กรรมวิธีทางความร้อนมีอะไรบ้างท่อเหล็กตะเข็บตรง?
ประการแรก การออกแบบโครงร่างของแม่พิมพ์ทางเทคนิคควรสมเหตุสมผล ความหนาไม่ควรแตกต่างกันเกินไป และรูปร่างควรสมมาตร สำหรับแม่พิมพ์ที่มีการเสียรูปมาก ควรเข้าใจกฎการเปลี่ยนรูป และควรสงวนค่าเผื่อการตัดเฉือนไว้ สำหรับแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ ละเอียด และไม่เป็นระเบียบ สามารถเลือกเค้าโครงแบบรวมได้ สำหรับแม่พิมพ์ที่ละเอียดและไม่เป็นระเบียบบางประเภท สามารถเลือกการอบชุบด้วยความร้อนก่อน การอบชุบด้วยความร้อนตามอายุ และการอบชุบด้วยความร้อนด้วยไนไตรด์เพื่อควบคุมความแม่นยำของแม่พิมพ์ เมื่อซ่อมแซมข้อบกพร่อง เช่น รูทราย รูอากาศ และการสึกหรอของแม่พิมพ์ จะต้องเลือกอุปกรณ์ซ่อมแซมที่มีผลกระทบต่อความร้อนเล็กน้อย เช่น เครื่องเชื่อมเย็น เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปในระหว่างการซ่อมแซม
แม่พิมพ์ที่ละเอียดและไม่เป็นระเบียบจะต้องได้รับการบำบัดด้วยความร้อนก่อนเพื่อขจัดความเค้นตกค้างระหว่างการตัดเฉือน สำหรับแม่พิมพ์ที่ละเอียดและไม่เป็นระเบียบ จะต้องเลือกการชุบด้วยความร้อนด้วยสุญญากาศและการบำบัดความเย็นอย่างล้ำลึกหลังการชุบให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้หากเงื่อนไขเอื้ออำนวย เพื่อให้มั่นใจในความแข็งของแม่พิมพ์ จะต้องเลือกกระบวนการก่อนการทำความเย็น การดับด้วยความเย็นแบบเป็นขั้นตอน หรือกระบวนการดับด้วยความร้อนให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
เลือกใช้วัสดุอย่างสมเหตุสมผล สำหรับแม่พิมพ์ที่มีรายละเอียดและไม่เป็นระเบียบ จะต้องเลือกเหล็กกล้าแม่พิมพ์ที่มีการเปลี่ยนรูปแบบระดับไมโครด้วยวัตถุดิบที่ดี เหล็กแม่พิมพ์ที่มีการแยกคาร์ไบด์อย่างรุนแรงจะต้องถูกหล่ออย่างเหมาะสมและผ่านการชุบแข็งและการอบชุบด้วยความร้อน สำหรับเหล็กกล้าแม่พิมพ์ขนาดใหญ่และแบบไม่หล่อ สามารถดำเนินการให้ความร้อนแบบละเอียดสองเท่าด้วยสารละลายของแข็งได้ เลือกอุณหภูมิความร้อนอย่างเหมาะสมและควบคุมความเร็วความร้อน สำหรับแม่พิมพ์ละเอียดและไม่เป็นระเบียบ สามารถใช้การให้ความร้อนช้า การอุ่นล่วงหน้า และวิธีการทำความร้อนที่สมดุลอื่นๆ เพื่อลดการเปลี่ยนรูปของการรักษาความร้อนของแม่พิมพ์
JCOE เป็นเทคโนโลยีการผลิตท่อสำหรับการผลิตท่อเหล็กหนาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ส่วนใหญ่จะใช้กระบวนการผลิตของการเชื่อมอาร์กแบบจุ่มสองด้าน ผลิตภัณฑ์ต้องผ่านกระบวนการหลายอย่าง เช่น การกัด การดัดก่อน การดัด การปิดตะเข็บ การเชื่อมภายใน การเชื่อมภายนอก การยืดผม และปลายแบน กระบวนการขึ้นรูปสามารถแบ่งออกเป็นขั้นตอน N+1 (N คือจำนวนเต็มบวก) แผ่นเหล็กจะถูกป้อนจากด้านข้างโดยอัตโนมัติและโค้งงอตามขนาดขั้นตอนที่ตั้งไว้เพื่อให้ทราบถึงการขึ้นรูป JCO แบบก้าวหน้าของการควบคุมเชิงตัวเลข แผ่นเหล็กจะเข้าสู่เครื่องขึ้นรูปในแนวนอน และภายใต้การกดของรถเข็นป้อนอาหาร ขั้นตอนแรกของการดัดหลายขั้นตอนด้วยขั้นตอน N/2 จะดำเนินการเพื่อให้ทราบถึงการขึ้นรูป "J" ของครึ่งหน้าของแผ่นเหล็ก ในขั้นตอนที่สอง ประการแรก แผ่นเหล็กที่สร้างโดย "J" จะต้องถูกส่งไปยังตำแหน่งที่ระบุในทิศทางตามขวางอย่างรวดเร็ว จากนั้นแผ่นเหล็กที่ยังไม่ได้ขึ้นรูปจะต้องโค้งงอหลายขั้นตอนของ N/2 จากปลายอีกด้านหนึ่งเพื่อให้รับรู้ การขึ้นรูปครึ่งหลังของแผ่นเหล็กและขึ้นรูปตัว "C" ให้เสร็จสมบูรณ์ ในที่สุด ส่วนล่างของท่อประเภท "C" จะถูกโค้งงอหนึ่งครั้งเพื่อให้เกิดการขึ้นรูป "O" หลักการพื้นฐานของแต่ละขั้นตอนการปั๊มคือการดัดแบบสามจุด
เวลาโพสต์: Sep-30-2022
