet me argon në fund të lugës për më shumë se 18 minuta. Forca e fryrjes së argonit mund të bëjë që çeliku i shkrirë të mos ekspozohet, në mënyrë që përfshirjet sferike në çelikun e shkrirë të kenë kohë të mjaftueshme lundrimi, të përmirësojnë pastërtinë e çelikut dhe të zvogëlojnë ndikimin e përfshirjeve sferike në rezistencën e ndikimit në temperaturë të ulët. Sasia e ushqimit të telit të pastër CA është më pak se 0,20 kg/t çelik, përfshirjet nuk mund të denatyrohen plotësisht dhe sasia e ushqimit të telit Ca është më shumë se 0,25 kg/t çeliku, gjë që në përgjithësi rrit koston. Përveç kësaj, kur sasia e ushqimit të linjës Ca është e madhe, çeliku i shkrirë vlon me forcë dhe luhatja e nivelit të çelikut të shkrirë bën që çeliku i shkrirë të thithet dhe ndodh oksidimi dytësor.
(3)Trajtimi me vakum VD: dërgoni çelikun e shkrirë të rafinuar në stacionin VD për trajtim me vakum, mbajeni vakumin nën 65 pa për më shumë se 20 minuta derisa skorja të ndalojë së shkumëzuara, hapni kapakun e vakumit dhe fryni argonin në fund të lugës për fryrje statike të çeliku i shkrirë.
Koha e postimit: Shtator-02-2022
