กระบวนการผลิตท่อเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

1.การล้างด้วยอัลคาไล: ท่อเหล็กบางชนิดมีคราบน้ำมันบนพื้นผิวจึงจำเป็นต้องล้างด้วยอัลคาไล

2.การดอง: เลือกใช้กรดไฮโดรคลอริกในการดองเพื่อขจัดผิวออกไซด์บนพื้นผิวท่อเหล็ก

3.การล้าง: ส่วนใหญ่จะขจัดกรดและเกลือเหล็กที่ตกค้างที่ติดอยู่กับพื้นผิวท่อเหล็ก

4.สารช่วยจุ่ม: บทบาทของฟลักซ์คือการขจัดสิ่งสกปรกทั้งหมดออกจากพื้นผิวท่อเหล็ก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการสัมผัสที่สะอาดระหว่างท่อเหล็กกับสารละลายสังกะสี และก่อให้เกิดการเคลือบที่ดี

5.การอบแห้ง: ส่วนใหญ่เพื่อป้องกันไม่ให้ท่อเหล็กถูกจุ่มลงในหม้อสังกะสีและการระเบิด

6.การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน: อุณหภูมิของของเหลวสังกะสีในหม้อสังกะสีจะต้องถูกควบคุมอย่างเข้มงวดที่ 450+5 ° C ท่อเหล็กจะต้องใส่เข้าไปในเตาชุบสังกะสีและรีดเข้าไปในเกลียวจุ่มสังกะสีทั้งสามในเครื่องชุบสังกะสี เกลียวทั้งสามมีเฟสต่างกัน ทำให้ท่อเหล็กเอียงไปบนเกลียว ด้วยการหมุนของเกลียว ท่อเหล็กจะเคลื่อนลงด้านหนึ่งเพื่อสร้างมุมเอียง จากนั้นเข้าสู่อ่างสังกะสี และเคลื่อนลงต่อไป และตกลงบนรางสไลด์ในหม้อสังกะสีโดยอัตโนมัติ เมื่อยกท่อเหล็กขึ้นสู่พื้นผิวผสมแม่เหล็ก จะถูกดึงดูดและเคลื่อนย้ายไปยังรางล้อดึง

7.การเป่าภายนอก: ท่อเหล็กจะผ่านวงแหวนเป่าภายนอกเพื่ออัดอากาศและเป่าของเหลวสังกะสีส่วนเกินออกจากท่อเหล็กเพื่อให้ได้รูปลักษณ์ที่เรียบและสะอาด
8.การดึงออก: สามารถควบคุมปริมาณสังกะสีได้และลดการใช้สังกะสีลงได้โดยการลดความเร็วในการดึงออกอย่างเหมาะสม
9.การเป่าภายใน: ขจัดของเหลวสังกะสีส่วนเกินบนพื้นผิวด้านในของท่อเหล็กเพื่อให้ได้พื้นผิวด้านในที่เรียบและสะอาด ของเหลวสังกะสีที่ถูกเอาออกจะกลายเป็นผงสังกะสีเพื่อนำไปรีไซเคิล
10.การระบายความร้อนด้วยน้ำ: ต้องควบคุมอุณหภูมิของถังน้ำหล่อเย็นที่ 80 ℃ และท่อชุบสังกะสีจะต้องระบายความร้อน
11.การทำทู่: พ่นสารละลายทู่บนท่อที่เสร็จแล้วของแหวนเป่าเพื่อทำให้พื้นผิวท่อผ่าน หลังจากวงแหวนเป่าภายนอก สารละลายทู่ส่วนเกินจะถูกเป่าออกด้วยอากาศอัด
12.การตรวจสอบ: ท่อเหล็กชุบสังกะสีตกลงบนม้านั่งตรวจสอบ หลังจากการตรวจสอบ ท่อสังกะสีที่หายไปจะถูกใส่ลงในตะกร้าขยะ และท่อที่เสร็จแล้วจะถูกบรรจุและนำไปจัดเก็บ