Det är välkänt att kvaliteten pågalvaniserade fyrkantiga och rektangulära röroch installationsmetoden påverkar direkt stabiliteten hos stålkonstruktioner.
För närvarande är stödmaterialen på marknaden huvudsakligen kolstål. Råvarorna för kolstål är i allmänhet Q235 och Q345, som behandlas med varmförzinkning. Stödet är tillverkat av bandstålspol genom kallböjning, svetsning, varmförzinkning och andra processer. Generellt bör tjockleken vara större än 2 mm, och speciellt för vissa kustnära, höghus och andra blåsiga områden och områden rekommenderas att tjockleken inte bör vara mindre än 2,5 mm, annars finns det risk för att stålet går sönder. anslutningspunkt.
I stora byggnadskonstruktioner, förkolstål galvaniserade fyrkantiga och rektangulära rör, hur mycket tjocklek av zinkbeläggning ska uppnås för att uppfylla kraven på miljökorrosionslivslängd?
Som vi alla vet är tjockleken på varmförzinkning ett viktigt kvalitets- och tekniskt index pågalvaniserat fyrkantsrör, vilket är relaterat till konstruktionens säkerhet och hållbarhet. Även om det finns nationella och professionella standarder, är stödets okvalificerade zinkbeläggningstjocklek fortfarande ett utbrett tekniskt problem för stödet.
Varmförzinkningsprocessen är en relativt stabil och pålitlig stålytbehandlingsplan för att motstå miljökorrosion. Det finns många faktorer som påverkar varmförzinkning, såsom stålsubstratets sammansättning, det yttre tillståndet (såsom grovhet), substratets inre spänning och flera storlekar. Under denna process har tjockleken på underlaget en större inverkan på tjockleken på varmförzinkningen. Generellt gäller att ju tjockare plåten är, desto större är tjockleken på varmförzinkningen. Stödet med en tjocklek på 2,0 mm tas som exempel för att illustrera hur mycket tjocklek av zinkbeläggning som krävs för att tillfredsställa kraven på miljökorrosionslivslängd.
Antag att tjockleken på stödbasmaterialet är 2 mm, enligt standarden GBT13192-2002 varmförzinkningsstandard.
Vad är tjockleken på det galvaniserade skiktet av galvaniserat fyrkantsrör som krävs för att uppfylla livslängdskraven?
Galvaniserat fyrkantsrör
Enligt kraven i nationell standard bör tjockleken på 2 mm basmaterial inte vara mindre än 45 μm. Enhetlig tjocklek bör inte vara mindre än 55 μ m。 Enligt resultaten från atmosfärsexponeringstest utfört av Japanese Hot Dip Galvanizing Association från 1964 till 1974. Vad är tjockleken på det galvaniserade lagret av galvaniserat fyrkantsrör som krävs för att uppfylla livslängdskraven ?
Om den beräknas enligt nationell standard är zinkhalten 55x7,2=396g/m2,
Livslängden tillgänglig i fyra olika miljöer handlar om:
Tung industrizon: 8,91 år, med årlig korrosionsgrad på 40,1;
Kustzon: 32,67 år, med årlig korrosionsgrad på 10,8;
Utkant: 66,33 år, med årlig korrosionsgrad på 5,4;
Tätort: 20,79 år, med årlig korrosionsgrad på 17,5
Om det beräknas enligt solcells livslängd på 25 år
Då är sekvensen av de fyra zonerna åtminstone:
1002.5270135437.5, dvs 139 μ m，37.5 μ m，18.75 μ m，60.76 μm.
Därför, för fördelning av stadsområden, ska tjockleken på zinkbeläggningen vara minst 65 μ M är rimligt och nödvändigt, men för tunga industriområden, särskilt de med syra- och alkalikorrosion, rekommenderas att tjockleken på galvaniserat fyrkantsrör och zinkbeläggning bör tillsättas ordentligt.
Posttid: 21 september 2022
