நேராக மடிப்பு எஃகு குழாயின் வெப்ப சிகிச்சைக்கான முறைகள் என்ன?

வெப்ப சிகிச்சைக்கான முறைகள் என்னநேராக மடிப்பு எஃகு குழாய்?

முதலில், தொழில்நுட்ப அச்சுகளின் தளவமைப்பு வடிவமைப்பு நியாயமானதாக இருக்க வேண்டும், தடிமன் மிகவும் வித்தியாசமாக இருக்கக்கூடாது, மற்றும் வடிவம் சமச்சீராக இருக்க வேண்டும். பெரிய உருமாற்றம் கொண்ட அச்சுகளுக்கு, சிதைவு விதிகளை புரிந்து கொள்ள வேண்டும், மேலும் எந்திர கொடுப்பனவு ஒதுக்கப்பட வேண்டும். பெரிய, சிறந்த மற்றும் ஒழுங்கற்ற அச்சுகளுக்கு, ஒருங்கிணைந்த அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். சில நுண்ணிய மற்றும் சீர்குலைந்த அச்சுகளுக்கு, அச்சுகளின் துல்லியத்தைக் கட்டுப்படுத்த, முன் வெப்ப சிகிச்சை, வயதான வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் தணித்தல் மற்றும் தணிக்கும் நைட்ரைடிங் வெப்ப சிகிச்சை ஆகியவற்றைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். மணல் துளை, காற்று துளை மற்றும் அச்சு தேய்மானம் போன்ற குறைபாடுகளை சரிசெய்யும் போது, ​​பழுதுபார்க்கும் போது சிதைவைத் தவிர்க்க குளிர் வெல்டிங் இயந்திரம் போன்ற சிறிய வெப்ப தாக்கத்துடன் பழுதுபார்க்கும் கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

எந்திரத்தின் போது எஞ்சியிருக்கும் அழுத்தத்தை அகற்ற, நுண்ணிய மற்றும் சீர்குலைந்த அச்சுகள் முன் வெப்ப சிகிச்சை செய்யப்பட வேண்டும். நுண்ணிய மற்றும் சீர்குலைந்த அச்சுகளுக்கு, சூழ்நிலைகள் அனுமதித்தால், வெற்றிட வெப்பமூட்டும் தணிப்பு மற்றும் தணித்த பிறகு ஆழமான குளிர்ச்சி சிகிச்சை ஆகியவை முடிந்தவரை தேர்ந்தெடுக்கப்படும். அச்சின் கடினத்தன்மையை உறுதிசெய்வதன் அடிப்படையில், முடிந்தவரை குளிர்ச்சியடைவதற்கு முன், கட்டப்பட்ட குளிரூட்டல் அல்லது சூடான தணிப்பு செயல்முறை தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

பொருட்களை நியாயமான முறையில் தேர்ந்தெடுக்கவும். நுண்ணிய மற்றும் ஒழுங்கற்ற இறப்புகளுக்கு, நல்ல மூலப்பொருட்களைக் கொண்ட மைக்ரோ டிஃபார்மேஷன் டை எஃகு தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். கடுமையான கார்பைடு பிரிவினையுடன் கூடிய டை எஃகு சரியாக வார்க்கப்பட்டு, தணித்தல் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். பெரிய மற்றும் வார்ப்பு இல்லாத எஃகுக்கு, திடமான தீர்வு இரட்டை சுத்திகரிப்பு வெப்ப சிகிச்சையை மேற்கொள்ளலாம். வெப்ப வெப்பநிலையை நியாயமான முறையில் தேர்ந்தெடுத்து வெப்ப வேகத்தை கட்டுப்படுத்தவும். நுண்ணிய மற்றும் ஒழுங்கற்ற அச்சுகளுக்கு, அச்சு வெப்ப சிகிச்சை சிதைவைக் குறைக்க மெதுவாக சூடாக்குதல், முன் சூடாக்குதல் மற்றும் பிற சமச்சீர் வெப்பமாக்கல் முறைகளை பின்பற்றலாம்.

JCOE என்பது பெரிய விட்டம் கொண்ட தடிமனான சுவர் எஃகு குழாய்களின் உற்பத்திக்கான குழாய் தயாரிக்கும் தொழில்நுட்பமாகும். இது முக்கியமாக இரட்டை பக்க நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங்கின் உற்பத்தி செயல்முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது. தயாரிப்புகள் அரைத்தல், முன் வளைத்தல், வளைத்தல், மடிப்பு மூடுதல், உள் வெல்டிங், வெளிப்புற வெல்டிங், நேராக்குதல் மற்றும் பிளாட் எண்ட் போன்ற பல செயல்முறைகள் மூலம் செல்கின்றன. உருவாக்கும் செயல்முறையை N+1 படிகளாகப் பிரிக்கலாம் (N என்பது நேர்மறை முழு எண்). எஃகு தகடு தானாக பக்கவாட்டாக ஊட்டப்படுகிறது மற்றும் எண்ணியல் கட்டுப்பாடு முற்போக்கான JCO உருவாக்கம் உணர அமைக்க படி அளவு படி வளைந்து. எஃகு தகடு அமைக்கும் இயந்திரத்திற்குள் கிடைமட்டமாக நுழைகிறது, மேலும் உண்ணும் தள்ளுவண்டியின் உந்துதலின் கீழ், எஃகு தகட்டின் முன் பாதியின் "J" உருவாக்கத்தை உணர N/2 படிகளுடன் கூடிய பல-படி வளைவின் முதல் நிலை மேற்கொள்ளப்படுகிறது; இரண்டாவது கட்டத்தில், முதலில், "J" ஆல் உருவாக்கப்பட்ட எஃகு தகடு குறுக்கு திசையில் குறிப்பிட்ட இடத்திற்கு விரைவாக அனுப்பப்படும், பின்னர் உருவாக்கப்படாத எஃகு தகடு மற்ற முனையிலிருந்து N/2 இன் பல படிகளில் வளைக்கப்படும். எஃகு தகட்டின் இரண்டாம் பாதியை உருவாக்குதல் மற்றும் "சி" உருவாக்கத்தை நிறைவு செய்தல்; இறுதியாக, "சி" வகை குழாயின் கீழ் பகுதி வெற்று ஒரு முறை வளைந்து "ஓ" உருவாவதை உணரும். ஒவ்வொரு ஸ்டாம்பிங் படியின் அடிப்படைக் கொள்கை மூன்று-புள்ளி வளைவு ஆகும்.

LSAW-எஃகு-குழாய்-தொழிற்சாலை-2

இடுகை நேரம்: செப்-30-2022