丨FAQ

Vi kan skicka de vanliga specifikationerna till dig med LCL-tjänst.

Anti-rost oljemålning,

lackmålning,

ral3000 målad,

galvaniserad,

3LPE, 3PP

Q195 = S195 / A53 Grad A

Q235 = S235 / A53 Grade B / A500 Grade A / STK400 / SS400 / ST42.2

Q345 = S355JR / A500 Grade B Grade C

Q235 Al dödad = EN39 S235GT

L245 = Api 5L / ASTM A106 Grade B

Svart rör är ett vanligt stålrör utan några skyddande beläggningar. Svart rör används för en mängd olika applikationer i hemmet. Det är mycket vanligt att se svarta rör som används för dina naturgasledningar och sprinklersystemledningar. Eftersom det svarta röret inte har någon skyddande beläggning kan det lätt rosta i våta eller fuktiga miljöer. För att förhindra att röret rostar eller korroderar på utsidan bör du tillhandahålla ett skyddslager på utsidan av röret. Den enklaste metoden är att måla den.

JA. Vi har ett starkt samarbete med SINOSURE

RHS står för Rectangular Hollow Section, det vill säga rektangulärt stålrör.

Vi har även fyrkantiga ihåliga stålrör, enligt standard: ASTM A500 , EN10219 , JIS G3466 , GB/T6728 kallformade fyrkantiga och rektangulära stålrör.

ERW stålrör, SSAW stålrör, LSAW stålrör, galvaniserat stålrör, rostfritt stålrör, hölje och rörrör, armbåge, reduktion, tee, hatt, koppling, fläns, weldolet, sömlöst stålrör

TT, L/C (För stor beställning kan 30-90 dagar vara acceptabelt).

Galvaniserade stålrör delas in i kallförzinkade stålrör och varmförzinkade stålrör. Galvaniserade rör används vanligtvis för vatten, gas, olja och andra vanliga högtrycksvätskeledningar. De används också i fotogenindustrin, särskilt oljefältsrörledningar i offshore-oljefält, kylare, kolångutbytesrör och brorörspålar, gruvstödrör, etc.

Det sägs att galvaniserat stålrör används för gas och uppvärmning. Som vattenrör kommer en liten mängd rost att finnas efter några år. Det förorenar inte bara sanitetsgods, utan även bakterier växer på rörledningens innervägg. Rost orsakar hög metallhalt i vattenkroppen och äventyrar människors hälsa.
Varmförzinkning är att sänka ner stålröret i syra för tvättning och förbereda vattenlösningen med ammoniumkloridvattenlösning eller zinkklorid och zinkklorid och hälla den i spåret. Varmförzinkad beläggning är enhetlig, med stark vidhäftning och lång livslängd. Matrisen av varmförzinkat stålrör är en komplex fysikalisk och smält galvaniseringslösning, så den kemiska reaktionen utgör en kompakt layout och korrosionsbeständighet. Legeringsskiktet är smält med det rena zinkskiktet och stålrörsbasen, så det har stark korrosionsbeständighet.
Kallgalvaniserat rör är elförzinkat, och det är stor skillnad mellan korrosionsbeständighet och varmförzinkat rör. För att säkerställa kvaliteten tillämpar de flesta tillverkare av formella galvaniseringshantering inte elförzinkning (kallplätering). Dessa informella småföretag kommer att använda elektrogalvanisering eftersom priset är relativt billigt. Det galvaniserade lagret av kallförzinkat stålrör är en beläggning. Zinkskiktet staplas oberoende av stålrörsmatrisen. Zinkskiktet är tunt, som enkelt ansluts till stålröret och lätt att falla av. Därför är dess korrosionsbeständighet dålig. För vissa direkt nedgrävda rörledningar används därför fortfarande galvaniserade järnplåtsrör tillverkade av vanliga tillverkare.

Hur tar man bort rostigt galvaniserat stålrör?
Applicera först lösningsmedlet på utsidan av stålet för att avlägsna det organiska materialet. Rost kan även avlägsnas genom betning efter borstning rostskydd, rengöring eller järn, rost, svetsslagg etc. Galvanisering delas upp i termoelektrisk beläggning och kallbeläggning. Termoelektrisk beläggning är inte lätt att rosta och kall beläggning är lätt att rosta.

Det nuvarande brandvattenförsörjningsröret använder nu i princip galvaniserat rör, och det yttre lagret av galvaniserat rör appliceras på ett lager färg. Det kan ses att brandröret faktiskt är galvaniserat. I stålkonstruktioner har svetsteknik sin delaktighet. Därför kan den frekventa användningen av galvaniserat stålrör förhindra uppkomsten av rostförhållanden under lång tid.

1. OD 219mm och under I sexkantiga sjövärdiga buntar packade av stålband, med två nylonslingor för varje bunt

2. över OD 219mm i bulk eller enligt egen uppfattning

3. 25 ton/container och 5 ton/storlek för en provorder;

4. För 20" container är maxlängden 5,8m;

5. För 40" container är maxlängden 11,8m.

JA VI HAR

YUANTAIDERUN Brand TOP 500 Kina

En järnbaserad blandning anses vara ett legerat stål när mangan är större än 1,65 %, kisel över 0,5 %, koppar över 0,6 %, eller andra minimikvantiteter av legeringsämnen som krom, nickel, molybden eller volfram är närvarande. En enorm variation av distinkta egenskaper kan skapas för stålet genom att ersätta dessa element i receptet.

En process för ytterligare förädling av rostfritt stål genom minskning av kolhalten

Mängden kol i rostfritt stål måste vara lägre än i kolstål eller lägre legerat stål (dvs stål med en legeringshalt under 5%). Medan elektriska ljusbågsugnar (EAF) är det konventionella sättet att smälta och raffinera rostfritt stål, är AOD ett ekonomiskt komplement, eftersom drifttiden är kortare och temperaturen är lägre än vid EAF-ståltillverkning. Dessutom ökar användningen av AOD för raffinering av rostfritt stål tillgängligheten för EAF för smältningsändamål.

Smält, oraffinerat stål överförs från EAF till ett separat kärl. En blandning av argon och syre blåses från kärlets botten genom det smälta stålet. Rengöringsmedel tillsätts kärlet tillsammans med dessa gaser för att eliminera föroreningar, medan syret kombineras med kol i det oraffinerade stålet för att minska kolnivån. Närvaron av argon ökar kolets affinitet för syre och underlättar sålunda avlägsnandet av kol.

Korrosionen av konstruktionsstål är en elektrokemisk process som kräver samtidig närvaro av fukt och syre. I frånvaro av någondera uppstår inte korrosion. I huvudsak oxideras järnet i stålet för att producera rost, som upptar ungefär 6 gånger volymen av det ursprungliga materialet som förbrukas i processen. Den allmänna korrosionsprocessen illustreras här. Förutom allmän korrosion finns det olika typer av lokal korrosion som också kan förekomma; bimetallisk korrosion, gropkorrosion och spaltkorrosion. Dessa tenderar dock inte att vara signifikanta för konstruktionsstål. Hastigheten med vilken korrosionsprocessen fortskrider beror på ett antal faktorer relaterade till det "mikroklimat" som omedelbart omger strukturen, främst tidpunkten för fuktighet och luftföroreningsnivån. På grund av variationer i atmosfäriska miljöer kan korrosionshastighetsdata inte generaliseras. Miljöer kan emellertid klassificeras brett, och motsvarande uppmätta stålkorrosionshastigheter ger en användbar indikation på sannolika korrosionshastigheter. Mer information finns i BS EN ISO 12944-2 och BS EN ISO 9223

MåladSHS (fyrkantiga ihåliga sektioner)och RHS (rektangulära ihåliga sektioner) är höghållfasta kallformade ihåliga stålsektioner som är primermålade för skydd under lagring och hantering.

Bildresultat för Varmförzinkat fyrkantigt stålrör
Vid långvarig, kontinuerlig exponering är den rekommenderade maximala temperaturen för varmförzinkat stål 200 °C (392 °F), enligt American Galvanizers Association. Användning av galvaniserat stål vid temperaturer över detta kommer att resultera i att zinken flagnar av mellan metallskiktet.

Det betyder kvadratisk ihålig sektion som förkortas SHS

Det betyder cirkulär ihålig sektion, som förkortas SHS.