1. Vad är en Penstock Pipe?
Penstock Pipe tillhör specialutrustning, och enligt definitionen av "Föreskrifter om säkerhetsövervakning av specialutrustning" avser de rörformig utrustning som använder ett visst tryck för att transportera gas eller vätska. Omfattningen definieras som gas, flytande gas, ångmedium med ett maximalt arbetstryck större än eller lika med 0,1 MPa (övertryck) eller brandfarligt, explosivt, giftigt, frätande flytande medium med en maximal arbetstemperatur större än eller lika med standardkokpunkt och rörledningar med en nominell diameter större än 25 mm.
Arbetsprincip:
För ett enda Penstock-rör förlitar det sig på extern kraft eller själva mediets drivkraft för att transportera mediet från tryckrörledningens källa till tryckrörledningens slutpunkt.
Egenskaper för Penstock Pipe:
Penstock Pipe är ett system som hänger ihop och påverkar varandra, drar och rör hela kroppen.
Tryckrörledningar har ett stort bildförhållande och är benägna att bli instabila, vilket resulterar i mer komplexa stresssituationer än tryckkärl.
Vätskeflödestillståndet i tryckrörledningar är komplext, med litet buffertutrymme, och frekvensen av förändringar i arbetsförhållandena är högre än för tryckkärl (såsom hög temperatur, högt tryck, låg temperatur, lågt tryck, förskjutningsdeformation, vind, snö, jordbävning etc.).
Det finns olika typer av rörledningskomponenter och rörledningsstödkomponenter, var och en med sina egna egenskaper och specifika tekniska krav, och valet av material är komplext.
Det finns fler möjliga läckagepunkter på rörledningen än på tryckkärlet, och det finns vanligtvis fem punkter för en enda ventil.
Det finns många typer och kvantiteter av tryckrörledningar, och det finns många länkar i design, tillverkning, installation, inspektion och applikationshantering, som skiljer sig mycket från tryckkärl.
Syftet med Penstock Pipe:
Transportmedium (huvudändamål)
Lagringsfunktion (för långväga rörledningar)
Värmeväxling (för industriella rörledningar)
Designsteg för Penstock Pipe:
Välj rörledningsmaterial baserat på typen av medium, tryck och temperatur.
Beräkna rördiametern och väggtjockleken och förbered eller bestäm en rörledningskvalitetstabell.
Utveckla pipelinelayoutplaner, bestämma rörledningsrutt och läggningsmetoder.
Rita rörledningslayout och axiell sidovy.
Utveckla en pipelinekarakteristisk tabell.
Utför spänningar, termisk kompensation och stöd dragkraftsberäkningar.
Tillhandahålla anläggningsmaterial till relevanta majors.
Kompletta designritningar och ritningskontrasignatur.
2. Problem med layoutdesign av tryckrörledningar
Finns det några specifika kunskapspunkter i designstegen som du vill förstå?
Hur man bestämmer designtrycket:
Hur man bestämmer designtemperaturen:
Krav för pipelinelayout:
Rörledningar bör läggas ovanför så mycket som möjligt, och vid behov kan de även grävas ner eller läggas i diken. (Lätt att installera, producera och underhålla)
Försök att använda hängare för att göra rörledningen så nära befintliga byggnader och strukturer som möjligt, men undvik flexibla komponenter som bär stora belastningar.
Rörledningar bör inte anordnas inom ramen för byggnadslyfthål, utsugningsområden för utrustnings interna delar och områden för demontering av flänsar.
Rörledningslayouten bör arrangeras i parallella rader, med raka linjer och färre kurvor och korsningar så mycket som möjligt. Detta kan minska antalet rörställ, spara material och vara estetiskt tilltalande och lätt att installera.
Rörledningarna bör arrangeras i rader så mycket som möjligt, och botten av de kala rören bör vara i linje med marken på rörstödet för att underlätta utformningen av stödet.
När rörledningens höjd eller riktning ändras är det nödvändigt att undvika bildning av "påsar" med ackumulerad gas eller vätska i rörledningen. Om detta inte kan undvikas, bör avgasventiler installeras vid höga punkter och vätskeutloppsventiler bör installeras vid låga punkter.
Rörledningens planläggning ska ha en lutning och lutningsriktningen är i allmänhet densamma som materialflödesriktningen, men det finns undantag som ska bestämmas enligt den specifika processen.
Rörledningar ovanför vägar och järnvägar bör inte förses med komponenter som kan läcka, såsom flänsar, gängförband, kompensatorer med fyllmedel, etc.
När rörledningar passerar genom tak, golv, plattformar och väggar krävs vanligtvis höljesskydd.
Nedgrävda rörledningar bör ta hänsyn till påverkan av fordonslaster, och när man korsar vägar bör hölje läggas till. Avståndet mellan toppen av rörledningen och vägytan bör inte vara mindre än 0,6 m, och det bör vara under djupet av frusen jord.
Vid anslutning av ett grenrör från ett horisontellt gashuvudrör ska det anslutas från toppen av huvudröret.
För layouten av delade flerskiktsrörledningar bör gasledningar, varma rörledningar, allmännyttiga rörledningar och ställ för elektriska instrument placeras i det övre skiktet, medan korrosiva mediumrörledningar och lågtemperaturrörledningar bör placeras i det nedre skiktet.
Brandfarliga, explosiva, giftiga och frätande material bör inte läggas i vardagsrum, trappor, korridorer och andra platser. Ventilationsröret ska ledas till en avsedd plats utomhus eller 2m över taket.
Rör utan isolering kräver inga rörstöd eller stöd. Tunnväggiga kala rör med stor diameter och rör med isoleringsskikt bör stödjas av rörfästen eller stöd.
Villkoren för direkt nedgrävning av rörledningar är:
◇Rörledningar som transporterar icke-giftiga, icke-frätande och icke-explosiva medier kan inte läggas på marken av vissa skäl.
◇ Processmediumrörledningar relaterade till underjordiska lagringstankar eller underjordiska pumprum.
◇ Kylvatten och brandvatten eller skumbrandledningar.
◇ Värmeledningar med driftstemperatur mindre än 150 ℃.
3. Principer för val av vanliga rörmaterial för tryckledningar?
Användningen av vanligt använda rörmaterial för tryckrörledningar bestäms av driftsförhållandena för mediet som transporteras (såsom tryck, temperatur) och mediets egenskaper under dessa förhållanden. Tänk på följande faktorer:
Föredragna rörmaterial:
När man väljer rörmaterial övervägs vanligtvis metallmaterial först. När metallmaterial inte är lämpliga övervägs då icke-metalliska material. Prioritet bör ges till val av stålrör för metallmaterial, följt av icke-järnmetallmaterial. I stålrör bör kolstål övervägas först, och rostfritt stål bör användas när det inte är tillämpligt. När man överväger material av kolstål, bör svetsade stålrör övervägas först, och sömlösa stålrör bör väljas när det inte är tillämpligt.
Inverkan av medeltryck:
》Ju högre tryck på transportmediet, desto tjockare väggtjocklek på röret och desto högre krav på rörmaterialet i allmänhet.
》När medeltrycket är över 1,6 MPa kan sömlösa stålrör eller icke-järnmetallrör väljas.
》När trycket är mycket högt, såsom vid tillverkning av syntetisk ammoniak, urea och metanol, har vissa rör ett medeltryck på upp till 32MPa och använder vanligtvis högtryckssömlösa stålrör gjorda av 20 stål eller 15MnV material.
》Rören på vakuumutrustning och syrgasrör med ett tryck över 10 MPa är vanligtvis gjorda av koppar- och mässingsrör.
》När medeltrycket är under 1,6 MPa kan svetsade stålrör, gjutjärnsrör eller icke-metalliska rör övervägas. Trycket på mediet som bärs av gjutjärnsröret får dock inte vara större än 1,0 MPa. Det medeltryck som icke-metalliska rör kan motstå är relaterat till olika icke-metalliska material, såsom hårda polyvinylkloridrör, med ett drifttryck som är mindre än eller lika med 1,6 MPa; Förstärkta polypropenrör med ett drifttryck på mindre än eller lika med 1,0 MPa; ABS-rör, med ett arbetstryck som är mindre än eller lika med 0,6 MPa.
》För vattenrör, när vattentrycket är under 1,0 MPa, används vanligtvis svetsade stålrör av Q235A; När vattentrycket är större än 2,5 MPa används vanligtvis sömlösa stålrör av 20 stål.
Inverkan av medelstora kemiska egenskaper:
Effekten av medelstora kemiska egenskaper återspeglas främst i korrosion och bör värderas högt.
Mediet är neutralt och kräver i allmänhet inga höga materialkrav. Vanliga kolstålrör kan användas.
Om mediet är surt eller alkaliskt är det nödvändigt att välja syra- eller alkalibeständiga rör.
Rör av kolstål används för att transportera vatten och ånga.
Effekten av själva rörets funktion:
Förutom funktionen att transportera medium har vissa rör också funktionen av stötdämpning, termisk expansionsabsorption och kan röra sig ofta under arbetsförhållanden.
Effekten av tryckfall:
Efter det initiala valet av rörmaterialet krävs också en beräkning av rörets tryckfall för att bestämma rörets innerdiameter. Beräkna tryckfallet för att se om det valda materialet uppfyller kraven. Särskilt när man initialt väljer plaströr är det viktigt att ägna mer uppmärksamhet åt granskningen av tryckfallet.
4. Principer för val av vanliga stålrörsmaterial för tryckrörledningar
Vilka är principerna för att välja vanliga rörmaterial för tryckrörledningar? Idag kommer redaktören att prata om detta.
(1) Föredragna rörmaterial
När man väljer rörmaterial övervägs vanligtvis metallmaterial först. När metallmaterial inte är lämpliga övervägs då icke-metalliska material. Stålrör är att föredra för metallmaterial, följt av icke-järnmetallmaterial. I stålrör bör kolstål övervägas först, och rostfritt stål bör användas när det inte är tillämpligt. När man överväger material av kolstål, bör svetsade stålrör övervägas först, och sömlösa stålrör bör väljas när det inte är tillämpligt.
(2) Inverkan av medeltryck
Ju högre tryck på transportmediet, desto tjockare väggtjocklek på röret och desto högre krav på rörmaterialet generellt.
När medeltrycket är över 1,6 MPa kan sömlösa stålrör eller icke-järnmetallrör väljas. När trycket är mycket högt, såsom vid produktion av syntetisk ammoniak, urea och metanol, har vissa rör ett medeltryck på upp till 32MPa, och högtryckssömlösa stålrör med material på 20 # eller 15CrMo väljs i allmänhet. Koppar- och mässingsrör används vanligtvis för rör på vakuumutrustning och syrgasrör med ett tryck över 10 MPa.
När medeltrycket är under 1,6 MPa kan svetsade stålrör, gjutjärnsrör eller icke-metalliska rör övervägas. Trycket på mediet som bärs av gjutjärnsröret får dock inte vara större än 1,0 MPa. Det medeltryck som icke-metalliska rör kan motstå är relaterat till olika icke-metalliska material, såsom hårda polyvinylkloridrör, med ett drifttryck som är mindre än eller lika med 1,6 MPa; Förstärkta polypropenrör med ett drifttryck på mindre än eller lika med 1,0 MPa; ABS-rör, med ett arbetstryck mindre än eller lika med 0,6 MPa.
För vattenrör, när vattentrycket är under 1,0 MPa, används vanligtvis svetsade stålrör av Q235A; När vattentrycket är större än 2,5 MPa används vanligtvis 20 # sömlösa stålrör.
(3) Inverkan av medeltemperatur
Rör gjorda av olika material är lämpliga för olika temperaturområden. När temperaturen på vätgas är lägre än 350 ℃, används vanligtvis 20 # sömlösa stålrör för vätgas med ett tryck på 1,0 MPa. När temperaturen på vätgas ligger inom intervallet 351-400 ℃, används vanligtvis 15CrMo eller 12CrMo sömlösa stålrör.
(4) Inverkan av medelhöga kemiska egenskaper
Transportera olika media med olika rör. Vissa medier är neutrala och kräver i allmänhet inga höga materialkrav. Vanliga kolstålrör kan användas; Vissa medier är sura eller alkaliska, så det är nödvändigt att välja syra- eller alkalibeständiga rör. Kraven för användning av rör är olika mellan starka och svaga syror och baser. Samma syra eller bas, med olika koncentrationer, har också olika krav på rörens material. Vid transport av vatten och ånga räcker det med rör av kolstål. I ureaanläggningar används i allmänhet rör av rostfritt stål för att transportera koldioxid, eftersom koldioxid bildar koldioxid när den möter vatten, vilket har en frätande effekt på allmänna stålrör. Om man producerar svavelsyra kan kolstålrör användas, medan för utspädd svavelsyra kan kolstålrör inte användas eftersom utspädd svavelsyra och kolstål kan reagera kemiskt och korrodera kolstål. Därför kan hårda aluminiumrör användas.
(5) Effekten av själva rörets funktion
Förutom funktionen att transportera medium har vissa rör också funktionen av stötdämpning och termisk expansionskoefficient. Under arbetsförhållanden kan de röra sig ofta, såsom flytande petroleumgas, syre och acetylengas för civilt bruk vid flaskfyllningspositionen. Högtrycks ståltrådsvävda gummirör används ofta till rör, istället för hårda stålrör som är obekväma att flytta.
(6) Effekten av tryckfall
Efter det initiala valet av rörmaterialet krävs också en beräkning av rörets tryckfall för att bestämma rörets innerdiameter. Beräkna tryckfallet för att se om det valda materialet uppfyller kraven. Särskilt när man initialt väljer plaströr är det viktigt att ägna mer uppmärksamhet åt granskningen av tryckfallet.
För beräkning av tryckrörledning, i teknisk design, utförs materialbalansen, energibalansen och utrustningsberäkningen i allmänhet enligt produktionsskalan för att preliminärt bestämma materialflödet. Med hänvisning till relevanta data, antag ett materialflöde, beräkna rörets innerdiameter, kontrollera manualen eller standarden och välj standardröret. Standardrörets innerdiameter bör vara lika med eller något större än rörets beräknade innerdiameter. Beräkna tryckfallet i rörledningen igen.
Specifikationstabell och vikt per meter tabell för spiralsvetsade stålrör
WMed en årlig produktion på 8 miljoner ton är Yuantai Derun den största tillverkaren av fyrkantsrör, rektangulära rör, ihåliga rör, galvaniserade rör och spiralsvetsade stålrörstillverkare i Kina. Den årliga försäljningen nådde 15 miljarder dollar. Yuantai Derun har 51 svarta ERW stålrörsproduktionslinjer, 10 galvaniserade stålrörsproduktionslinjer och 3 spiralsvetsade stålrörsproduktionslinjer. Fyrkantigt stålrör 10 * 10 * 0.5mm till 1000 * 1000 * 60MM, rektangulärt stålrör 10 * 15 * 0.5mm till 800 * 1200 * 60MM, spiralstålrör (SSAW) Ø 219-4020mm kan tillverkas, stålsorter från Q (s) 195 till Q (s) 650 / Gr.A-Gr.D. Yuantai Derun kan producera spiralstålrör enligt API 5L, SY/T6475, JIS g3466, En10219/EN10210, Din2240 och AS1163. Yuantai Derun har det största lagret av mjukt stålrör i Kina, vilket kan möta kundernas direkta inköpsefterfrågan.
Välkommen alla att kontakta Yuantai Derun, E-post:sales@ytdrgg.com, och anslutningsinspektion i realtid eller fabriksbesök!
| Produktnamn | Spiralsvetsat stålrör |
| Standard | API 5L psl1/psl2, ISO9000, DIN2240, ASTM A500, A501, A53 EN10219/EN10210, JIS G3466, GB/T6728,GB/T3094,GB/T3091,GB/T97034SY,5T |
| Storlekar | 219mm till 4020mm |
| Tjocklek | 4 mm till 30 mm |
| NDT-test | UT, RT, hydrostatisk, |
| Fasade kanter | 30DEG,(-0, +5) |
| Längd | 3M-max.24meter, eller efter behov |
| Ytbehandling | Svartmålad/galvaniserad mm. |
| Hot Expanded Ends | Tillgänglig |
| Förpackning | Löst PCS/nylonrep (för beläggningsrören) |
| Transport | med 20/40FT-containrar eller med bulkfartyg enligt villkor |
| Pile sko | OEM/ODM (för pålning) |
| Tredjepartsinspektion | SGS/BV/JIS/ISO/API/GB/BC1/EPD&PHD |
| Betalningstid | TT, LC |
| Ansökan | vatten/vätsketransport, pålning, konstruktionsstöd, muddring, etc. |
WORKSHOP SHOW
Yuantai-folk med fast tro är engagerade i att få världen att bli kär i made in China. Den rena och enkla Yuantai-spriten har injicerat en drömtemperatur i det kalla stålet.
Tiden kan förändra allt, men tiden kanske inte förändrar allt, till exempel det ursprungliga hjärtat.
Konsekvent uthållighet har uppnått en enda mästare i en kategori
I Yuantais verkstad är det svagare könet inte sämre än hanen.
Yuantai människor lyser och slåss i sina vanliga poster
Företaget lägger stor vikt vid produkternas kvalitet, satsar stort på introduktion av avancerad utrustning och proffs, och går allt för att möta kundernas behov hemma och utomlands.
Innehållet kan grovt delas in i: kemisk sammansättning, sträckgräns, draghållfasthet, slagegenskaper m.m.
Samtidigt kan företaget också utföra on-line feldetektering och glödgning och andra värmebehandlingsprocesser enligt kundens behov.
https://www.ytdrintl.com/
E-post:sales@ytdrgg.com
Tianjin YuantaiDerun Steel Tube Manufacturing Group Co., Ltd.är en stålrörsfabrik certifierad avEN/ASTM/ JISspecialiserat på produktion och export av alla typer av fyrkantiga rektangulära rör, galvaniserade rör, ERW-svetsade rör, spiralrör, undervattensbågsvetsade rör, raka sömrör, sömlösa rör, färgbelagda stålspolar, galvaniserade stålspolar och andra stålprodukter. bekväm transport, det är 190 kilometer från Beijing Capital International Airport och 80 kilometer från Tianjin Xingang.
Whatsapp: +8613682051821
