1. Cebri Boru Nedir?
Cebri Boru, özel ekipmanlara ait olup, “Özel Ekipmanların Güvenlik Denetlenmesi Hakkında Yönetmelik” tanımına göre, gaz veya sıvı taşımak için belirli bir basınç kullanan boru şeklindeki ekipmanları ifade etmektedir. Kapsam, maksimum çalışma basıncı 0,1 MPa'ya (gösterge basıncı) eşit veya daha büyük olan gaz, sıvılaştırılmış gaz, buhar ortamı veya maksimum çalışma sıcaklığı 0,1 MPa'ya (gösterge basıncı) eşit veya daha büyük olan yanıcı, patlayıcı, toksik, aşındırıcı sıvı ortam olarak tanımlanır. standart kaynama noktası ve nominal çapı 25 mm'den büyük olan boru hatları.
Çalışma prensibi:
Tek bir Cebri Boru Borusu için, ortamı basınçlı boru hattının kaynağından basınçlı boru hattının uç noktasına taşımak için harici güce veya ortamın kendisinin itici gücüne dayanır.
Cebri Borunun Özellikleri:
Cebri Boru, birbiriyle ilişkili ve birbirini etkileyen, tüm gövdeyi çeken ve hareket ettiren bir sistemdir.
Basınçlı boru hatları geniş bir en boy oranına sahiptir ve kararsızlığa eğilimlidir, bu da basınçlı kaplara göre daha karmaşık stres durumlarına neden olur.
Basınçlı boru hatlarındaki sıvı akış durumu karmaşıktır, küçük tampon alanı vardır ve çalışma koşullarındaki değişikliklerin sıklığı basınçlı kaplardan daha yüksektir (yüksek sıcaklık, yüksek basınç, düşük sıcaklık, düşük basınç, yer değiştirme deformasyonu, rüzgar, vb.). kar, deprem vb.).
Her biri kendine has özelliklere ve özel teknik gereksinimlere sahip olan çeşitli boru hattı bileşenleri ve boru hattı destek bileşenleri vardır ve malzeme seçimi karmaşıktır.
Boru hattında basınçlı kaptakinden daha fazla olası sızıntı noktası vardır ve genellikle tek bir vana için beş nokta vardır.
Basınçlı boru hatlarının birçok türü ve miktarı vardır ve tasarım, üretim, kurulum, muayene ve uygulama yönetiminde basınçlı kaplardan oldukça farklı birçok bağlantı vardır.
Cebri Borunun Amacı:
Taşıma ortamı (ana amaç)
Depolama işlevi (uzun mesafeli boru hatları için)
Isı değişimi (endüstriyel boru hatları için)
Cebri Boru Borusu için tasarım adımları:
Boru hattı malzemelerini ortamın türüne, basınca ve sıcaklığa göre seçin.
Boru çapını ve et kalınlığını hesaplayın ve bir boru hattı eğim tablosu hazırlayın veya belirleyin.
Boru hattı yerleşim planları geliştirin, boru hattı güzergahını ve döşeme yöntemlerini belirleyin.
Boru hattı düzenini ve eksenel yandan görünümü çizin.
Bir boru hattı karakteristik tablosu geliştirin.
Gerilim, termal dengeleme ve destek itme hesaplamalarını gerçekleştirin.
İlgili bölümlere inşaat mühendisliği malzemeleri sağlayın.
Tasarım çizimlerini ve karşı imzanın çizimini tamamlayın.
2. Basınçlı boru hatlarının yerleşim tasarımındaki sorunlar
Tasarım adımlarında anlamak istediğiniz belirli bilgi noktaları var mı?
Tasarım basıncı nasıl belirlenir:
Tasarım sıcaklığı nasıl belirlenir:
Boru hattı düzeni için gereksinimler:
Boru hatları mümkün olduğu kadar baş üstü döşenmeli, gerekirse gömülebilir veya hendeklere de döşenebilir. (Kurulumu, üretimi ve bakımı kolaydır)
Boru hattını mevcut binalara ve yapılara mümkün olduğunca yakın hale getirmek için askı tasarımını kullanmaya çalışın, ancak büyük yük taşıyan esnek bileşenlerden kaçının.
Boru hatları bina kaldırma delikleri, ekipman iç parça çıkarma alanları ve flanş sökme alanları kapsamında düzenlenmemelidir.
Boru hattı düzeni paralel sıralar halinde, düz çizgilerle ve mümkün olduğunca az sayıda viraj ve kesişme noktasıyla düzenlenmelidir. Bu, boru raflarının sayısını azaltabilir, malzemelerden tasarruf edebilir, estetik açıdan hoş ve kurulumu kolay olabilir.
Boru hatları mümkün olduğunca sıra halinde düzenlenmeli ve desteğin tasarımını kolaylaştırmak için çıplak boruların alt kısmı boru desteğinin zemini ile aynı hizada olmalıdır.
Boru hattının yüksekliği veya yönü değiştiğinde, boru hattında biriken gaz veya sıvı "torbalarının" oluşmasını önlemek gerekir. Bunun önüne geçilemiyorsa yüksek noktalara egzoz vanaları, alçak noktalara ise sıvı tahliye vanaları takılmalıdır.
Boru hattının düzlemsel döşenmesi eğimli olacaktır ve eğim yönü genellikle malzeme akış yönü ile aynı olacaktır ancak özel prosese göre belirlenecek istisnalar da vardır.
Karayolları ve demiryolları üzerindeki boru hatları, flanşlar, dişli bağlantılar, dolgulu kompansatörler vb. gibi sızıntı yapabilecek bileşenlerle donatılmamalıdır.
Boru hatları çatılardan, zeminlerden, platformlardan ve duvarlardan geçtiğinde genellikle mahfaza koruması gerekir.
Gömülü boru hatları araç yüklerinin etkisini dikkate almalı ve yollardan geçerken kasa eklenmelidir. Boru hattının tepesi ile yol yüzeyi arasındaki mesafe 0,6 m'den az olmamalı ve donmuş toprak derinliğinin altında olmalıdır.
Yatay bir gaz ana borusundan branşman borusu bağlanırken, ana borunun üst kısmından bağlanmalıdır.
Çok katmanlı paylaşımlı boru hatlarının yerleşimi için, gaz boru hatları, sıcak boru hatları, kamu hizmeti boru hatları ve elektrikli alet rafları üst katmana yerleştirilmelidir; aşındırıcı orta boru hatları ve düşük sıcaklıklı boru hatları ise alt katmana yerleştirilmelidir.
Oturma odaları, merdivenler, koridorlar ve diğer yerlere yanıcı, patlayıcı, zehirli ve aşındırıcı maddeler konulmamalıdır. Havalandırma borusu belirlenmiş bir dış mekana veya çatının 2 m yukarısına yönlendirilmelidir.
Yalıtımsız borular, boru desteklerine veya desteklerine ihtiyaç duymaz. Büyük çaplı ince cidarlı çıplak borular ve yalıtım katmanlarına sahip borular, boru braketleri veya desteklerle desteklenmelidir.
Boru hatlarının doğrudan gömülmesi için koşullar şunlardır:
◇Toksik olmayan, aşındırıcı olmayan ve patlayıcı olmayan ortamları taşıyan boru hatları belirli nedenlerden dolayı zemine döşenememektedir.
◇ Yeraltı depolama tankları veya yer altı pompa odalarıyla ilgili proses orta boru hatları.
◇ Soğutma suyu ve yangın suyu veya köpüklü yangın boruları.
◇ Çalışma sıcaklığı 150 ° C'nin altında olan ısıtma boru hatları.
3. Basınçlı boru hatları için yaygın olarak kullanılan boru malzemelerinin seçimine ilişkin ilkeler?
Basınçlı boru hatları için yaygın olarak kullanılan boru malzemelerinin kullanımı, taşınan ortamın çalışma koşullarına (basınç, sıcaklık gibi) ve ortamın bu koşullar altındaki özelliklerine göre belirlenir. Aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurun:
Tercih edilen boru malzemeleri:
Boru malzemeleri seçilirken genellikle ilk olarak metal malzemeler dikkate alınır. Metal malzemelerin uygun olmadığı durumlarda metalik olmayan malzemeler dikkate alınır. Metal malzemeler için çelik boru seçimine öncelik verilmeli, ardından demir dışı metal malzemeler tercih edilmelidir. Çelik borularda öncelikle karbon çeliği düşünülmeli, uygulanamadığı durumlarda paslanmaz çelik kullanılmalıdır. Karbon çeliği malzemeler düşünülürken öncelikle kaynaklı çelik borular dikkate alınmalı, uygulanamadığı durumlarda dikişsiz çelik borular seçilmelidir.
Orta basıncın etkisi:
Taşıma ortamının basıncı ne kadar yüksek olursa, borunun et kalınlığı da o kadar kalın olur ve genel olarak boru malzemesi gereksinimleri de o kadar yüksek olur.
》Orta basınç 1,6MPa'nın üzerinde olduğunda dikişsiz çelik borular veya demir dışı metal borular seçilebilir.
Sentetik amonyak, üre ve metanol üretiminde olduğu gibi basınç çok yüksek olduğunda, bazı borular 32MPa'ya kadar orta basınca sahiptir ve genellikle 20 çelik veya 15MnV malzemeden yapılmış yüksek basınçlı dikişsiz çelik borular kullanılır.
》Vakum ekipmanı üzerindeki borular ve basıncı 10 MPa'dan büyük olan oksijen boruları genellikle bakır ve pirinç borulardan yapılır.
》Orta basınç 1,6MPa'nın altında olduğunda kaynaklı çelik borular, Dökme demir boru veya metalik olmayan borular düşünülebilir. Ancak dökme demir borunun taşıdığı ortamın basıncı 1,0 MPa'dan büyük olmayacaktır. Metalik olmayan boruların dayanabileceği orta basınç, servis basıncı 1,6MPa'ya eşit veya daha düşük olan sert polivinil klorür borular gibi metalik olmayan malzemelerin çeşitliliği ile ilgilidir; Servis basıncı 1,0MPa'ya eşit veya daha düşük olan güçlendirilmiş polipropilen borular; Çalışma basıncı 0,6MPa'ya eşit veya daha düşük olan ABS boruları.
》Su boruları için, su basıncı 1.0MPa'nın altında olduğunda, genellikle Q235A'dan yapılmış kaynaklı çelik borular kullanılır; Su basıncı 2,5 MPa'dan büyük olduğunda genellikle 20 çelikten yapılmış dikişsiz çelik borular kullanılır.
Ortamın kimyasal özelliklerinin etkisi:
Orta kimyasal özelliklerin etkisi esas olarak korozyona yansır ve oldukça değerli olmalıdır.
Ortam nötrdür ve genellikle yüksek malzeme gereksinimleri gerektirmez. Sıradan karbonlu çelik borular kullanılabilir.
Ortam asidik veya alkali ise asit veya alkaliye dayanıklı boruların seçilmesi gerekir.
Karbon çeliğinden yapılmış borular su ve buharın taşınmasında kullanılır.
Borunun fonksiyonunun etkisi:
Bazı borular, taşıma ortamı işlevine ek olarak şok emme, termal genleşme emme işlevine de sahiptir ve çalışma koşulları altında sık sık hareket edebilir.
Basınç düşüşünün etkisi:
Boru malzemesinin ilk seçiminden sonra borunun iç çapının belirlenmesi için boru basınç düşüşünün de hesaplanması gerekir. Seçilen malzemenin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını görmek için basınç düşüşünü hesaplayın. Özellikle başlangıçta plastik boru seçerken basınç düşüşünün incelenmesine daha fazla dikkat etmek önemlidir.
4. Basınçlı boru hatları için yaygın olarak kullanılan çelik boru malzemelerinin seçilmesine ilişkin ilkeler
Basınçlı boru hatları için yaygın olarak kullanılan boru malzemelerinin seçilmesine ilişkin ilkeler nelerdir? Bugün editör bu konuya değinecek.
(1) Tercih Edilen Boru Malzemeleri
Boru malzemeleri seçilirken genellikle ilk olarak metal malzemeler dikkate alınır. Metal malzemelerin uygun olmadığı durumlarda metalik olmayan malzemeler dikkate alınır. Metal malzemelerde çelik borular tercih edilmekte, bunu demir dışı metal malzemeler takip etmektedir. Çelik borularda öncelikle karbon çeliği düşünülmeli, uygulanamadığı durumlarda paslanmaz çelik kullanılmalıdır. Karbon çeliği malzemeler düşünülürken öncelikle kaynaklı çelik borular dikkate alınmalı, uygulanamadığı durumlarda dikişsiz çelik borular seçilmelidir.
(2) Orta basıncın etkisi
Taşıma ortamının basıncı ne kadar yüksek olursa, borunun et kalınlığı da o kadar kalın olur ve genel olarak boru malzemesine yönelik gereksinimler de o kadar yüksek olur.
Orta basınç 1,6 MPa'nın üzerinde olduğunda dikişsiz çelik borular veya demir dışı metal borular seçilebilir. Sentetik amonyak, üre ve metanol üretiminde olduğu gibi basınç çok yüksek olduğunda, bazı borular 32MPa'ya kadar orta basınca sahiptir ve genellikle 20 # veya 15CrMo malzemeli yüksek basınçlı dikişsiz çelik borular seçilir. Bakır ve pirinç borular genellikle vakum ekipmanındaki borular ve 10MPa'dan daha yüksek basınca sahip oksijen boruları için kullanılır.
Orta basınç 1,6MPa'nın altında olduğunda kaynaklı çelik borular, Dökme demir boru veya metalik olmayan borular düşünülebilir. Ancak dökme demir borunun taşıdığı ortamın basıncı 1,0 MPa'dan büyük olmayacaktır. Metalik olmayan boruların dayanabileceği orta basınç, servis basıncı 1,6MPa'ya eşit veya daha düşük olan sert polivinil klorür borular gibi metalik olmayan malzemelerin çeşitliliği ile ilgilidir; Servis basıncı 1,0MPa'ya eşit veya daha düşük olan güçlendirilmiş polipropilen borular; Çalışma basıncı 0,6MPa'ya eşit veya daha düşük olan ABS boruları.
Su boruları için, su basıncı 1,0MPa'nın altında olduğunda, genellikle Q235A'dan yapılmış kaynaklı çelik borular kullanılır; Su basıncı 2,5 MPa'dan büyük olduğunda genellikle 20 # dikişsiz çelik borular kullanılır.
(3) Ortam sıcaklığının etkisi
Farklı malzemelerden yapılmış borular farklı sıcaklık aralıklarına uygundur. Hidrojen gazının sıcaklığı 350 ° C'nin altında olduğunda, 1.0MPa basınçta hidrojen gazı için genellikle 20 # dikişsiz çelik boru kullanılır. Hidrojen gazının sıcaklığı 351-400 °C aralığında olduğunda genellikle 15CrMo veya 12CrMo dikişsiz çelik borular kullanılır.
(4) Ortamın kimyasal özelliklerinin etkisi
Farklı boruları kullanarak farklı ortamları taşıyın. Bazı ortamlar nötrdür ve genellikle yüksek malzeme gereksinimleri gerektirmez. Sıradan karbonlu çelik borular kullanılabilir; Bazı ortamlar asidik veya alkalidir, bu nedenle asit veya alkaliye dayanıklı boruların seçilmesi gerekir. Boruların kullanımına ilişkin gereksinimler kuvvetli ve zayıf asitler ve bazlar arasında farklıdır. Aynı asit veya bazın farklı konsantrasyonları, boru malzemesi açısından da farklı gereksinimlere sahiptir. Su ve buhar taşınıyorsa karbon çelik malzemeden yapılmış borular yeterlidir. Üre tesislerinde karbondioksitin taşınması için genellikle paslanmaz çelik borular kullanılır, çünkü karbondioksit su ile karşılaştığında karbondioksit oluşturur ve bu da genel çelik borular üzerinde aşındırıcı etkiye sahiptir. Sülfürik asit üretiliyorsa karbon çeliği borular kullanılabilirken, seyreltik sülfürik asit için karbon çeliği borular kullanılamaz çünkü seyreltik sülfürik asit ve karbon çeliği kimyasal olarak reaksiyona girebilir ve karbon çeliğini aşındırabilir. Bu nedenle sert alüminyum borular kullanılabilir.
(5) Borunun kendisinin işlevinin etkisi
Bazı borular, taşıma ortamı işlevine ek olarak şok emme ve termal genleşme katsayısı işlevine de sahiptir. Çalışma koşulları altında, şişe dolum pozisyonunda sivil kullanıma yönelik sıvılaştırılmış petrol gazı, oksijen ve asetilen gazı gibi sık sık hareket edebilirler. Borular için taşınması sakıncalı olan sert çelik borular yerine sıklıkla yüksek basınçlı çelik tel örgülü kauçuk borular kullanılmaktadır.
(6) Basınç düşüşünün etkisi
Boru malzemesinin ilk seçiminden sonra borunun iç çapının belirlenmesi için boru basınç düşüşünün de hesaplanması gerekir. Seçilen malzemenin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını görmek için basınç düşüşünü hesaplayın. Özellikle ilk etapta plastik boru seçerken basınç düşüşünün incelenmesine daha fazla dikkat edilmesi önemlidir.
Basınçlı boru hattının hesaplanması için, mühendislik tasarımında malzeme akışının ön belirlenmesi için genellikle malzeme dengesi, enerji dengesi ve ekipman hesaplaması üretim ölçeğine göre yapılır. İlgili verileri referans alarak bir malzeme akış hızı varsayın, borunun iç çapını hesaplayın, kılavuzu veya standardı kontrol edin ve standart boruyu seçin. Genellikle seçilen standart borunun iç çapı, borunun hesaplanan iç çapına eşit veya bundan biraz daha büyük olmalıdır. Boru hattının basınç düşüşünü tekrar hesaplayın.
Spiral kaynaklı çelik borular için spesifikasyon tablosu ve metre başına ağırlık tablosu
WYıllık 8 milyon tonluk üretimiyle Yuantai Derun, Çin'in en büyük ERW kare boru, dikdörtgen boru, içi boş boru, galvanizli boru ve spiral kaynaklı çelik boru üreticisidir. Yıllık satışlar 15 milyar dolara ulaştı. Yuantai Derun'da 51 adet siyah ERW çelik boru üretim hattı, 10 adet galvanizli çelik boru üretim hattı ve 3 adet spiral kaynaklı çelik boru üretim hattı bulunmaktadır. Kare çelik boru 10 * 10 * 0,5 mm ila 1000 * 1000 * 60 MM, dikdörtgen çelik boru 10 * 15 * 0,5 mm ila 800 * 1200 * 60 MM, spiral çelik boru (SSAW) Ø 219-4020 mm yapılabilir, Q'dan çelik kaliteleri (s) 195 ila Q (s) 650 / Gr.A-Gr.D. Yuantai Derun, API 5L, SY/T6475, JIS g3466, En10219/EN10210, Din2240 ve AS1163'e göre spiral çelik borular üretebilmektedir. Yuantai Derun, Çin'deki müşterilerin doğrudan satın alma talebini karşılayabilecek en büyük yumuşak çelik boru stoğuna sahip.
Yuantai Derun ile iletişime geçmek için herkese hoş geldiniz, E-posta:sales@ytdrgg.comve Gerçek zamanlı bağlantı inceleme tesisi veya fabrika ziyareti！
| Ürün Adı | Spiral kaynaklı çelik boru |
| Standart | API 5L psl1/psl2, ISO9000, DIN2240, ASTM A500, A501, A53 EN10219/EN10210, JIS G3466, GB/T6728,GB/T3094,GB/T3091,GB/T9711,SY/T5037,SY/T6475 |
| Boyutlar | 219 mm'den 4020 mm'ye |
| Kalınlık | 4 mm'den 30 mm'ye |
| NDT Testi | UT, RT, hidrostatik, |
| Eğimli Kenarlar | 30°,(-0, +5) |
| Uzunluk | 3M-max.24meters veya gerektiği gibi |
| Yüzey işleme | Siyah boyalı/galvanizleme vb. |
| Sıcak Genişletilmiş Uçlar | Mevcut |
| Ambalaj | Gevşek PCS/naylon halat (kaplama boruları için) |
| Toplu taşıma | duruma göre 20/40FT konteynerler veya dökme gemilerle |
| Kazık ayakkabı | OEM/ODM (kazık için) |
| Üçüncü taraf denetimi | SGS/BV/JIS/ISO/API/GB/BC1/EPD&PHD |
| Ödeme Süresi | TT, LC |
| Başvuru | su/sıvı taşıma, kazık çakma, yapısal destekler, tarama vb. |
ÇALIŞMA GÖSTERİSİ
Güçlü bir inanca sahip Yuantai halkı, dünyanın Çin malına aşık olmasını sağlamaya kararlıdır. Saf ve basit Yuantai ruhu, soğuk çeliğe rüya gibi bir sıcaklık enjekte etti.
Zaman her şeyi değiştirebilir ama orijinal kalp gibi zaman her şeyi değiştirmeyebilir.
Tutarlı kararlılık, bir kategoride tek bir şampiyon elde edilmesini sağladı
Yuantai'nin atölyesinde, zayıf cinsiyet, erkekten aşağı değildir.
Yuantai halkı sıradan görevlerinde parlıyor ve savaşıyor
Şirket, ürünlerin kalitesine büyük önem vermekte, gelişmiş ekipman ve profesyonellerin tanıtımına büyük yatırımlar yapmakta ve yurtiçi ve yurtdışındaki müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için elinden geleni yapmaktadır.
İçerik kabaca şu şekilde ayrılabilir: kimyasal bileşim, akma dayanımı, çekme dayanımı, darbe özelliği vb.
Aynı zamanda müşteri ihtiyaçlarına göre on-line hata tespit ve tavlama ve diğer ısıl işlem işlemlerini de gerçekleştirebilmektedir.
https://www.ytdrintl.com/
E-posta:sales@ytdrgg.com
Tianjin YuantaiDerun Çelik Boru İmalat Grubu Co., Ltd.tarafından sertifikalandırılmış bir çelik boru fabrikasıdır.EN/ASTM/ JISHer türlü kare dikdörtgen boru, galvanizli boru, ERW kaynaklı boru, spiral boru, tozaltı kaynaklı boru, düz dikişli boru, dikişsiz boru, renkli kaplamalı çelik bobin, galvanizli çelik bobin ve diğer çelik ürünlerinin üretimi ve ihracatı konusunda uzmanlaşmıştır. rahat ulaşım, Pekin Başkent Uluslararası Havaalanına 190 kilometre ve Tianjin Xingang'a 80 kilometre uzaklıktadır.
Whatsapp:+8613682051821
