Ke mekhoa efe ea ho phekola mocheso oaphala e otlolohileng ea tšepe ea seam?
Pele ho tsohle, moralo oa sebopeho sa liforomo tsa tekheniki e lokela ho ba tse utloahalang, botenya ha boa lokela ho fapana haholo, 'me sebopeho se lokela ho ba se lekanang. Bakeng sa hlobo e nang le deformation e kholo, melao ea deformation e lokela ho ts'oaroa, 'me tumello ea machining e lokela ho bolokoa. Bakeng sa liforomo tse kholo, tse ntle le tse sa tsitsang, sebopeho se kopantsoeng se ka khethoa. Bakeng sa liforomo tse ling tse ntle le tse sa tsitsang, kalafo ea pele ho mocheso, kalafo ea mocheso o tsofalang le ho tima le ho futhumatsa mocheso oa nitriding ho ka khethoa ho laola ho nepahala ha hlobo. Ha ho lokisoa liphoso tse kang lesoba la lehlabathe, lesoba la moea le ho roala ha hlobo, lisebelisoa tsa ho lokisa tse nang le tšusumetso e nyane ea mocheso joalo ka mochini oa welding o batang li tla khethoa ho qoba deformation nakong ea tokiso.
Mefuta e metle le e sa tsitsang e tla phekoloa pele ho mocheso ho felisa khatello e setseng nakong ea ho sebetsa. Bakeng sa hlobo e ntle le e sa sebetseng hantle, ho tima mocheso oa vacuum le kalafo e pholileng e tebileng ka mor'a ho tima e tla khethoa ka moo ho ka khonehang haeba maemo a lumela. Boemong ba ho netefatsa ho thatafala ha hlobo, ho pholile pele, ho tima ho pholile ka mekhahlelo kapa mokhoa oa ho tima o futhumetseng o tla khethoa ka hohle kamoo ho ka khonehang.
Khetha thepa ka mokhoa o utloahalang. Bakeng sa lefu le sa sebetseng hantle, ho tla khethoa "micro deformation die steel" tse nang le lisebelisoa tse ntle tse tala. Thepa ea tšepe e nang le karohano e matla ea carbide e tla lahleloa ka nepo 'me e be tlas'a kalafo ea ho tima le ho futhumatsa mocheso. Bakeng sa tšepe e kholo le e seng ea tšepe, tharollo e tiileng ea pheko ea mocheso e ntlafalitsoeng habeli e ka etsoa. Ka mokhoa o utloahalang khetha mocheso oa mocheso le ho laola lebelo la ho futhumatsa. Bakeng sa hlobo e ntle le e sa tsitsang, ho futhumatsa butle, preheating le mekhoa e meng e leka-lekaneng ea ho futhumatsa e ka amoheloa ho fokotsa phetoho ea kalafo ea mocheso oa hlobo.
JCOE ke theknoloji ea ho etsa liphaephe bakeng sa tlhahiso ea liphaephe tse kholo tsa lerako tse teteaneng tsa tšepe. Haholo-holo e amohela mokhoa oa ho hlahisa li-arc welding tse nang le mahlakore a mabeli. Lihlahisoa li tsamaea ka mekhoa e mengata e kang ho sila, ho koba pele, ho kobeha, ho koala seam, welding ka hare, welding ea ka ntle, ho otloloha, le qetello e bataletseng. Mokhoa oa ho theha o ka aroloa ka mehato ea N+1 (N ke palo e nepahetseng). Letlapa la tšepe le feptjoa ka lehlakoreng le leng 'me le kobehile ho ea ka boholo ba mehato e behiloeng ho hlokomela palo ea taolo ea lipalo e tsoelang pele ea JCO. Letlapa la tšepe le kena ka mochine oa ho etsa ka holimo, 'me tlas'a ho sutumetsa trolley ea ho fepa, mohato oa pele oa ho khumama ka mehato e mengata ka mehato ea N / 2 e etsoa ho lemoha "J" e entsoeng ka halofo e ka pele ea tšepe ea tšepe; Mokhahlelong oa bobeli, pele, poleiti ea tšepe e entsoeng ke "J" e tla romelloa sebakeng se boletsoeng ka tsela e fapaneng ka potlako, ebe poleiti ea tšepe e sa tsitsang e tla koaheloa ka mehato e mengata ea N / 2 ho tloha pheletsong e 'ngoe ho elelloa. ho thehoa ha halofo ea bobeli ea poleiti ea tšepe le ho tlatsa ho thehoa ha "C"; Qetellong, karolo e ka tlase ea "C" e se nang letho ea mofuta oa "C" e kobeha hang ho lemoha "O" e thehoa. Molao-motheo oa mohato o mong le o mong oa setempe ke ho kobeha ka lintlha tse tharo.
Nako ea poso: Sep-30-2022
