Tub çeliku i zinkuar me zhytje të nxehtë, i njohur edhe situb i galvanizuar me zhytje të nxehtë, është një tub çeliku që është galvanizuar për tub çeliku të përgjithshëm për të përmirësuar performancën e tij të shërbimit. Parimi i tij i përpunimit dhe prodhimit është të bëjë që metali i shkrirë të reagojë me nënshtresën e hekurit për të prodhuar një shtresë aliazh, në mënyrë që nënshtresa dhe veshja të mund të kombinohen. si janëtuba çeliku të galvanizuar me zhytje të nxehtëtë përpunuara? Rrjedha e procesit të tubave të çelikut të galvanizuar me zhytje të nxehtë ndahet në hapat e mëposhtëm:
1.Larje me alkali: disa tuba çeliku kanë njolla vaji në sipërfaqe, kështu që kërkohet larja me alkali.
2.Turshi: acidi klorhidrik zgjidhet për turshi për të hequr lëkurën e oksidit në sipërfaqen e tubit të çelikut.
3.Shpëlarje: kryesisht për të hequr acidin e mbetur dhe kripën e hekurit të ngjitur në sipërfaqen e tubit të çelikut.
4.Ndihmat e zhytjes: roli i fluksit është të heqë të gjitha papastërtitë nga sipërfaqja e tubit të çelikut, të sigurojë kontaktin e pastër midis tubit të çelikut dhe tretësirës së zinkut dhe të formojë një shtresë të mirë.
5.Tharja: kryesisht për të parandaluar zhytjen e tubit të çelikut në tenxhere me zink dhe shpërthimin.
6.Zinkimi me zhytje të nxehtë: temperatura e lëngut të zinkut në tenxheren e zinkut duhet të kontrollohet rreptësisht në 450+5 ° C, tubi i çelikut duhet të futet në furrën e galvanizimit dhe të rrotullohet në tre spirale zhytjeje të zinkut në makinën galvanizuese. Të tre spiralet kanë faza të ndryshme, duke e bërë tubin e çelikut të prirur mbi spirale. Me rrotullimin e spiraleve, tubi i çelikut lëviz poshtë në njërën anë për të formuar një kënd prirjeje, dhe më pas futet në banjën e zinkut, vazhdon të lëvizë poshtë dhe automatikisht bie në shiritin e rrëshqitjes në tenxheren e zinkut; Kur tubi i çelikut ngrihet në sipërfaqen e përzierjes magnetike, ai do të tërhiqet dhe do të zhvendoset në gjurmën e rrotës tërheqëse.
7.Fryrja e jashtme: tubi i çelikut kalon nëpër unazën e jashtme të fryrjes për të ngjeshur ajrin dhe për të larguar lëngun e tepërt të zinkut nga tubi i çelikut për të marrë një pamje të lëmuar dhe të pastër.
8.Tërheqja: Sasia e zinkut mund të kontrollohet dhe konsumi i zinkut mund të reduktohet duke ulur në mënyrë të përshtatshme shpejtësinë e tërheqjes.
9.Fryrja e brendshme: hiqni lëngun e tepërt të zinkut në sipërfaqen e brendshme të tubit të çelikut për të marrë një sipërfaqe të brendshme të lëmuar dhe të pastër. Lëngu i zinkut të hequr formon pluhur zinku për riciklim.
10.Ftohja e ujit: temperatura e rezervuarit të ftohjes së ujit duhet të kontrollohet në 80 ℃, dhe tubi i galvanizuar duhet të ftohet.
11.Pasivimi: tretësira e pasivizimit spërkatet në tubin e përfunduar të unazës së fryrjes për të pasivuar sipërfaqen e tubit. Pas unazës së fryrjes së jashtme, tretësira e tepërt e pasivimit hiqet me ajër të kompresuar.
12.Inspektimi: tubi i çelikut të galvanizuar bie në stolin e inspektimit, pas inspektimit, tubi i galvanizuar që mungon futet në shportën e mbeturinave, dhe tubi i përfunduar paketohet dhe futet në ruajtje.
Koha e postimit: Tetor-31-2022
