Heatылылыкны эшкәртү ысуллары ниндитуры корыч торба?
Беренчедән, техник формаларның макеты дизайны акыллы булырга тиеш, калынлыгы артык төрле булырга тиеш түгел, формасы симметрияле булырга тиеш. Зур деформацияле формалар өчен деформация кагыйдәләрен аңларга, эшкәртү өчен пособие сакланырга тиеш. Зур, нечкә һәм тәртипсез формалар өчен берләштерелгән макет сайланырга мөмкин. Кайбер нечкә һәм тәртипсез формалар өчен, җылылык алдыннан эшкәртү, картлыкны җылыту, сүндерү һәм температураны азайтучы нитрид җылыту эшкәртү формаларның төгәллеген контрольдә тоту өчен сайланырга мөмкин. Ком тишеге, һава тишеге һәм форманың тузуы кебек кимчелекләрне төзәткәндә, салкын эретеп ябыштыру машинасы кебек кечкенә җылылык тәэсире булган ремонт җиһазлары ремонт вакытында деформациядән сакланырга тиеш.
Яхшы һәм тәртипсез формалар эшкәртү вакытында калдык стрессын бетерү өчен җылылык белән эшкәртелергә тиеш. Яхшы һәм тәртипсез формалар өчен вакуум җылытуны сүндерү һәм сүндергәннән соң тирән суыту эшкәртү шартлар рөхсәт ителсә мөмкин кадәр сайланырга тиеш. Форманың каты булуын тәэмин итү шартларында, суыту алдыннан, сәхнәләштерелгән суыту яки җылы сүндерү процессы мөмкин кадәр сайланырга тиеш.
Акыллы материалларны сайлагыз. Яхшы һәм тәртипсез үлгән өчен, яхшы чимал белән микро деформация корыч сайланырга тиеш. Каты карбид сегрегациясе булган корыч тиешенчә ташланырга һәм сүндерергә һәм температураны җылытырга тиеш. Зур һәм чуен булмаган корыч өчен каты эремә икеләтә чистарту җылылык белән эшкәртелергә мөмкин. Heatingылыту температурасын акыл белән сайлагыз һәм җылыту тизлеген контрольдә тотыгыз. Нечкә һәм тәртипсез формалар өчен әкрен җылыту, җылыту һәм башка балансланган җылыту ысуллары форма җылылыгын эшкәртү деформациясен киметү өчен кулланылырга мөмкин.
JCOE - зур диаметрлы калын дивар корыч торбалар җитештерү өчен торба ясау технологиясе. Ул, нигездә, ике яклы су асты дугасын эретеп ябыштыру процессын кабул итә. Продукция тегермән, алдан бөкләү, бөкләү, тегү ябу, эчке эретеп ябыштыру, тышкы эретеп ябыштыру, турайту һәм яссы оч кебек күп процесслар аша уза. Формалаштыру процессын N + 1 адымга бүлеп була (N - уңай сан). Корыч тәлинкә автоматик рәвештә соңрак тукландырыла һәм санлы контроль прогрессив JCO формалашуын тормышка ашыру өчен билгеләнгән адым зурлыгы буенча иелә. Корыч тәлинкә формалаштыру машинасына горизонталь рәвештә керә, һәм туклану троллейбусы этабы астында, N / 2 адымнары белән күп баскычлы бөкләнүнең беренче этабы корыч тәлинкәнең алгы яртысының "J" формалашуын тормышка ашыру өчен үткәрелә; Икенче этапта, беренчедән, "J" формалашкан корыч тәлинкә аркылы юнәлештә күрсәтелгән позициягә тиз җибәреләчәк, аннары формалашмаган корыч тәлинкә N / 2 адымнарының икенче очыннан иелү өчен, икенче читеннән. корыч тәлинкәнең икенче яртысын формалаштыру һәм "С" формалаштыруны тәмамлау; Ниһаять, "С" тип трубасының аскы өлеше "О" формалашуын тормышка ашыру өчен бер тапкыр иелгән. Eachәр мөһерләү адымының төп принцибы - өч нокталы бөкләү.
Пост вакыты: 30-2022 сентябрь
