గాల్వనైజ్డ్ స్క్వేర్ పైపు మంచి పనితీరును కలిగి ఉంది మరియు డిమాండ్ ఉందిగాల్వనైజ్డ్ చదరపు పైపుచాలా పెద్దది. గాల్వనైజ్డ్ స్క్వేర్ పైపును ఎలా నిఠారుగా చేయాలి? తరువాత, దానిని వివరంగా వివరిస్తాము.
గాల్వనైజ్డ్ స్క్వేర్ పైపు యొక్క జిగ్జాగ్ రోలింగ్ మిల్లు యొక్క సరికాని సర్దుబాటు, రోలింగ్ సమయంలో అవశేష ఒత్తిడి మరియు పైపు విభాగం మరియు పొడవుతో పాటు అసమాన శీతలీకరణ కారణంగా ఏర్పడుతుంది. అందువల్ల, రోలింగ్ మిల్లు నుండి నేరుగా చాలా నేరుగా గొట్టాలను పొందడం అసాధ్యం. గొట్టాల తాబేలును చల్లగా నిఠారుగా చేయడం ద్వారా మాత్రమే సాంకేతిక పరిస్థితుల నియమాలను సంతృప్తిపరచవచ్చు.
స్ట్రెయిటెనింగ్ యొక్క ప్రాథమిక సూత్రం ఏమిటంటే, గాల్వనైజ్డ్ స్క్వేర్ పైపును సాగే-ప్లాస్టిక్ టార్టుయోసిటీకి గురిచేయడం, పెద్ద తాబేలు నుండి చిన్న తాబేలు వరకు, కాబట్టి స్టీల్ పైప్ స్ట్రెయిటెనింగ్ మెషిన్లో పదేపదే టార్టుయోసిటీకి గురికావడం అవసరం. ఉక్కు పైపు యొక్క పునరావృత మలుపులు మరియు మలుపుల డిగ్రీ ప్రధానంగా నిఠారుగా ఉండే యంత్రం యొక్క సర్దుబాటు ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.
అసలైన పైపు యొక్క టార్టుయోసిటీ, ఉక్కు పైపు యొక్క స్కేల్, మెటీరియల్ యొక్క స్ట్రెయిటెనింగ్ మోడల్ మరియు సర్దుబాటు పారామితులు వంటి స్ట్రెయిటెనింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి.
అనేక గాల్వనైజ్ చేయబడిందిచదరపు పైపుసరఫరాదారులు రసాయన అనుకూలత పట్టికలను అందిస్తారు. అయినప్పటికీ, రసాయన అనుకూలత పట్టిక ప్రత్యేకంగా తయారు చేయబడిందని ఇంజనీర్లు గమనించాలిగాల్వనైజ్డ్ చదరపు పైపులుసాధారణ పైపుల కోసం తయారుచేసిన రసాయన అనుకూలత పట్టికకు బదులుగా ఉపయోగించాలి.
అందువల్ల, సాధారణ పైపులు మరియు సంబంధిత పదార్థాల రసాయన అనుకూలత స్థాయి కంటే గాల్వనైజ్డ్ స్క్వేర్ పైపును మాత్రమే సూచించాలి. లేకపోతే, గాల్వనైజ్డ్ స్క్వేర్ పైప్ విఫలమవుతుంది లేదా పాడైపోతుంది మరియు లీక్ అవుతుంది, ఫలితంగా పంపు దెబ్బతింటుంది లేదా ప్రమాదంలో ప్రమాదం ఏర్పడుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-10-2022