Добро је познато да је квалитетпоцинковане квадратне и правоугаоне цевиа начин уградње директно утичу на стабилност челичних конструкција.
Тренутно, помоћни материјали на тржишту су углавном угљенични челик. Сирови материјали угљеничног челика су углавном К235 и К345, који се третирају врућим цинковањем. Носач је направљен од траке челичног котура кроз хладно савијање, заваривање, топло цинковање и друге процесе. Генерално, дебљина треба да буде већа од 2 мм, а посебно за нека приобална, висока и друга ветровита подручја и подручја, препоручује се да дебљина не буде мања од 2,5 мм, у супротном постоји ризик од кидања челика тачка везе.
У великим грађевинским конструкцијама, заугљенични челик поцинковане квадратне и правоугаоне цеви, колику дебљину цинкованог премаза треба постићи да би се испунили захтеви животног века корозије у животној средини?
Као што сви знамо, дебљина топлог цинковања је важан квалитет и технички индекспоцинкована квадратна цев, што се односи на сигурност и издржљивост конструкције. Иако постоје национални и професионални стандарди, неквалификована дебљина цинкованог премаза на носачу је и даље распрострањен технички проблем носача.
Процес топлог цинковања је релативно стабилан и поуздан план за површинску обраду челика да се одупре корозији из околине. Постоји много фактора који утичу на топло цинковање, као што су састав челичне подлоге, спољашње стање (као што је храпавост), унутрашњи напон подлоге и неколико величина. Током овог процеса, дебљина подлоге има већи утицај на дебљину топлог цинковања. Генерално, што је плоча дебља, то је већа дебљина топлог цинковања. Подлога дебљине 2,0 мм узета је као пример да би се илустровало колика је дебљина цинканог премаза потребна да би се задовољили захтеви за животну средину корозије.
Претпоставимо да је дебљина основног материјала за подршку 2 мм, према стандарду ГБТ13192-2002 за топло цинковање.
Која је дебљина поцинкованог слоја поцинковане квадратне цеви потребна да би се испунили захтеви за животни век?
Поцинкована квадратна цев
Према захтевима националног стандарда, дебљина основног материјала од 2 мм не би требало да буде мања од 45 μм. Уједначена дебљина не би требало да буде мања од 55 μм。 Према резултатима испитивања изложености атмосфери које је спровело Јапанско удружење за топло цинковање од 1964. до 1974. Која је дебљина поцинкованог слоја поцинковане квадратне цеви потребна да би се испунили захтеви за животни век ?
Ако се рачуна према националном стандарду, садржај цинка је 55к7,2=396г/м2,
Век трајања доступан у четири различита окружења је отприлике:
Тешка индустријска зона: 8,91 година, са годишњим степеном корозије 40,1;
Морско подручје: 32,67 година, са годишњим степеном корозије 10,8;
Подручје: 66,33 године, са годишњим степеном корозије 5,4;
Урбано подручје: 20,79 година, са годишњим степеном корозије 17,5
Ако се рачуна према фотонапонском радном веку од 25 година
Тада је редослед четири зоне најмање:
1002.5270135437.5, односно 139 μм, 37,5 μм, 18,75 μм, 60,76 μм。
Дакле, за дистрибуцију урбаних подручја, дебљина цинканог премаза треба да буде најмање 65 μМ је разумна и неопходна, али за тешке индустријске зоне, посебно оне са киселом и алкалном корозијом, препоручује се дебљина поцинковане квадратне цеви. а премаз цинка треба правилно додати.
Време поста: 21.09.2022
