Dihet mirë se cilësia etuba të galvanizuar në formë katrore dhe drejtkëndëshedhe metoda e instalimit ndikon drejtpërdrejt në stabilitetin e strukturave të çelikut.
Aktualisht, materialet mbështetëse në treg janë kryesisht çeliku me karbon. Lëndët e para të çelikut të karbonit janë përgjithësisht Q235 dhe Q345, të cilat trajtohen me galvanizim të nxehtë. Mbështetja është bërë nga bobina çeliku me shirita përmes përkuljes së ftohtë, saldimit, galvanizimit të nxehtë dhe proceseve të tjera. Në përgjithësi, trashësia duhet të jetë më e madhe se 2 mm, dhe veçanërisht për disa zona dhe zona bregdetare, shumëkatëshe dhe të tjera me erë, rekomandohet që trashësia të mos jetë më e vogël se 2.5 mm, përndryshe ekziston rreziku i grisjes së çelikut. pika e lidhjes.
Në strukturat e mëdha të ndërtimit, përtuba të galvanizuar me çelik karboni katror dhe drejtkëndor, sa trashësi e veshjes së zinkut duhet të arrihet për të përmbushur kërkesat e jetës së shërbimit ndaj korrozionit mjedisor?
Siç e dimë të gjithë, trashësia e galvanizimit me zhytje të nxehtë është një indeks i rëndësishëm cilësor dhe teknik itub katror i galvanizuar, e cila lidhet me sigurinë dhe qëndrueshmërinë e strukturës. Megjithëse ekzistojnë standarde kombëtare dhe profesionale, trashësia e pakualifikuar e veshjes së zinkut të suportit është ende një problem teknik i përhapur i suportit.
Procesi i galvanizimit me zhytje të nxehtë është një plan trajtimi relativisht i qëndrueshëm dhe i besueshëm i sipërfaqes së çelikut për t'i rezistuar korrozionit mjedisor. Ka shumë faktorë që ndikojnë në galvanizimin e nxehtë, si përbërja e nënshtresës së çelikut, gjendja e jashtme (si vrazhdësia), stresi i brendshëm i nënshtresës dhe disa madhësi. Gjatë këtij procesi, trashësia e nënshtresës ka një ndikim më të madh në trashësinë e galvanizimit të nxehtë. Në përgjithësi, sa më e trashë të jetë pllaka, aq më e madhe është trashësia e galvanizimit të nxehtë. Mbështetja me trashësi 2.0 mm është marrë si shembull për të ilustruar se sa trashësi e veshjes së zinkut kërkohet për të përmbushur kërkesat e jetës së shërbimit ndaj korrozionit mjedisor.
Supozoni se trashësia e materialit bazë mbështetës është 2 mm, sipas standardit standard të galvanizimit të nxehtë GBT13192-2002.
Cila është trashësia e shtresës së galvanizuar të tubit katror të galvanizuar që kërkohet për të përmbushur kërkesat e jetës së shërbimit?
Tub katror i galvanizuar
Sipas kërkesave të standardit kombëtar, trashësia e materialit bazë 2 mm nuk duhet të jetë më e vogël se 45 μ m. Trashësia uniforme nuk duhet të jetë më e vogël se 55 μ m. Sipas rezultateve të testit të ekspozimit atmosferik të kryer nga Shoqata Japoneze e Galvanizimit të Ngrohtë nga viti 1964 deri në 1974. Cila është trashësia e shtresës së galvanizuar të tubit katror të galvanizuar që kërkohet për të përmbushur kërkesat e jetës së shërbimit ?
Nëse llogaritet sipas standardit kombëtar, përmbajtja e zinkut është 55x7.2=396g/m2,
Jetëgjatësia e shërbimit të disponueshme në katër mjedise të ndryshme është rreth:
Zonë e rëndë industriale: 8,91 vjet, me shkallë korrozioni vjetor 40,1;
Zona bregdetare: 32.67 vjet, me shkallë korrozioni vjetor 10.8;
Periferi: 66,33 vjet, me shkallë korrozioni vjetor 5,4;
Zona urbane: 20.79 vjet, me shkallë korrozioni vjetor 17.5
Nëse llogaritet sipas jetëgjatësisë së shërbimit fotovoltaik prej 25 vjetësh
Atëherë sekuenca e katër zonave është të paktën:
1002.5270135437.5, dmth 139 μ m, 37,5 μ m, 18,75 μ m, 60,76 μ m.
Prandaj, për shpërndarjen e zonave urbane, trashësia e veshjes së zinkut duhet të jetë së paku 65 μ M është e arsyeshme dhe e nevojshme, por për zonat e rënda industriale, veçanërisht ato me korrozion acid dhe alkal, rekomandohet që trashësia e tubit katror të galvanizuar. dhe veshja e zinkut duhet të shtohet siç duhet.
Koha e postimit: Shtator-21-2022
